本发明专利技术提供抗静电性、卷绕时的气体释放性以及形成电极体时的非水电解液的含浸性优异的隔离件。这里公开的隔离件具备多孔树脂制的基材层和在其至少一个面上含有85质量%以上的第1无机粒子的陶瓷层。上述隔离件的主面具有长边。上述隔离件进一步具备以规定的间距设置在其至少一个上述主面上而形成条纹图案的粘接层。上述粘接层含有粘接性树脂和第2无机粒子。上述粘接层中的第2无机粒子的含量为3质量%~65质量%。上述粘接层与上述隔离件的主面的长边的角度为20
【技术实现步骤摘要】
隔离件和具备隔离件的该非水电解液二次电池
[0001]本专利技术涉及隔离件。本专利技术还涉及具备该隔离件的非水电解液二次电池。
技术介绍
[0002]近年来,锂离子二次电池等非水电解液二次电池适用于个人计算机、移动终端等的便携式电源、电动汽车(BEV)、混合动力汽车(HEV)、插电式混合动力汽车(PHEV)等的车辆驱动用电源等。
[0003]非水电解液二次电池中,为了将正极与负极绝缘,使用隔离件。作为该隔离件,已知层叠有多孔树脂制的基材和含有无机粒子的陶瓷层的隔离件。此外,为了提高电极与隔离件的粘接性,已知在隔离件的表面配置粘接性树脂的技术(例如,参照专利文献1)。
[0004]专利文献1:日本专利第5572101号说明书
技术实现思路
[0005]然而,本专利技术人等进行了深入研究,结果发现在隔离件的表面配置粘接性树脂的情况下,粘接性树脂带电,这在制造隔离件时一起隔离件彼此粘贴,无法拔出卷芯,产生由放电所致的缺陷等问题。另外,发现引起在卷绕隔离件时气体(空气)释放受到阻碍,难以进行平滑的卷绕,卷绕体的操作性降低等问题。进而,发现在将隔离件与电极粘接而形成电极体时,由于隔离件的孔隙度的降低而非水电解液的含浸性降低,会对电池的电阻特性造成不良影响的问题。
[0006]因此,本专利技术的目的在于提供抗静电性、卷绕时的气体释放性以及形成电极体时的非水电解液的含浸性优异的隔离件。
[0007]这里公开的隔离件具备多孔树脂制的基材层和在其至少一个面上含有85质量%以上的第1无机粒子的陶瓷层。上述隔离件的主面具有长边。上述隔离件进一步具备以规定的间距设置在其至少一个上述主面上而形成条纹图案的粘接层。上述粘接层含有粘接性树脂和第2无机粒子。上述粘接层中的第2无机粒子的含量为3质量%~65质量%。上述粘接层与上述隔离件的主面的长边的角度为20
°
~70
°
。
[0008]根据这样的构成,能够提供抗静电性、卷绕时的气体释放性以及形成电极体时的非水电解液的含浸性优异的隔离件。
[0009]这里公开的隔离件的优选的一个方式中,上述粘接层与上述隔离件的主面的长边的角度为45
°
~60
°
。根据这样的构成,能够提供非水电解液的含浸性更高的隔离件。
[0010]这里公开的隔离件的优选的一个方式中,上述粘接性树脂为聚偏氟乙烯。根据这样的构成,隔离件与电极的粘接性变得特别高,也能够防止粘接性树脂对电池特性造成不良影响。
[0011]这里公开的隔离件的优选的一个方式中,上述粘接层中含有的第2无机粒子为氧化铝、勃姆石、氧化镁或硫酸钡的粒子。根据这样的构成,能够防止第2无机粒子对电池特性造成不良影响,这些粒子便宜且在成本方面也优异。
[0012]这里公开的隔离件的优选的一个方式中,上述粘接层的宽度为0.5mm~4mm,且由上述粘接层所致的上述隔离件的主面的被覆比例为50%~90%。根据这样的构成,能够提供非水电解液的含浸性特别高的隔离件。
[0013]从另一方面出发,这里公开的非水电解液二次电池具备包含正极、负极和将它们绝缘的隔离件的电极体以及非水电解液。上述隔离件为上述的隔离件。根据这样的构成,能够提供生产效率优异的非水电解液二次电池。
附图说明
[0014]图1是从与本专利技术的一个实施方式的隔离件的主面垂直的方向观察的示意图(俯视图)。
[0015]图2是示意地表示本专利技术的一个实施方式的隔离件的局部剖视图。
[0016]图3是图1的长边附近的部分放大图。
