一种进料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及进料斗领域，公开了一种进料斗，包括漏斗区和储料区。漏斗区上端大，下端小，底部设置有便于下料的逐渐缩小的斜面。储料区为四个可伸缩的侧面板组成的矩形方框。储料区可活动地设置于漏斗区的上方，用于容纳更多的物料。本实用新型专利技术根据生产要求，缩短或升高储料区的高度，或者移除，来改变进料斗的结构，适应物料的不同大小包装，无需更换进料斗，适应性强，方便生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种进料斗


[0001]本技术涉及进料斗领域，尤其是一种可拆卸的进料斗。

技术介绍

[0002]在塑料米混料加工过程中，需要对包装好的袋装原塑料米倒入混料器中进行混料。为了充分利用空间和方便加料，一般楼上为储料间，楼下为混料间，将隔层打通在储料间放置一个大型进料斗直接通到楼下的混料装置中。通过人工或者机器加料时，为了减少加料频率，会在进料斗的设计上增加储料区，使得进料斗中可容纳更多的原塑料米。在原塑料米包装中，有小袋包装，也有使用吨包包装。当使用吨包包装时，需使用吊车将吨包吊到进料斗中，打开卸料口即可。由于吨包体积大，高度高，带有储料区的进料斗与吊车之间的高度无法容纳吨包，使得吨包无法放入。为适应原塑料米的包装不统一的问题，工厂准备两套进料斗，一套带有储料区的进料斗，适配小袋包装；一套不带储料区的进料斗，适配吨包包装。由于进料斗比较大，更换一次费力费时，而且换下来的进料斗又占用放置空间，造成生产不变。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有进料斗适应性差，使用不便的问题，提供一种可拆卸进料斗，可根据生产要求，改变进料斗的结构，无需更换，适应性强方便生产，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术公开了一种进料斗，其包括漏斗区和储料区；所述漏斗区上端大，下端小，底部设置有便于下料的逐渐缩小的斜面；所述储料区为四个可伸缩的侧面板组成的矩形方框，所述储料区可活动地设置于漏斗区的上方，用于容纳更多的物料。
[0006]进一步地，所述侧面板包括若干空心板和固定销；每相邻两块空心板，上一块空心板下端与下一块空心板的上端均设置有相互配合的固定孔，固定销穿过固定孔可将相邻两块空心板固定成拉伸状态，拔掉固定销上一块空心板可内嵌于下一块空心板内处于压缩状态。
[0007]进一步地，所述空心板上设置有两组及以上固定孔，相邻两块空心板的重合高度为板高的1/4
‑
1/3之间。
[0008]进一步地，所述储料区的四个侧面板在连接处两两相互固定连接。
[0009]进一步地，所述储料区的四个侧面板在连接处两两相互活动铰接。
[0010]进一步地，所述储料区的四个侧面板在两两连接处上端设置有可拆卸的直角卡块，所述直角卡块上设置有固定槽，所述固定槽与所述侧面板上端相卡紧固定。
[0011]进一步地，所述矩形方框的底部设置有一圈嵌入槽，所述嵌入槽与漏斗区的上端相套接。
[0012]进一步地，所述储料区的四个侧面板下端分别与漏斗区的四个面上端分别活动铰
接。
[0013]进一步地，所述储料区的四个侧面板上端设置有防刮伤手的卷边。
[0014]进一步地，所述漏斗区下方设置有卸料口，卸料口上设置有开关阀。
[0015]本技术的有益之处为：
[0016]本技术可根据生产要求，缩短或升高储料区的高度，或者移除，来改变进料斗的结构，适应物料的不同大小包装，无需更换进料斗，适应性强，方便生产，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1是实施例一的结构示意图。
[0018]图2是实施例二的结构示意图。
[0019]图3是实施例三的结构示意图(一)。
[0020]图4是实施例三的结构示意图(二)。
[0021]图5是侧面板的结构示意图。
[0022]主要组件符号说明：
[0023]1、漏斗区，11、斜面，12卸料口，13、开关阀；
[0024]2、储料区，21、侧面板，22、空心板，23、固定销，24、固定孔，25、嵌入槽，26、直角卡块，261、固定槽，27、卷边；
