一种发动机接轴组件制造技术

技术编号:38365181 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术公开了一种发动机接轴组件,包括飞轮和增轴件,发动机设有转轴,转轴一端裸露在发动机外的一侧,飞轮固定于转轴的另一端,飞轮与增轴件可拆卸连接,增轴件一端裸露在发动机外的另一侧,增轴件和转轴均垂直于飞轮的圆心,当发动机驱动转轴转动时,飞轮带动增轴件同向转动。在同个发动机需要驱动设备内两个机构时,使用接轴组件进行安装,节约安装零件,缩短工人安装时间;在整个设备内占用空间小,缩小整个设备的体积,便于整个设备存放。便于整个设备存放。便于整个设备存放。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机接轴组件


[0001]本技术涉及发动机,具体为一种发动机接轴组件。

技术介绍

[0002]现有发动机只有一个输出轴,若用同个发动机驱动设备内的两个机构时,必须在输出轴上增加联轴器、连接轴、轴承座等连接机构。其中,输出轴垂直于连接轴的中部,输出轴与连接轴的中间连接有斜齿轮,使斜齿轮带动连接轴转动,从而同时驱动连接轴两端机构。
[0003]2015年03月25日公告的CN204226003U的中国技术专利就公开了一种发动机传动结构、发动机及汽车,该传动结构包括:同轴设置的两个气缸及之间的双面齿条;固定在发动机传动轴上的第一、第二斜齿轮,分别位于双面齿条的上、下方;与发动机传动轴所在平面垂直、与双面齿条所在平面平行设置的第一、第二固定轴,分别位于双面齿条的上、下方;第一固定轴上连接有一可沿轴向方向运动的第一旋转齿轮,第二固定轴上连接有一可沿轴向方向运动的第二旋转齿轮,第一旋转齿轮移动到与双面齿条的上方啮合时,与第一斜齿轮啮合;第二旋转齿轮移动到与双面齿条的下方啮合时,与第二斜齿轮啮合。
[0004]上述技术的不足有:
[0005]一、现有发动机驱动设备内的两个机构,需要安装的零件数量较多,安装复杂,工人安装时间长。
[0006]二、两个机构和发动机安装后,在整个设备内占用空间大,增大整个设备的体积,整个设备不便存放。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了提供一种发动机接轴组件,在同个发动机需要驱动设备内两个机构时,使用接轴组件进行安装,节约安装零件,缩短工人安装时间;在整个设备内占用空间小,缩小整个设备的体积,便于整个设备存放。
[0008]为了实现上述专利技术目的,本技术采用了以下技术方案:
[0009]一种发动机接轴组件,包括飞轮和增轴件,发动机设有转轴,转轴一端裸露在发动机外的一侧,飞轮固定于转轴的另一端,飞轮与增轴件可拆卸连接,增轴件一端裸露在发动机外的另一侧,增轴件和转轴均垂直于飞轮的圆心,当发动机驱动转轴转动时,飞轮带动增轴件同向转动。
[0010]与现有技术相比,采用了上述技术方案的发动机接轴组件,具有如下有益效果:
[0011]一、采用本技术的发动机接轴组件,工人只需安装增轴件,省时省力。
[0012]二、两个机构分别连接在转轴外端和增轴件外端,且与发动机在同一条直线上,在整个设备内占用空间小,缩小整个设备的体积,便于整个设备存放。
[0013]三、在发动机只驱动一个机构时,工人能够在飞轮上拆下增轴件;在发动机需驱动两个机构时,工人能够在飞轮上装上增轴件;工人还能够在飞轮上更换上不同长度的增轴
件,使发动机适用不同设备。
[0014]优选的,增轴件在与飞轮连接的一端设有圆轮,增轴件端部垂直固定于圆轮圆心,圆轮的圆心位置与飞轮的圆心位置对应设置,圆轮在与飞轮贴合的面设有对接孔,飞轮在与圆轮贴合的面设有螺纹槽,对接孔内设有螺栓,螺栓的一端连接在螺纹槽内,螺栓的另一端裸露在圆轮外。螺纹槽的数量为四个,四个螺纹槽分别设于飞轮四侧边缘,对接孔与螺纹槽的数量相同且一一对应设置。工人拧动四个螺栓,完成接轴组件的组装和拆卸,四个螺栓在圆轮四侧进行固定,提高牢固性。
[0015]优选的,飞轮在与圆轮贴合的面还设有定位槽,定位槽设于螺纹槽盘边,圆轮在与飞轮贴合的面设有定位块,定位块扣合在定位槽内。定位槽对定位块的位置进行固定,防止圆轮相对飞轮发生位移和旋转,辅助工人较快将对接孔对准螺纹槽,便于拧入螺栓,提高工人工作效率。
[0016]优选的,定位块与定位槽通过磁铁磁吸连接,防止定位块脱出定位槽,进一步提高工人工作效率。
