一种防水中交电缆制造技术

一种防水中交电缆，设置有电缆芯体和包裹于电缆芯体外表面的防止铜锈PVC绝缘层。防铜锈PVC绝缘层含有聚合度为1000～1300的聚氯乙烯、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡和防铜锈相容剂。所述防铜锈PVC绝缘层还设置有防水层和外护套层，所述防水层包覆于所述电缆芯体的外表面，所述外护套层包覆于所述防水层的外表面。本发明专利技术防水中交电缆的防铜锈PVC绝缘层含通过防铜锈相容剂，能防止电缆芯体的导体表面氧化，从而不会出现发黑现象，解决了电缆产品安全使用寿命长，降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防水中交电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
，特别涉及一种防水中交电缆。

技术介绍

[0002]电缆是由通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。目前在家用安装及周围潮湿环境中使用的电缆，铜制线缆导体容易出现发黑氧化现象，导体出现发黑氧化就会影响电缆产品安全使用寿命。
[0003]因此，针对现有技术不足，提供一种防铜锈PVC绝缘层及制备方法以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种防水中交电缆。该防水中交电缆的导体不氧化发黑，延长使用寿命。
[0005]本专利技术的上述目的通过以下技术措施实现：
[0006]提供一种防水中交电缆，设置有电缆芯体和包裹于电缆芯体外表面的防止铜锈PVC绝缘层。
[0007]所述防铜锈PVC绝缘层含有聚合度为1000～1300的聚氯乙烯、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡和防铜锈相容剂。
[0008]优选的，上述防铜锈PVC绝缘层还设置有防水层和外护套层，所述防水层包覆于所述电缆芯体的外表面，所述外护套层包覆于所述防水层的外表面。/>[0009]优选的，上述电缆芯体按照从中心到外部的顺序，依次设置有导体、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层。
[0010]优选的，上述防止铜锈PVC绝缘层包覆于所述导体的外表面，所述防止铜锈PVC绝缘层包覆于所述绝缘屏蔽层的外表面，所述金属屏蔽层包覆于所述绝缘屏蔽层的外表面。
[0011]优选的，上述防铜锈相容剂包含有富勒烯、硫代二丙二月桂酯、2
‑
苯基咪唑啉和硅烷偶联剂。
[0012]优选的，上述防铜锈PVC绝缘层还含有改性陶土、纳米碳酸钙、抗氧化剂和色浆。
[0013]优选的，上述防铜锈PVC绝缘层以重量份计，
[0014]聚氯乙烯：30份～60份；
[0015]邻苯二甲酸二异壬酯：10份～30份；
[0016]环氧大豆油：1份～2份；
[0017]聚乙烯蜡：0.05份～0.5份；
[0018]改性陶土：1份～8份；
[0019]纳米碳酸钙：10份～30份；
[0020]防铜锈相容剂：1份～6份；
[0021]抗氧化剂：0.1份～1份；
[0022]色浆：0.5份～3份。
[0023]进一步优选的，上述防铜锈PVC绝缘层以重量份计，
[0024]聚氯乙烯：45份～50份；
[0025]邻苯二甲酸二异壬酯：19份～25份；
[0026]环氧大豆油：2份～3份；
[0027]聚乙烯蜡：0.1份～0.2份；
[0028]改性陶土：2份～6份；
[0029]纳米碳酸钙：19份～25份；
[0030]防铜锈相容剂：2份～4份；
[0031]抗氧化剂：0.2份～0.5份；
[0032]色浆：1份～2份。
[0033]以重量份计，所述防铜锈相容剂包含有20份～40份富勒烯、 10份～15份硫代二丙二月桂酯、20份～40份的2
‑
苯基咪唑啉和 3份～10份硅烷偶联剂。
[0034]以重量份计，所述防铜锈相容剂包含有26份富勒烯、13.6 份硫代二丙二月桂酯、36份的2
‑
苯基咪唑啉和6份硅烷偶联剂。
[0035]优选的，上述防铜锈PVC绝缘层抗氧化剂为四[3
‑
3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟苯基丙酸]季戊四醇酯。
[0036]优选的，上述防铜锈PVC绝缘层防铜锈PVC绝缘层的制备步骤包括有：
[0037]步骤一、将聚氯乙烯、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡、防铜锈相容剂、改性陶土、纳米碳酸钙、抗氧化剂和色浆置于高速捏合机中加热并捏合搅拌，得到混合料；
