一种口罩生产线用口罩翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产线用口罩翻转机构，包括主机架，主机架上设置有传送机构，主机架顶部的内壁设置有横轴，横轴的外圈上套装有翻转角板，主机架顶部的一侧设置有侧板，侧板面向翻转角板的一侧设置有滑轨，滑轨的内腔滑动连接有滑动块，滑动块面向翻转角板的一侧固定连接有导轨，导轨的内腔设置有滑杆，滑杆的另一端连接有摆臂，通过伺服电机驱动转动轴转动，然后带动齿轮转动，可以带动滑动块在滑轨的内腔左右滑动，然后带动滑杆沿导轨的内腔上下滑动，摆臂的底部一端与三角板承接口端内腔的圆杆连接，然后可以联动将三角板抬起完成翻转，通过机械翻转可以提高工作效率，并节省人工成本。并节省人工成本。并节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产线用口罩翻转机构


[0001]本技术涉及口罩生产设备
，具体为一种口罩生产线用口罩翻转机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩分为内耳带口罩和外耳带口罩，口耳带口罩生产时会比外耳带口罩多一个翻转的工序，传统的口罩翻转采用人工翻转，效率低下，人工成本高，而现有的机械翻转构造复杂，不便操作，再反转时还可能出现口罩滑脱的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种口罩生产线用口罩翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产线用口罩翻转机构，包括主机架，所述主机架上设置有传送机构，所述主机架顶部的内壁设置有横轴，所述横轴的外圈上套装有翻转角板，所述主机架顶部的一侧设置有侧板，所述侧板面向翻转角板的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块面向翻转角板的一侧固定连接有导轨，所述导轨的内腔设置有滑杆，所述滑杆的另一端连接有摆臂。
[0005]优选的，所述侧板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设有转动轴，所述转动轴外圈的底部套装有齿轮，所述滑动块远离翻转角板的一侧设置有啮合齿。
[0006]优选的，所述滑轨的背部开设有贯穿槽，所述啮合齿延伸至贯穿槽的内腔，所述齿轮与啮合齿相互咬合。
[0007]优选的，所述传送机构包括电动机、主转轴、传送带、固定杆，所述电动机设置在主机架背部的一侧，所述主转轴与电动机的转轴连接，所述传送带套装在主转轴与固定杆的外圈。
[0008]优选的，所述翻转角板包括三角板、夹角、防滑齿，所述三角板的承接口与传送带的顶部相接，所述防滑齿设于三角板的倾斜坡上，所述夹角设置在三角板较厚一端的顶部。
[0009]优选的，所述主机架顶部位于翻转角板的左方设置有导向板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该口罩生产线用口罩翻转机构，通过伺服电机驱动转动轴转动，然后带动齿轮转动，可以带动滑动块在滑轨的内腔左右滑动，然后带动滑杆沿导轨的内腔上下滑动，摆臂的底部一端与三角板承接口端内腔的圆杆连接，然后可以联动将三角板抬起完成翻转，翻转完成后，伺服电机驱动转动轴反转，可将三角板复位，以待下只口罩的翻转，通过机械翻转可以提高工作效率，并节省人工成本；
[0012]2、该口罩生产线用口罩翻转机构，通过传送带传送的推动作用使得口罩被推向三
角板上，口罩的一端卡接在夹角处，并在三角板上设置有防滑齿，防止翻转时口罩滑脱。
附图说明
[0013]图 1 为本技术结构示意图；
[0014]图 2 为本技术翻转联动机构结构示意图；
[0015]图 3 为本技术翻转联动机构结构示意图；
[0016]图 4 为本技术翻转机构结构示意图。
[0017]图中：1、主机架；2、传送机构；21、电动机；22、主转轴；23、传送带；24、固定杆；3、横轴；4、翻转角板；41、三角板；42、夹角；43、防滑齿；5、侧板；6、滑轨；7、滑动块；8、导轨；9、滑杆；10、摆臂；11、伺服电机；12、转动轴；13、齿轮；14、啮合齿；15、贯穿槽；16、导向板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图 1，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产线用口罩翻转机构，包括主机架 1，主机架 1 上设置有传送机构2，主机架 1 顶部的内壁设置有横轴 3，横轴 3 的外圈上套装有翻转角板 4，主机架 1 顶部的一侧设置有侧板 5，侧板 5 面向翻转角板 4的一侧设置有滑轨 6，滑轨 6 的内腔滑动连接有滑动块 7，滑动块 7面向翻转角板 4 的一侧固定连接有导轨 8，导轨 8 的内腔设置有滑杆9，滑杆 9 的另一端连接有摆臂 10。