[0025]3、铰链。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术公开了一种进料斗，其包括漏斗区1和储料区2。漏斗区1上端大，下端小，底部设置有便于下料的逐渐缩小的斜面11。漏斗区1下方设置有卸料口12，卸料口12上设置有开关阀13。
[0028]储料区2为四个可伸缩的侧面板21组成的矩形方框，储料区2可活动地设置于漏斗区1的上方，用于容纳更多的物料。
[0029]具体地，如图5所示，侧面板21包括若干空心板22和固定销23。每相邻两块空心板22，上一块空心板22下端与下一块空心板22的上端均设置有相互配合的固定孔24，将固定孔24对准后，固定销23穿过固定孔24可将相邻两块空心板22固定成拉伸状态。拔掉固定销23，上一块空心板22可内嵌于下一块空心板22内处于压缩状态。实现侧面板21可伸缩的功能。
[0030]为了提高固定后的稳定性，空心板22上设置有两组及以上固定孔24，相邻两块空心板22的重合高度为板高的1/4
‑
1/3之间。
[0031]侧面板21可伸缩设计，也可采用类似与雨伞伸缩杆的方式设计。将固定销23替换成带有圆形突起的弹簧片，当拉伸时，圆形突起卡入固定孔24中，达到相邻两块板的固定。为了增加稳定性，每个侧面板21下端可增添一根托住最上方空心板22的支撑杆，增加板的强度。
[0032]储料区2的设计有如下几种实施方式：
[0033]实施例一：
[0034]如图1所示，储料区2的四个侧面板21在连接处两两相互固定连接。储料区2与漏斗区1采用可拆卸嵌套接的设计。具体地，矩形方框的底部设置有一圈嵌入槽25，嵌入槽25与漏斗区1的上端相套接。当需要完全去除储料区2的高度时，只需将储料区2拆卸下，将四个侧面板21压缩到最小高度，缩小收纳空间。
[0035]实施例二：
[0036]如图2所示，储料区2的四个侧面板21在连接处通过铰链3两两相互活动铰接。储料区2与漏斗区1也可采用可拆卸嵌套接的设计。侧面板21采用活动铰接的方式，当需要完全去除储料区2的高度时，将储料区2从漏斗区1拆卸出来，可以折叠成一个平面并压缩，方便收纳。
[0037]实施例三：
[0038]如图3、图4所示，储料区2的四个侧面板21在两两连接处上端设置有可拆卸的直角卡块26，直角卡块26上设置有固定槽261，固定槽261与侧面板21上端相卡紧固定。储料区2与漏斗区1采用可拆卸嵌套接的设计或者采用与漏斗区1活动铰接的设计。活动铰接的设计，具体地为，储料区2的四个侧面板21下端分别与漏斗区1的四个面上端分别通过铰链3活动铰接。
[0039]如图3所示，采用可拆卸嵌套接的设计和可拆卸的直角卡块26固定时，当需要完全去除储料区2的高度时，将储料区2从漏斗区1拆卸出来，可将四块侧板叠放压缩收纳，节省放置空间，同时安装也方便快捷。
[0040]如图4所示，采用活动铰接的设计和可拆卸的直角卡块26固定时，当需要完全去除储料区2的高度时，只需将直角卡块26拆除，将四块侧面板21顺着铰链翻下即可，如果要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料斗，其特征在于：包括漏斗区和储料区；所述漏斗区上端大，下端小，底部设置有便于下料的逐渐缩小的斜面；所述储料区为四个可伸缩的侧面板组成的矩形方框，所述储料区可活动地设置于漏斗区的上方，用于容纳更多的物料。2.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述侧面板包括若干空心板和固定销；每相邻两块空心板，上一块空心板下端与下一块空心板的上端均设置有相互配合的固定孔，固定销穿过固定孔可将相邻两块空心板固定成拉伸状态，拔掉固定销上一块空心板可内嵌于下一块空心板内处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的进料斗，其特征在于：所述空心板上设置有两组及以上固定孔，相邻两块空心板的重合高度为板高的1/4
‑
1/3之间。4.根据权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述储料区的四个侧面板在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙解，吴龙荣，方耀宗，
申请(专利权)人：科艾斯化学有限公司，
类型：新型
国别省市：