一种弹簧板加工用焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧板加工用焊接夹具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有弹簧板焊接夹具，所述弹簧板焊接夹具包括第一电机、转动杆、螺纹套、螺纹杆、固定盘、第二电机、转盘、固定杆、固定套筒和固定螺杆，所述工作台的底部固定安装有第一电机，所述工作台的内部转动连接有转动杆，所述工作台的内顶壁转动连接有螺纹套。该弹簧板加工用焊接夹具，在对弹簧板本体的焊接过程中，启动第一电机，第一电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动转动杆转动，而转动的转动杆通过第三齿轮驱动螺纹套旋转，随着螺纹套的旋转，螺纹杆开始上升或者下降，进而推动其顶部的弹簧板本体上升或者下降，便于工作人员便捷的对弹簧板的垂直焊接高度进行调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧板加工用焊接夹具


[0001]本技术涉及弹簧板加工
，具体为一种弹簧板加工用焊接夹具。

技术介绍

[0002]板弹簧简称板簧，由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，在板弹簧的加工过程中，对板弹簧的焊接是必不可少的，通过焊接，可以使得组成板弹簧的弹簧钢能够更加紧密的贴合在一起，而在对弹簧板进行焊接时，会通过焊接夹具进行固定，使得弹簧板在焊接的过程中更加的稳定。
[0003]目前市场上，焊接夹具虽然结构简单，使用方便，能够对焊接夹具进行稳定的夹持固定，但是目前的焊接夹具在对弹簧板进行固定以后，不便于调节弹簧板的焊接角度，使得工作人员在焊接的过程中，只能通过移动位置，或者频繁蹲起，寻找合适的焊接位置，增加了板弹簧焊接的工作强度，降低了板弹簧的焊接效率，故而提出了一种弹簧板加工用焊接夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弹簧板加工用焊接夹具，具备便于对弹簧板的焊接角度进行调节的优点，解决了目前的焊接夹具在对弹簧板进行固定以后，不便于调节弹簧板的焊接角度，使得工作人员在焊接的过程中，只能通过移动位置，或者频繁蹲起，寻找合适的焊接位置，增加了板弹簧焊接的工作强度，降低了板弹簧的焊接效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧板加工用焊接夹具，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部设置有弹簧板焊接夹具，所述弹簧板焊接夹具的内侧活动安装有弹簧板本体；
[0008]所述弹簧板焊接夹具包括第一电机、转动杆、螺纹套、螺纹杆、固定盘、第二电机、转盘、固定杆、固定套筒和固定螺杆，所述工作台的底部固定安装有第一电机，所述工作台的内部转动连接有转动杆，所述工作台的内顶壁转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘的外部固定安装有第二电机，所述固定盘的外部转动连接有转盘，所述转盘的外部滑动连接有固定杆，所述固定杆的外部固定安装有固定套筒，所述固定杆的内部活动安装有固定螺杆。
[0009]进一步，所述转动杆的左右两端分别与工作台的内左壁和内右壁转动连接，所述转动杆的外部固定安装有数量为三个的第一齿轮，所述第一电机的输出轴贯穿工作台的底部并延伸至工作台的内部。
[0010]进一步，所述输出轴的顶部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与其中一个第一
齿轮啮合，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套的底部均固定安装有第三齿轮，两个所述第三齿轮分别与另外两个第一齿轮啮合。
[0011]进一步，两个所述螺纹套的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均贯穿工作台的顶部，并延伸至工作台的底部。
[0012]进一步，两个所述螺纹杆的顶部相对一侧均固定安装有固定盘，其中一个所述固定盘的左侧固定安装有第二电机，两个所述固定盘的相对一侧均转动连接有转盘，两个所述转盘的相对一侧分别开设有数量为两个的滑槽。
[0013]进一步，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆的相离一侧分别与四个滑槽滑动连接，其中两个所述固定杆靠近两个转盘的顶部，另外两个所述固定杆靠近两个转盘的底部。
[0014]进一步，其中两个所述固定杆的底部和另外两个固定杆的顶部均固定安装有固定套筒，四个所述固定套筒的尺寸相同。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该弹簧板加工用焊接夹具，通过设置螺纹杆，在对弹簧板本体的焊接过程中，启动第一电机，第一电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动转动杆转动，而转动的转动杆通过第三齿轮驱动螺纹套旋转，随着螺纹套的旋转，螺纹杆开始上升或者下降，进而推动其顶部的弹簧板本体上升或者下降，便于工作人员便捷的对弹簧板的垂直焊接高度进行调节。