[0017]优选的,圆轮在与飞轮贴合的面设有置杆口,飞轮在与圆轮贴合的面设有支撑杆,支撑杆设于飞轮的圆心,支撑杆外径等于置杆口内径,支撑杆置于置杆口内。工人将支撑杆对准置杆口置入,支撑杆对圆轮起到支撑作用,使飞轮和圆轮保持同心放置,辅助工人较快将对接孔对准螺纹槽,便于拧入螺栓,提高工人工作效率。
[0018]优选的,支撑杆端部外径从靠近至远离飞轮逐渐减小。支撑杆端部外径小于置杆口内径,起到过渡作用,使支撑杆较容易置入置杆口内。
附图说明
[0019]图1为实施例1中发动机的主视图。
[0020]图2为实施例1中发动机的俯视图。
[0021]图3为实施例1中发动机接轴组件的主视剖面图。
[0022]图4为实施例1中发动机接轴组件的侧视剖面图。
[0023]图5为实施例2中发动机接轴组件的剖面图。
[0024]附图标记:1、发动机;11、转轴;2、飞轮;21、定位槽;22、螺纹槽;23、支撑杆;3、增轴件;30、圆轮;31、定位块;32、对接孔;33、置杆口;4、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0026]实施例1:
[0027]如图1至4所示的发动机接轴组件,包括飞轮2和增轴件3,发动机1设有转轴11,转轴11一端裸露在发动机1外的一侧,飞轮2固定于转轴11的另一端,飞轮2与增轴件3可拆卸连接,增轴件3一端裸露在发动机1外的另一侧,增轴件3和转轴11均垂直于飞轮2的圆心,当发动机1驱动转轴11转动时,飞轮2带动增轴件3同向转动。工人只需安装增轴件3,省时省力。两个机构分别连接在转轴11外端和增轴件3外端,且与发动机1在同一条直线上,在整个设备内占用空间小,缩小整个设备的体积,便于整个设备存放。在发动机1只驱动一个机构时,工人能够在飞轮2上拆下增轴件3;在发动机1需驱动两个机构时,工人能够在飞轮2上装
上增轴件3;工人还能够在飞轮2上更换上不同长度的增轴件3,使发动机1适用不同设备。
[0028]增轴件3在与飞轮2连接的一端设有圆轮30,增轴件3端部垂直固定于圆轮30圆心,圆轮30的圆心位置与飞轮2的圆心位置对应设置,圆轮30在与飞轮2贴合的面设有对接孔32,飞轮2在与圆轮30贴合的面设有螺纹槽22,对接孔32内设有螺栓4,螺栓4的一端连接在螺纹槽22内,螺栓4的另一端裸露在圆轮30外。螺纹槽22的数量为四个,四个螺纹槽22分别设于飞轮2四侧边缘,对接孔32与螺纹槽22的数量相同且一一对应设置。工人拧动四个螺栓4,完成接轴组件的组装和拆卸,四个螺栓4在圆轮30四侧进行固定,提高牢固性。
[0029]飞轮2在与圆轮30贴合的面还设有定位槽21,定位槽21设于螺纹槽22盘边,圆轮30在与飞轮2贴合的面设有定位块31,定位块31扣合在定位槽21内。定位槽21对定位块31的位置进行固定,防止圆轮30相对飞轮2发生位移和旋转,辅助工人较快将对接孔32对准螺纹槽22,便于拧入螺栓4,提高工人工作效率。
[0030]其中,定位块31与定位槽21通过磁铁磁吸连接,防止定位块31脱出定位槽21,进一步提高工人工作效率。
[0031]实施例2:
[0032]如图5所示的发动机接轴组件,本实施例基于实施例1,本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机接轴组件,其特征在于:包括飞轮(2)和增轴件(3),所述发动机(1)设有转轴(11),所述转轴(11)一端裸露在发动机(1)外的一侧,所述飞轮(2)固定于转轴(11)的另一端,飞轮(2)与所述增轴件(3)可拆卸连接,增轴件(3)一端裸露在发动机(1)外的另一侧,增轴件(3)和转轴(11)均垂直于飞轮(2)的圆心,当发动机(1)驱动转轴(11)转动时,飞轮(2)带动增轴件(3)同向转动。2.根据权利要求1所述的发动机接轴组件,其特征在于:所述增轴件(3)在与所述飞轮(2)连接的一端设有圆轮(30),增轴件(3)端部垂直固定于圆轮(30)圆心,所述圆轮(30)的圆心位置与所述飞轮(2)的圆心位置对应设置,圆轮(30)在与飞轮(2)贴合的面设有对接孔(32),所述飞轮(2)在与圆轮(30)贴合的面设有螺纹槽(22),所述对接孔(32)内设有螺栓(4),所述螺栓(4)的一端连接在螺纹槽(22)内,所述螺栓(4)的另一端裸露在圆轮(30)外,所述螺纹槽(22)的数量为四个,四个螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟水
申请(专利权)人:浙江越远机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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