一种针对长电池侧焊定位的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种针对长电池侧焊定位的夹具，涉及焊接设备技术领域，在本实用新型专利技术中，滑台气缸用于推动电池沿着旋转装置中的导向瓷块和下方滚轮排向旋转装置的出料端滑动；出料端设有电池定位装置，电池定位装置用于对电池前端面进行定位，旋转装置用于在驱动装置的作用下带动完成定位的电池旋转。本实用新型专利技术可减少装夹次数，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针对长电池侧焊定位的夹具


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种针对长电池侧焊定位的夹具。

技术介绍

[0002]目前电池厂商正朝增加电池续航时间的技术发展，在电芯能量密度一定的情况下，加大电池的体积，是增加电池续航能力的一个技术因素，随着电池体积的增加，传统的焊接夹具，已经制约了方壳长电池的生产效率，已不能满足市场对长续航电池的需求。现有夹具无法做到兼容长电池生产，长电池焊接方式与传统方壳电池焊接方式不同，传统方壳电池为顶部焊接，正负极柱集中在同一侧；长电池为两侧焊接，正负极柱分开在两对面，焊接难以同时进行。长电池焊接按传统方式需要对电池进行多次定位夹紧，重复装夹容易造成产品外观不良，且花费较多时间，影响效率，也无法保证焊接四条边的一致性。

技术实现思路

[0003]为解决现有设备中重复装夹容易造成产品外观不良的技术问题，提供一种针对长电池侧焊定位的夹具。
[0004]设有夹具底座，所述夹具底座上设有辅助电池导向推紧装置，所述辅助电池导向推紧装置的前侧设有用于带动电池进行旋转的旋转装置，所述旋转装置的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对长电池侧焊定位的夹具，其特征在于，设有夹具底座（4），所述夹具底座（4）上设有辅助电池导向推紧装置（1），所述辅助电池导向推紧装置（1）的前侧设有用于带动电池进行旋转的旋转装置（2），所述旋转装置（2）的前侧设有电池定位装置（3）；所述辅助电池导向推紧装置（1）中设有顶升气缸（1
‑
1）、支撑板（1
‑
2）、滑块连接板（1
‑
3）、油压缓冲器（1
‑
5）、滑台气缸（1
‑
6）、端部活动压板（1
‑
7）、滚筒（1
‑
8）和导向块（1
‑
9），所述顶升气缸（1
‑
1）在未推出状态时，电池水平放置于滚筒（1
‑
8）上，在外力作用下所述电池经导向块（1
‑
9）的导向作用从呈静止状态的旋转装置（2）的进料端滑入，所述滑台气缸（1
‑
6）用于推动所述电池沿着所述旋转装置（2）中的导向瓷块和下方滚轮排向所述旋转装置（2）的出料端滑动；所述出料端设有电池定位装置（3），所述电池定位装置（3）用于对所述电池前端面进行定位，旋转装置（2）用于在驱动装置的作用下带动完成定位的电池旋转。2.根据权利要求1所述的针对长电池侧焊定位的夹具，其特征在于，旋转装置（2）的出料端连接有夹紧部，所述夹紧部用于夹紧所述电池侧面，所述电池能够随所述旋转装置（2）旋转。3.根据权利要求1所述的针对长电池侧焊定位的夹具，其特征在于，电池定位装置（3）中设有精密滑台气缸（3
‑
2）、定位面块（3
‑
4）和感应器（3
‑
5），所述精密滑台气缸（3
‑
2）全行程推出，使得所述定位面块（3
‑
4）到达所需位置，所述顶升气缸（1
‑
1）向上作用，经活动接头与所述支撑板（1
‑
2）联动，随所述滑块连接板（1
‑
3）和滑块上升到所述油压缓冲器（1
‑
5）和限位螺丝的高度，所述支撑板（1
‑
2）先与所述油压缓冲器（1
‑
5）接触减速再与限位螺丝接触停止运动；当到达所需高度，此时所述滑台气缸（1
‑
6）推出，所述端部活动压板（1
‑
7）随所述滑台气缸（1
‑
6）推出与电池后端面柔性接触，将电池前端面与定位面块（3
‑
4）推紧贴合，电池定位装置（3）上的所述感应器（3
‑
5）用于感应电池来料。4.根据权利要求3所述的针对长电池侧焊定位的夹具，其特征在于，旋转装置（2）的出料端设有第一压紧气缸（2
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，李毅，胡火军，柏国建，郑海辉，
申请(专利权)人：深圳市联赢激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：