[0020]请参阅图 2 和图 3，侧板 5 的顶部设置有伺服电机 11，伺服电机11 的底部设有转动轴 12，转动轴 12 外圈的底部套装有齿轮 13，滑动块 7 远离翻转角板 4 的一侧设置有啮合齿 14，滑轨 6 的背部开设有贯穿槽 15，啮合齿 14 延伸至贯穿槽 15 的内腔，齿轮 13 与啮合齿14 相互咬合，通过伺服电机 11 驱动转动轴 12 转动，其中伺服电机11 的终端程序上设定为正反方向转动，然后带动齿轮 13 转动，齿轮与滑动块 7 背部的啮合齿 14 咬合，继而可以带动滑动块 7 在滑轨 6的内腔左右滑动，然后带动滑杆 9 沿导轨 8 的内腔上下滑动，摆臂10 的底部一端与三角板 41 承接口端内腔的圆杆连接，然后可以联动将三角板 41 抬起完成翻转，翻转完成后，伺服电机 11 驱动转动轴12 反转，可将三角板复位，以待下只口罩的翻转。
[0021]请参阅图 1，传送机构 2 包括电动机 21、主转轴 22、传送带 23、固定杆 24，电动机 21 设置在主机架 1 背部的一侧，主转轴 22 与电动机 21 的转轴连接，传送带 23 套装在主转轴 22 与固定杆 24 的外圈，传送机构主要用于口罩生产线上的传输作用。
[0022]请参阅图 4，翻转角板 4 包括三角板 41、夹角 42、防滑齿 43，三角板 41 的承接口与传送带 23 的顶部相接，防滑齿 43 设于三角板41 的倾斜坡上，夹角 42 设置在三角板 41 较厚一端的顶部，口罩随传送带 23 传输至三角板 41 的承接口处时，由于传送带 23 的推动作用使得口罩被推向三角板 41 上，口罩的一端卡接在夹角 42 处，并在三角板 41 上设置有防滑齿 43，防止翻转时口罩滑脱，三角板 41 被驱动翻转到另一侧，口
罩落下，完成口罩翻转。
[0023]请参阅图 1，主机架 1 顶部位于翻转角板 4 的左方设置有导向板16，导向板 16 的设置可以确保每一只口罩沿着传送带 23 的中部输送，并被推向三角板 41 上。
[0024]工作原理：通过电动机 21 驱动主转轴 22 转动，然后带动传送带23 转动，对生产线上的口罩进行输送，输送至三角板 41 处时，由于传送带 23 的推动作用使得口罩被推向三角板 41 上，口罩的一端卡接在夹角 42 处，并在三角板 41 上设置有防滑齿 43，防止翻转时口罩滑脱，同时通过伺服电机 11 驱动转动轴 12 转动，其中伺服电机 11的终端程序上设定为正反方向转动，然后带动齿轮 13 转动，齿轮与滑动块 7 背部的啮合齿 14 咬合，继而可以带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产线用口罩翻转机构，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)上设置有传送机构(2)，所述主机架(1)顶部的内壁设置有横轴(3)，所述横轴(3)的外圈上套装有翻转角板(4)，所述主机架(1)顶部的一侧设置有侧板(5)，所述侧板(5)面向翻转角板(4)的一侧设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内腔滑动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)面向翻转角板(4)的一侧固定连接有导轨(8)，所述导轨(8)的内腔设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的另一端连接有摆臂(10)。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用口罩翻转机构，其特征在于：所述侧板(5)的顶部设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的底部设有转动轴(12)，所述转动轴(12)外圈的底部套装有齿轮(13)，所述滑动块(7)远离翻转角板(4)的一侧设置有啮合齿(14)。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产线用口罩翻转机构，其特征在于：所述滑轨(6)的背部开设有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强王，
申请(专利权)人：张强王，
类型：新型
国别省市：