一种除污设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除污设备，包括壳体和底盘，底盘设于壳体的下面，底盘下面的四角处均设有脚轮，壳体内设有壳腔，壳腔内设有气泵、吸尘器、水泵、水袋、发动机、热水炉、工具放置盘、电控箱、油箱，气泵、吸尘器、水泵沿着壳腔下面一边依次设置，水袋、发动机、热水炉沿着壳腔下面另一边依次设置，气泵位置与侧方的水袋位置对应设置，吸尘器位置与侧方的发动机位置对应设置，水泵位置与侧方的热水炉位置对应设置，工具放置盘设于气泵和吸尘器的正上方，电控箱设于水泵的正上方，油箱设于热水炉的正上方。壳腔内两侧重量差距较小，使底盘四角的脚轮受力平衡，防止造成损坏；壳腔内空间利用率高，减小除污设备整体体积，便于存放。便于存放。便于存放。

【技术实现步骤摘要】
一种除污设备


[0001]本技术涉及除污设备，具体为一种除污设备。

技术介绍

[0002]为了对车间厂房及其它区域进行清洁，需要使用清洁设备，相关技术中的清洁设备包括吸尘器、高压冲水泵等，为了实现对同一区域同时实现吸尘除油污等清洁作业，或为了实现对不同区域的不同类型的污渍进行清洁，需要携带各种除污设备。
[0003]2021年01月15日公告的CN212349554U的中国技术专利就公开了一种多功能除污设备，包括具有收容腔的机壳，所述收容腔内设有发电机、水泵、气泵、第一离合器和第二离合器，所述发电机具有动力输出轴，所述第一离合器设于所述动力输出轴的一端和所述水泵之间，所述第二离合器设于所述动力输出轴的一端和所述气泵之间，所述水泵包括泵出水管，所述泵出水管上设有加热炉，所述加热炉的动力由所述发电机提供，所述加热炉具有炉出水管，所述多功能除污设备还包括电控柜，所述收容腔内还设有清洁配件。
[0004]上述技术存在的不足的有：
[0005]一、现有的除污设备壳腔内空间布局大多为：发动机、水泵、气泵在同一侧，工具放置盘、加热炉在另一侧。两侧重量差距较大，使除污设备底盘四角的脚轮受力不平衡，容易造成损坏。
[0006]二、除污设备壳腔内空间利用率低，存在闲置空间，使得除污设备整体体积较大，增大除污设备在区域内的占用空间。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了提供一种除污设备，合理排布壳腔内空间，壳腔内两侧重量差距较小，且壳腔内空间利用率较高，使底盘四角的脚轮受力平衡，防止造成损坏；还减小除污设备整体体积，便于存放。
[0008]为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：
[0009]一种除污设备，包括壳体和底盘，底盘设于壳体的下面，底盘下面的四角处均设有脚轮，壳体内设有壳腔，壳腔内设有气泵、吸尘器、水泵、水袋、发动机、热水炉、工具放置盘、电控箱、油箱，气泵、吸尘器、水泵沿着壳腔下面一边依次设置，水袋、发动机、热水炉沿着壳腔下面另一边依次设置，气泵位置与侧方的水袋位置对应设置，吸尘器位置与侧方的发动机位置对应设置，水泵位置与侧方的热水炉位置对应设置，工具放置盘设于气泵和吸尘器的正上方，电控箱设于水泵的正上方，油箱设于热水炉的正上方。电控箱内设有电池，电池提供除污设备电量。工具放置盘上放置有高压水喷头、扁吸嘴、前置推吸扒等工具附件。气泵连接吸尘器，吸尘器设有吸尘管。水袋内储存有液体，水袋设有出水管，热水炉和水泵均与出水管连接，油箱内储存有柴油，油箱提供发动机燃料，热水炉通过发动机驱动加热液体。
[0010]与现有技术相比，采用了上述技术方案的除污设备，具有如下有益效果：
[0011]一、采用本技术的除污设备，气泵、吸尘器、水泵、工具放置盘、电控箱在壳腔一侧，水袋、发动机、热水炉、油箱在壳腔另一侧，使壳腔内两侧重量差距较小，使底盘四角的脚轮受力平衡，防止造成损坏。
[0012]二、壳腔内空间利用率高，减小除污设备整体体积，便于存放。
[0013]优选的，壳腔内设有若干立板，若干立板分别设于气泵与吸尘器的中间、吸尘器与水泵的中间、水袋与发动机的中间、水袋与气泵的中间、吸尘器与发动机的中间。吸尘器三侧立板的下边固定于壳腔下面，且上边固定于工具放置盘下面。水袋两侧立板的上边固定于壳腔上面，且下边固定于壳腔下面。立板能够增强对壳体、工具放置盘的支撑作用。
[0014]优选的，壳体侧面在吸尘器位置处、在水泵位置处均设有腔门，壳体上面在水袋位置处、在工具放置盘位置处均设有腔盖，电控箱上面设有箱盖，腔门、腔盖、箱盖均翻转连接在壳体外侧且盖合壳腔。操作人员打开吸尘器位置处的腔门，能够使用吸尘器进行吸尘清洁作业；操作人员打开水泵位置处的腔门、电控箱的箱盖，维修方便；操作人员打开水袋位置处的腔盖，能够向水袋内添加液体；操作人员打开工具放置盘处的腔盖，能够取出工具附件进行使用。
[0015]优选的，壳体外表面、若干腔门、若干腔盖、若干立板均设有若干散热孔，壳腔经过散热孔与外界连通。散热孔用于壳腔散热，防止壳腔内温度过高而造成除污设备损坏。
