一种道面切割机除尘降噪设备制造技术

本发明专利技术提供一种道面切割机除尘降噪设备，涉及绿色施工技术领域，包括：调整手柄，所述调整手柄外表面的底部固定安装有调节台和固定台，所述调节台和固定台外表面的一侧均设置有滚轮，所述固定台与滚轮转动连接，靠近调节台的所述滚轮靠近调节台的一侧转动连接有侧轴。本发明专利技术，预先在蓄水箱内部加入用以尘降的水，通过出水泵内部泵机将尘降水，经喷水管由喷水嘴对切割刀盘与地面接触的切割位置进行喷射，配合底部的波形隔音板组成防尘罩将切割区域包裹起来，避免粉尘扩散到周围环境，有效避免切割扬尘，同时配合外部外隔音U形板内壁安装的吸嘴，配合抽水泵对飞溅的泥土混合物进行吸入，由吸水管进行引流将泥水进行过滤循环。由吸水管进行引流将泥水进行过滤循环。由吸水管进行引流将泥水进行过滤循环。

【技术实现步骤摘要】
一种道面切割机除尘降噪设备


[0001]本专利技术涉及绿色施工
，尤其涉及一种道面切割机除尘降噪设备。

技术介绍

[0002]道面切割机是一种用于道路或者其他硬质表面切割的机器，通常用于切割混凝土路面、水泥路面、铺装路面等。道面切割机通常使用圆盘式或者链条式刀具，通过高速旋转刀具切割路面表面，以达到修整路面或者开凿新的管道或其他通道的目的。道面切割机通常使用液压驱动或者电动驱动。
[0003]但是在现有技术中，在道面切割机的切割刀盘对混凝土或水泥地进行切割时，需要加设水泵以及喷水嘴进行喷射降尘，例如韩国专利公开了沟槽墙壁切割机和在地面上生产沟槽的方法，KR101446255B1，
[0004]摘要翻译：涉及一个沟槽壁切割机，用于在地面上创建沟槽，包括至少一个切割轮，该切割轮具有多个地面加工工具，用于去除圆周的地面材料。地面加工刀具沿旋转轴周围的环形路径放置。进料单元由环形路径组成，以不对称方式作用于切割轮的旋转轴，环形路径在旋转轴上具有至少一个远端的第一圆周部分，在旋转轴上至少有一个近端圆周。
[0005]虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：传统道面切割机的降尘方式包括干式和湿式两种方式，由于湿式降尘的同时可以对切割刀片进行降温，一般采用湿式降尘，但在湿式降尘具体实施过程中，喷水嘴喷射的水流虽然可以对切割产生的地面碎屑、灰尘进行降尘，但同时在切割转盘与前进方向相反的后侧，高速转动的切割转盘会将加入的水流混合泥土不断进行飞溅，产生大量泥水喷洒在施工人员腿部，给工作人员工作服清洗带来不便。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的高速转动的切割转盘会将加入的水流混合泥土不断进行飞溅，产生大量泥水喷洒在施工人员腿部的问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种道面切割机除尘降噪设备，
包括：调整手柄，所述调整手柄外表面的底部固定安装有调节台和固定台，所述调节台和固定台外表面的一侧均设置有滚轮，所述固定台与滚轮转动连接，靠近调节台的所述滚轮靠近调节台的一侧转动连接有侧轴，所述侧轴靠近调节台的一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近调节台的一侧固定安装有多个外连接片，多个所述外连接片固定安装在调节台的外表面，所述调节台外表面的两侧开设有多个卡槽，多个所述卡槽的内部均滑动嵌设有卡环，多个所述卡环的内部固定嵌设有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割刀盘，所述切割刀盘靠近固定台的一侧转动连接有轴座，所述轴座滑动嵌设在固定台的外表面的一侧，多个所述卡环外表面的顶部固定安装有外套座，所述外套座外表面的顶部固定安装有伸缩柱，所述外套座外表面的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧与伸缩柱固定连接，所述伸缩柱固定安装在调节台的内壁，所述外套座的内部固定嵌设有连接杆，所述连接杆靠近固定台的一端固定连接有内吸音弧形板，所述内吸音弧形板的外表面设置有外隔音U形板，所述外隔音U形板靠近调节台的一侧开设有调节槽，所述外隔音U形板外表面的顶部固定安装有抽水泵和出水泵。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述内吸音弧形板外表面的顶部固定安装有多个防碰耳，所述抽水泵的内部固定嵌设有吸水管。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：所述抽水泵外表面的顶部固定安装有过滤装置，所述出水泵外表面的顶部固定安装有蓄水箱，所述过滤装置的内部固定嵌设有抽水管，所述抽水管与蓄水箱固定连接，抽水泵和出水泵作为水循环的进出水装置，抽水泵将混合后的飞溅泥水通过吸嘴引流进入过滤装置内部，过滤装置包括泥土过滤器以及可拆卸的泥土收集袋，泥土过滤器可采用Y型DN50
‑
