本实用新型专利技术公开了一种磁轴承定子铁芯制造装置，其结构包括冲片定位件、上压环、下压环、定位销轴、冲片下盖板、冲片上盖板和压板，所述定位销轴设有两个，两个定位销轴分别与冲片定位件的定位孔配合连接，所述冲定位件的外部自下而上依次设有冲片下盖板、下压环、上压环、冲片上盖板、压板和锁紧螺母，所述锁紧螺母与冲片定位件的顶端螺纹连接。所述上压环与下压环之间均匀设有多个锁紧螺栓。通过两个定位销轴与铁芯冲片的齿槽线配合，保证了铁芯冲片叠加时齿形不发生错位。叠加后的铁芯冲片上部通过压板和锁紧螺母进行紧固，保证压紧后的定子铁芯两个端面的平面度，提高成品率，保证加工精度。工精度。工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种磁轴承定子铁芯制造装置
[0001]本技术涉及磁轴承定子铁芯制造
，具体的说是一种磁轴承定子铁芯制造装置。
技术介绍
[0002]磁轴承定子铁芯是由冲片叠加而成，冲片是板材冲压成形，其厚度薄，一般0.3
‑
0.8mm；齿形多，内孔具有多个用来安装绕组的齿形，冲片形状有加工误差。磁轴承定子铁芯是由几百至上千片冲片叠加组合而成，在叠加过程中，受铁芯冲片的尺寸、带齿形状以及冲片叠加时的精度影响，组合后定子铁芯的内外圆度、同轴度，以及冲片的重合度往往难以保证，容易出现尺寸和形状误差，影响质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种磁轴承定子铁芯制造装置，主要解决磁轴承定子铁芯冲片叠加时容易发生错位、变形的问题。该装置保证了冲片安装过程中的尺寸和位置精度，实用性高、操作方便、成品率高，成品质量稳定。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种磁轴承定子铁芯制造装置，其结构包括冲片定位件、上压环、下压环、定位销轴、冲片下盖板、冲片上盖板和压板，所述定位销轴设有两个，两个定位销轴分别与冲片定位件的定位孔配合连接，所述冲定位件的外部自下而上依次设有冲片下盖板、下压环、上压环、冲片上盖板、压板和锁紧螺母，所述锁紧螺母与冲片定位件的顶端螺纹连接。所述上压环与下压环之间均匀设有多个锁紧螺栓。
[0005]进一步，所述冲片定位件包括底盘和冲片定位轴，所述冲片定位轴与底盘同轴且垂直连接，所述冲片定位轴的顶端外部设有外螺纹，所述底盘设有与定位销轴配合连接的安装孔。
[0006]进一步，所述定位销轴的一端设有紧固螺母，定位销轴的另一端穿过冲片定位件的底盘安装孔和铁芯冲片的齿槽。
[0007]进一步，所述上压环和下压环分别设有若干个固定孔，上压环和下压环的固定孔一一对应，锁紧螺栓穿过上压环的固定孔、多层铁芯冲片边缘的固定孔后与下压环的固定孔配合固定。
[0008]进一步，所述冲片定位轴为台阶轴。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术的定子铁芯制造装置通过两个定位销轴与铁芯冲片的齿槽线配合，由于定位销轴的圆柱面与齿槽进行线配合，保证了铁芯冲片叠加时齿形不发生错位。叠加后的铁芯冲片上部通过压板和锁紧螺母进行紧固，保证压紧后的定子铁芯两个端面的平面度。整体组装后，对叠架的铁芯冲片进行外圆磨削，保理定子铁芯外圆的圆度、外圆和内孔的同轴度，提高成品率，保证加工精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的轴测图；
[0012]图2为本技术的主视图；
[0013]图3为图2中A
‑
A剖视图；
[0014]图4为铁芯冲片安装在冲片定位件的结构示意图；
[0015]图5为冲片定位件与定位销轴的安装结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1铁芯冲片、2上压环、3下压环、4定位销轴、5冲片定位件、51底盘、52冲片定位轴、6紧固螺母、7冲片下盖板、8冲片上盖板、9压板、10锁紧螺母、11锁紧螺栓。