[0016]优选的，壳体的上面设有排烟孔和注油孔，热水炉上面设有排烟口，排烟孔位置与下方的排烟口位置对应设置，油箱的上方设有柴油加注口，柴油加注口经过注油孔裸露在壳体外。排烟口能够对准排烟孔向上顺势排出，防止排出的气体在壳腔内流动导致壳腔内温度升高，防止壳腔内温度过高而造成除污设备损坏；操作人员能够直接在壳体外侧打开柴油加注口，便于向油箱内添加柴油。
[0017]优选的，壳体外面在吸尘器的同侧设有出水口、控制面板，控制面板设于壳体侧面上边，控制面板与电控箱电连接，出水口设于壳体侧面下边，出水口在壳腔内的一端连接水袋出水管的端部，出水口在壳腔外的一端连接高压水喷头。出水口、吸尘器、控制面板位于除污设备同侧，便于操作人员使用。
附图说明
[0018]图1为实施例中除污设备的主视图。
[0019]图2为实施例中除污设备的俯视图。
[0020]图3为实施例中除污设备的右视图。
[0021]图4为实施例中除污设备的左视图。
[0022]图5为实施例中除污设备的后视图。
[0023]图6为实施例中壳腔内的结构示意图。
[0024]附图标记：1、壳体；10、壳腔；11、气泵；12、吸尘器；13、水泵；14、电控箱；15、热水炉；16、油箱；17、发动机；18、水袋；19、工具放置盘；2、控制面板；3、立板；31、腔门；32、腔盖；33、箱盖；34、散热孔；35、排烟孔；36、注油孔；4、底盘；41、脚轮；42、吸尘管；43、出水管；44、出水口；45、排烟口；46、柴油加注口；47、工具附件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0026]如图1至图6所示的除污设备，包括壳体1和底盘4，底盘4设于壳体1的下面，底盘4下面的四角处均设有脚轮41，壳体1内设有壳腔10，壳腔10内设有气泵11、吸尘器12、水泵13、水袋18、发动机17、热水炉15、工具放置盘19、电控箱14、油箱16，气泵11、吸尘器12、水泵13沿着壳腔10下面一边依次设置，水袋18、发动机17、热水炉15沿着壳腔10下面另一边依次设置，气泵11位置与侧方的水袋18位置对应设置，吸尘器12位置与侧方的发动机17位置对应设置，水泵13位置与侧方的热水炉15位置对应设置，工具放置盘19设于气泵11和吸尘器12的正上方，电控箱14设于水泵13的正上方，油箱16设于热水炉15的正上方。电控箱14内设有电池，电池提供除污设备电量。工具放置盘19上放置有高压水喷头、扁吸嘴、前置推吸扒等工具附件47。气泵11连接吸尘器12，吸尘器12设有吸尘管42，扁吸嘴和前置推吸扒能够连接在吸尘管42端部进行使用。水袋18内储存有液体，水袋18设有出水管43，热水炉15和水泵13均与出水管43连接，油箱16内储存有柴油，油箱16提供发动机17燃料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除污设备，其特征在于：包括壳体(1)和底盘(4)，所述底盘(4)设于所述壳体(1)的下面，底盘(4)下面的四角处均设有脚轮(41)，所述壳体(1)内设有壳腔(10)，所述壳腔(10)内设有气泵(11)、吸尘器(12)、水泵(13)、水袋(18)、发动机(17)、热水炉(15)、工具放置盘(19)、电控箱(14)、油箱(16)，所述气泵(11)、所述吸尘器(12)、所述水泵(13)沿着壳腔(10)下面一边依次设置，所述水袋(18)、所述发动机(17)、所述热水炉(15)沿着壳腔(10)下面另一边依次设置，气泵(11)位置与侧方的水袋(18)位置对应设置，吸尘器(12)位置与侧方的发动机(17)位置对应设置，水泵(13)位置与侧方的热水炉(15)位置对应设置，所述工具放置盘(19)设于气泵(11)和吸尘器(12)的正上方，所述电控箱(14)设于水泵(13)的正上方，所述油箱(16)设于热水炉(15)的正上方，所述电控箱(14)内设有电池，所述电池提供除污设备电量，所述工具放置盘(19)上放置有工具附件(47)，所述气泵(11)连接所述吸尘器(12)，所述吸尘器(12)设有吸尘管(42)，所述水袋(18)内储存有液体，水袋(18)设有出水管(43)，所述热水炉(15)和所述水泵(13)均与所述出水管(43)连接，所述油箱(16)内储存有柴油，油箱(16)提供发动机(17)燃料，所述热水炉(15)通过发动机(17)驱动加热液体。2.根据权利要求1所述的除污设备，其特征在于：所述壳腔(10)内设有若干立板(3)，若干立板(3)分别设于气泵(11)与吸尘器(12)的中间、吸尘器(12)与水泵(13)的中间、水袋(18)与发动机(17)的中间、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟水，
申请(专利权)人：浙江越远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：