[0018]2、该弹簧板加工用焊接夹具，通过设置第二电机，在对弹簧板本体的焊接过程中，启动第二电机，第二电机可以驱动其中一个的转盘的进行旋转，而弹簧板本体是通过两个转盘夹持固定的，所以其中一个转盘旋转时，另外一个转盘和弹簧板本体也会跟着进行旋转，便于对弹簧板本体的水平焊接角度进行调节。
附图说明
[0019]图1为本技术三维示意图；
[0020]图2为本技术剖视示意图；
[0021]图3为本技术局部三维示意图；
[0022]图4为本技术图2中的A处放大示意图；
[0023]图5为本技术图2中的B处放大示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、弹簧板焊接夹具；301、第一电机；302、转动杆；303、螺纹套；304、螺纹杆；305、固定盘；306、第二电机；307、转盘；308、固定杆；309、固定套筒；310、固定螺杆；4、弹簧板本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本实施例中的一种弹簧板加工用焊接夹具，包括工作台1，工作台1
的底部固定安装有支撑柱2，工作台1的顶部设置有弹簧板焊接夹具3，弹簧板焊接夹具3的内侧活动安装有弹簧板本体4；
[0027]弹簧板焊接夹具3包括第一电机301、转动杆302、螺纹套303、螺纹杆304、固定盘305、第二电机306、转盘307、固定杆308、固定套筒309和固定螺杆310，工作台1的底部固定安装有第一电机301，工作台1的内部转动连接有转动杆302，工作台1的内顶壁转动连接有螺纹套303，螺纹套303的内部螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304的顶部固定安装有固定盘305，固定盘305的外部固定安装有第二电机306，固定盘305的外部转动连接有转盘307，转盘307的外部滑动连接有固定杆308，固定杆308的外部固定安装有固定套筒309，固定杆308的内部活动安装有固定螺杆310。
[0028]根据图2和图5所示，在对弹簧板本体4进行固定时，将四个固定杆308底部的四个固定套筒309与弹簧板本体4左右两侧的安装挂耳套接，然后将数量为两个的固定螺杆310，贯穿其中两个固定杆308和其中两个固定套筒309，并与另外两个固定杆308和另外两个固定套筒309螺纹连接，弹簧板本体4的夹持固定即可完成。
[0029]根据图2和图5所示，第二电机306固定安装于其中一个固定盘305的外部，第二电机306的输出轴贯穿其中一个固定盘305并与其中一个转盘307固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧板加工用焊接夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有支撑柱（2），所述工作台（1）的顶部设置有弹簧板焊接夹具（3），所述弹簧板焊接夹具（3）的内侧活动安装有弹簧板本体（4）；所述弹簧板焊接夹具（3）包括第一电机（301）、转动杆（302）、螺纹套（303）、螺纹杆（304）、固定盘（305）、第二电机（306）、转盘（307）、固定杆（308）、固定套筒（309）和固定螺杆（310），所述工作台（1）的底部固定安装有第一电机（301），所述工作台（1）的内部转动连接有转动杆（302），所述工作台（1）的内顶壁转动连接有螺纹套（303），所述螺纹套（303）的内部螺纹连接有螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）的顶部固定安装有固定盘（305），所述固定盘（305）的外部固定安装有第二电机（306），所述固定盘（305）的外部转动连接有转盘（307），所述转盘（307）的外部滑动连接有固定杆（308），所述固定杆（308）的外部固定安装有固定套筒（309），所述固定杆（308）的内部活动安装有固定螺杆（310）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧板加工用焊接夹具，其特征在于：所述转动杆（302）的左右两端分别与工作台（1）的内左壁和内右壁转动连接，所述转动杆（302）的外部固定安装有数量为三个的第一齿轮，所述第一电机（301）的输出轴贯穿工作台（1）的底部并延伸至工作台（1）的内部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新文，李忠全，张森，刘艳青，杨尚坤，田加朋，
申请(专利权)人：枣庄群鑫金属制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：