[0038]步骤二、将混合料置于造粒机中进行挤出造粒，并进行切割、冷却，得到防铜锈PVC绝缘层。
[0039]本专利技术的防水中交电缆，设置有电缆芯体和包裹于电缆芯体外表面的防止铜锈PVC绝缘层。防铜锈PVC绝缘层含有聚合度为 1000～1300的聚氯乙烯、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡和防铜锈相容剂。本专利技术防水中交电缆的防铜锈PVC绝缘层含通过防铜锈相容剂，能防止电缆芯体的导体表面氧化，从而不会出现发黑现象，解决了电缆产品安全使用寿命长，降低了成本。
具体实施方式
[0040]结合以下实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0041]实施例1。
[0042]一种防水中交电缆,设置有电缆芯体和包裹于电缆芯体外表面的防止铜锈PVC绝缘层。
[0043]防铜锈PVC绝缘层含有聚合度为1000～1300的聚氯乙烯、邻苯二甲酸二异壬酯、环
氧大豆油、聚乙烯蜡、防铜锈相容剂、改性陶土、纳米碳酸钙、抗氧化剂和色浆。
[0044]防铜锈相容剂包含有富勒烯、硫代二丙二月桂酯、2
‑
苯基咪唑啉和硅烷偶联剂。
[0045]本专利技术防铜锈相容剂的作用是防止铜导体氧化，在防铜锈相容剂中富勒烯和硫代二丙二月桂酯通过协同配合，产生抗氧化作用。而且硫代二丙二月桂酯和2
‑
苯基咪唑啉中均含能与铜等原子配位络合的活性位，与金属表面形成强的作用力，硫代二丙二月桂酯和2
‑
苯基咪唑啉能牢牢地地吸附在铜导体的表面，并同时本专利技术的硅烷偶联剂发生水解还能铜导体形成Si
‑
O
‑
Cu，而且2
‑
苯基咪唑啉的苯基的形成π
‑
π堆积作用，从而提高了Si
‑
O
‑
Cu的稳定度，形成比较致密的保护膜，因此在硫代二丙二月桂酯、2
‑
苯基咪唑啉铜和硅烷偶联剂均能在导体的表面形成单分子吸附膜，该吸附膜能有效阻隔氧气金属表面进行氧化。本专利技术的富勒烯具体为 C60富勒烯。
[0046]本专利技术的苯二甲酸二壬酯、环氧大豆油作为增塑剂在增加聚氯乙烯的抗折、抗冲击等机械性能。而聚乙烯蜡能作为润滑剂增加与聚氯乙烯的相容性，同时本专利技术的富勒烯同时也起到润滑作用。纳米碳酸钙与环氧大豆油相作用增加本专利技术的稳定性。改性陶土具有补强作用，可提高绝缘料的定伸应力、硬度、强度和耐磨性。
[0047]以重量份计，
[0048]聚氯乙烯：30份～60份；
[0049]邻苯二甲酸二异壬酯：10份～30份；
[0050]环氧大豆油：1份～2份；
[0051]聚乙烯蜡：0.05本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水中交电缆，其特征在于：设置有电缆芯体和包裹于电缆芯体外表面的防止铜锈PVC绝缘层；所述防铜锈PVC绝缘层含有聚合度为1000～1300的聚氯乙烯、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油、聚乙烯蜡和防铜锈相容剂。2.根据权利要求1所述的防水中交电缆，其特征在于：所述防铜锈PVC绝缘层还设置有防水层和外护套层，所述防水层包覆于所述电缆芯体的外表面，所述外护套层包覆于所述防水层的外表面。3.根据权利要求2所述的防水中交电缆，其特征在于：所述电缆芯体按照从中心到外部的顺序，依次设置有导体、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层；所述防止铜锈PVC绝缘层包覆于所述导体的外表面，所述防止铜锈PVC绝缘层包覆于所述绝缘屏蔽层的外表面，所述金属屏蔽层包覆于所述绝缘屏蔽层的外表面。4.根据权利要求3所述的防水中交电缆，其特征在于：所述防铜锈相容剂包含有富勒烯、硫代二丙二月桂酯、2
‑
苯基咪唑啉和硅烷偶联剂。5.根据权利要求4所述的防水中交电缆，其特征在于：所述防铜锈PVC绝缘层还含有改性陶土、纳米碳酸钙、抗氧化剂和色浆。6.根据权利要求5所述的防水中交电缆，其特征在于：所述防铜锈PVC绝缘层以重量份计，聚氯乙烯：30份～60份；邻苯二甲酸二异壬酯：10份～30份；环氧大豆油：1份～2份；聚乙烯蜡：0.05份～0.5份；改性陶土：1份～8份；纳米碳酸钙：10份～30份；防铜锈相容剂：1份～6份；抗氧化剂：0.1份～1份；色浆：0.5份～3份...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云平，王志春，丁俊旺，潘泽国，陈建飞，陈志辉，
申请(专利权)人：广东新亚光电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：