一种多层聚烯烃隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及锂电池隔膜技术领域，尤其涉及一种多层聚烯烃隔膜及其制备方法，包括以下步骤：中间层以及至少覆盖于所述中间层一侧的若干外覆层，中间层由若干第一基膜层叠形成，外覆层由若干第二基膜层叠形成；第一基膜的曲折度范围为1.21～2.02；第二基膜的曲折度范围为2.11～4.23。该隔膜采用至少两种不同曲折度的基膜作为复合基材，外层曲折度较大的隔膜具有较好的安全性，能有效防止正极析出的锂金属颗粒穿越到负极形成内短升温；内层曲折度较小的隔膜具有较好的离子通过性，有效提升了锂电池的循环性能。该隔膜还具有低闭孔高破膜的特性，第一基膜的孔隙会先行熔融关闭，阻止电池内热反应进一步进行，提高隔膜的安全性。提高隔膜的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多层聚烯烃隔膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及锂电池隔膜
，尤其涉及一种多层聚烯烃隔膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有的锂离子电池通常包括正极、负极、电解液以及将正极与负极相互隔离的隔膜。隔膜一般采用聚烯烃为原料，通过湿法或干法制备。无论是湿法还是干法制聚烯烃隔膜，均需要对隔膜进行拉伸，使其具备一定的孔隙。隔膜孔隙起到阻断正负极之间电子穿越并允许正极离子穿越的功能，从而实现了锂电池的电循环。
[0003]从隔膜的剖面来说，一般孔隙形成的离子通道并非笔直的，离子穿越离子通道的距离A除以隔膜厚度L所得的值称为曲折度，曲折度越大，表示离子通道更为曲折。
[0004]一般而言，正极析出的锂金属颗粒穿越到负极容易造成布局短路发热，进而导致电池燃烧起火，隔膜的曲折度越大，锂电池正极析出的金属越难以穿过隔膜移动至负极，提高了电池的安全性。但是隔膜的曲折度越大，也意味着正极离子穿越隔膜所需要的时间也越长，会使电池整体的循环性能更差，导致锂电池效用不佳。
[0005]另外，如今隔膜越做越薄，极端情况甚至可以做到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层聚烯烃隔膜，其特征在于，包括中间层以及至少覆盖于所述中间层一侧的若干外覆层，所述中间层由若干第一基膜层叠形成，所述外覆层由若干第二基膜层叠形成；所述第一基膜的曲折度范围为1.21～2.02；所述第二基膜的曲折度范围为2.11～4.23；所述第一基膜由聚乙烯粉体20～50重量份、白油40～100重量份、交联剂0.2～1重量份、交联助剂0.2～1重量份制得；所述第二基膜由聚丙烯10～30重量份、白油50～100重量份、交联剂0.5～1.5重量份、交联助剂0.5～1.5重量份制得。2.根据权利要求1所述的一种多层聚烯烃隔膜，其特征在于，所述第一基膜厚度为3～15μm，所述中间层由1～5层第一基膜构成。3.根据权利要求1所述的一种多层聚烯烃隔膜，其特征在于，所述第二基膜厚度为3～15μm，所述外覆层由1～5层第二基膜构成。4.根据权利要求1所述的一种多层聚烯烃隔膜，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰和二叔丁基过氧化物中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种多层聚烯烃隔膜，其特征在于，所述交联助剂为三(2
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羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、三聚氰酸三烯丙酯和甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种多层聚烯烃隔膜，其特征在于，所述聚乙烯粉体的分子量在200000～800000之间。7.根据权利要求1所述的一种多层聚烯烃隔膜，其特征在于，所述聚丙烯粉体的分子量在1000000及以上。8.一种多层聚烯烃隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备中间层：S1
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1、将聚乙烯粉体、白油、交联剂、交联助剂熔融混合后，投入挤出机流延挤出，形成第一铸片；S...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆芸辉，金尧，李大哲，赵海玉，翁星星，陈朝晖，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：