具体实施方式
[0018]参照说明书附图对本技术的一种磁轴承定子铁芯制造装置作以下详细说明。
[0019]如图1至图5所示，本技术的一种磁轴承定子铁芯制造装置，包括冲片定位件5、上压环2、下压环3、定位销轴4、冲片下盖板7、冲片上盖板8和压板9，所述定位销轴4设有两个，两个定位销轴4分别与冲片定位件5的定位孔配合连接，所述冲定位件的外部自下而上依次设有冲片下盖板7、下压环3、上压环2、冲片上盖板8、压板9和锁紧螺母10，所述锁紧螺母10与冲片定位件5的顶端螺纹连接。所述上压环2与下压环3之间均匀设有多个锁紧螺栓11。所述冲片定位件5包括底盘51和冲片定位轴52，所述冲片定位轴52与底盘51同轴且垂直连接，所述冲片定位轴52的顶端外部设有外螺纹，所述底盘51设有与定位销轴4配合连接的安装孔，把多个铁芯冲片1依次与冲片定位轴52套置进行叠加，通过锁紧螺栓紧固。
[0020]所述定位销轴4的一端设有紧固螺母6，定位销轴4的另一端穿过冲片定位件5的底盘安装孔和铁芯冲片1的齿槽，定位销轴4的圆柱面与齿槽线配合接触，保证铁芯冲片叠加时齿形不发错位。
[0021]所述上压环2和下压环3分别设有若干个固定孔，上压环和下压环的固定孔一一对应，锁紧螺栓11穿过上压环的固定孔、多层铁芯冲片1边缘的固定孔后与下压环的固定孔配合固定。通过多个锁紧螺栓将叠加的铁芯冲片紧固安装，防止铁芯冲片错位，提高安装精度，便于操作。
[0022]所述冲片定位轴52为台阶轴，多个铁芯冲片1依次与冲片定位轴52粗轴套置进行叠加，定位轴顶端为细轴且外部设有外螺纹，与锁紧螺母10螺纹连接。
[0023]磁轴承定子铁芯在制造时，将多个铁芯冲片依次叠加套置在冲片定位轴上，保证叠加后铁芯冲片内孔的圆度，然后安装两个定位销轴，并用六角螺母进行固定，由于两个定位销轴插于铁芯冲片的齿槽内，定位销轴的圆柱面与齿槽进行线配合，保证了铁芯冲片叠加时齿形不发生错位；最后通过上压环，冲片上盖板和压板以锁紧螺母进行紧固，由于设置了压板和锁紧螺母进行锁紧固定，保证压紧后的定子铁芯两个端面的平面度。整体组装后，对叠架的铁芯冲片进行外圆磨削，保理论上定子铁芯外圆的圆度、外圆和内孔的同轴度，提高成品率，保证加工精度。
[0024]以上所述，只是用图解说明本技术的一些原理，本说明书并非是要将本技术局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。
[0025]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁轴承定子铁芯制造装置，其特征是，包括冲片定位件、上压环、下压环、定位销轴、冲片下盖板、冲片上盖板和压板，所述定位销轴设有两个，两个定位销轴分别与冲片定位件的定位孔配合连接，所述冲片定位件的外部自下而上依次设有冲片下盖板、下压环、上压环、冲片上盖板、压板和锁紧螺母，所述锁紧螺母与冲片定位件的顶端螺纹连接，所述上压环与下压环之间均匀设有多个锁紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种磁轴承定子铁芯制造装置，其特征是，所述冲片定位件包括底盘和冲片定位轴，所述冲片定位轴与底盘同轴且垂直连接，所述冲片定位轴的顶端外部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：马广海，丁印恕，张英哲，孙坤，
申请(专利权)人：山东麦格莱威节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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