15过滤器，从而实现混合泥水的净化循环，降低湿式降尘中水的消耗量。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述吸水管外表面的一端固定安装有吸嘴，所述吸水管的外表面活动套设有第一管卡。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：吸嘴将高速旋转后往后侧飞溅的水泥混合物进行收集，而第一管卡则对吸水管进行固定，避免旋转切割时割伤吸水管。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述第一管卡和吸嘴均固定安装在外隔音U形板的内部，所述出水泵的内部固定嵌设有喷水管。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：喷水管用以喷射降尘以及喷射降温。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述喷水管外表面的一端固定安装有喷水嘴，所述喷水管的外表面活动套设有多个第二管卡。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：喷水嘴设置在贴近切割刀盘和地面接触位置，通过喷水管将水流进行喷射，从而进行湿式降尘以及刀头降温。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述第二管卡和喷水嘴均固定安装在外隔音U形板的内部，所述外隔音U形板内壁的两侧均固定安装有多个调节条。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：多个调节条配合滑块将外隔音U形板和内吸音弧形板进行连接。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述内吸音弧形板外表面的两侧均固定安装有多个滑块，所述滑块滑动嵌设在调节条的内部。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：滑动配合的滑块和调节条可保证外隔音U形
板底部始终由小轮接触地面，以此形成飞尘密封以及隔声屏障。
[0020]作为一种优选的实施方式，多个所述滑块外表面的一侧均固定安装有上拉簧，多个所述滑块外表面的另一侧均固定安装有下拉簧。
[0021]采用上述进一步方案的技术效果是：上拉簧和下拉簧的配合波形隔音板以及外隔音U形板的自身重力，保证小轮可始终作为地面支撑，配合两侧的滚轮提高在移动时的稳定性。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述上拉簧和下拉簧均固定安装在调节条的内部，所述外隔音U形板外表面的底部固定安装有多个波形隔音板。
[0023]采用上述进一步方案的技术效果是：外隔音U形板配合底部的波形隔音板组成隔声屏障，对切割噪音的传播造成足阻挡，进一步提升降噪效果。
[0024]作为一种优选的实施方式，多个所述波形隔音板的内部均转动安装有多个内轴，多个所述内轴的外表面均固定套设有小轮，所述外隔音U形板的内壁固定安装有多个隔音条。
[0025]采用上述进一步方案的技术效果是：多个隔音条为内吸音弧形板与外隔音U形板提供侧边填充，避免扬尘溢出。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0027]1.本专利技术，通过滚轮、外隔音U形板、调节条、波形隔音板的配合，预先在蓄水箱内部加入用以尘降的水，通过出水泵内部泵机将尘降水，经喷水管由喷水嘴对切割刀盘与地面接触的切割位置进行喷射，配合底部的波形隔音板组成防尘罩将切割区域包裹起来，避免粉尘扩散到周围环境，有效避免切割扬尘，同时配合外部外隔音U形板内壁安装的吸嘴，配合抽水泵对飞溅的泥土混合物进行吸入，由吸水管进行引流进入过滤装置内部，将泥水进行过滤循环，节省水资源，解决了现有技术中存在的高速转动的切割转盘会将加入的水流混合泥土不断进行飞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道面切割机除尘降噪设备，包括：调整手柄(1)，其特征在于：所述调整手柄(1)外表面的底部固定安装有调节台(2)和固定台(3)，所述调节台(2)和固定台(3)外表面的一侧均设置有滚轮(4)，所述固定台(3)与滚轮(4)转动连接，靠近调节台(2)的所述滚轮(4)靠近调节台(2)的一侧转动连接有侧轴(401)，所述侧轴(401)靠近调节台(2)的一侧固定连接有连接板(402)，所述连接板(402)靠近调节台(2)的一侧固定安装有多个外连接片(403)，多个所述外连接片(403)固定安装在调节台(2)的外表面，所述调节台(2)外表面的两侧开设有多个卡槽(201)，多个所述卡槽(201)的内部均滑动嵌设有卡环(202)，多个所述卡环(202)的内部固定嵌设有电机(203)，所述电机(203)的输出轴固定连接有切割刀盘(204)，所述切割刀盘(204)靠近固定台(3)的一侧转动连接有轴座，所述轴座滑动嵌设在固定台(3)的外表面的一侧，多个所述卡环(202)外表面的顶部固定安装有外套座(205)，所述外套座(205)外表面的顶部固定安装有伸缩柱(251)，所述外套座(205)外表面的顶部固定安装有弹簧(252)，所述弹簧(252)与伸缩柱(251)固定连接，所述伸缩柱(251)固定安装在调节台(2)的内壁，所述外套座(205)的内部固定嵌设有连接杆(206)，所述连接杆(206)靠近固定台(3)的一端固定连接有内吸音弧形板(261)，所述内吸音弧形板(261)的外表面设置有外隔音U形板(5)，所述外隔音U形板(5)靠近调节台(2)的一侧开设有调节槽(501)，所述外隔音U形板(5)外表面的顶部固定安装有抽水泵(502)和出水泵(503)。2.根据权利要求1所述的一种道面切割机除尘降噪设备，其特征在于：所述内吸音弧形板(261)外表面的顶部固定安装有多个防碰耳(262)，所述抽水泵(502)的内部固定嵌设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟水，寿国宇，龚亚辉，
申请(专利权)人：浙江越远机械有限公司，
类型：发明
国别省市：