[0017]图4是示意地表示具备本专利技术的一个实施方式的隔离件的锂离子二次电池的内部结构的剖视图。
[0018]图5是表示图4的锂离子二次电池的卷绕电极体的构成的分解示意图。
具体实施方式
[0019]以下,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。应予说明,本说明书中未提及的事项且为实施本专利技术所需的事项可以作为基于该领域的现有技术的本领域技术人员的设计事项来把握。本专利技术可以基于本说明书中公开的内容和该领域的技术常识进行实施。另外,以下的附图中,对起到相同作用的部件
·
部位标注相同的符号进行说明。另外,各图中的尺寸关系(长度、宽度、厚度等)并非反映实际的尺寸关系。
[0020]应予说明,本说明书中“二次电池”是指能够反复充放电的蓄电设备,是包含所谓蓄电池以及双电层电容器等蓄电元件的用语。另外,本说明书中“锂离子二次电池”是指利用锂离子作为电荷载体,通过正负极间的伴随锂离子的电荷的移动而实现充放电的二次电池。
[0021]将作为这里公开的隔离件的一个例子的本实施方式的隔离件例示于图1~图3。图1是从与本实施方式的隔离件的主面垂直的方向观察的示意图(俯视图)。图2是本实施方式的隔离件的局部剖视图。图3是图1的长边附近的部分放大图。
[0022]如图2所示,本实施方式的隔离件70具备多孔树脂制的基材层72和含有第1无机粒子的陶瓷层74。图1中,箭头所示的MD方向为隔离件70的长度方向,如图1所示,隔离件70的主面具有与MD方向平行的长边。图示例中,隔离件70是长条状以便容易连续制造。然而,隔离件70只要其主面具有长边,则也可以不是长条状。
[0023]构成基材层72的多孔树脂可以为非水电解液二次电池的隔离件中使用的公知的多孔树脂。作为树脂的例子,可举出聚烯烃、聚酯、纤维素、聚酰胺等。其中,从能够对隔离件70赋予所谓切断功能的方面出发,优选聚烯烃。作为适合的聚烯烃的例子,可举出聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
[0024]基材层72可以为单层结构,也可以为两层以上的层叠结构(例如,在PE层的两面层叠有PP层的三层结构)。
[0025]基材层72的厚度只要能够将正极与负极绝缘,就没有特别限定,例如为8μm~40μm,优选为10μm~25μm,进一步优选为10μm~14μm。
[0026]基材层72的孔隙率没有特别限定,可以与非水电解液二次电池的隔离件的公知的基材层的孔隙率同样。基材层72的孔隙率例如为20%~70%,优选为30%~60%,进一步优选为40%~50%。应予说明,基材层72的孔隙率可以通过压汞法进行测定。
[0027]基材层72的透气度没有特别限定,可以与非水电解液二次电池的隔离件的公知的基材层的透气度同样。基材层72的透气度例如以格利值计为50秒/100mL~600秒/100mL,优选为150秒/100mL~300秒/100mL。应予说明,基材层72的格利值可以通过JIS P8117(2009)中规定的方法进行测定。
[0028]陶瓷层74中含有的第1无机粒子的种类没有特别限定。作为第1无机粒子的例子,可举出氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、二氧化钛(TiO2)、氧化锆(ZrO2)、氧化镁(MgO)、氧化铈(CeO2)、氧化锌(ZnO)等氧化物系陶瓷的粒子;氮化硅、氮化钛、氮化硼等氮化物系陶瓷的粒子;氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔离件,具备多孔树脂制的基材层和在其至少一个面上含有85质量%以上的第1无机粒子的陶瓷层,所述隔离件的主面具有长边,所述隔离件进一步具备以规定的间距设置在其至少一个所述主面上而形成条纹图案的粘接层,所述粘接层含有粘接性树脂和第2无机粒子,所述粘接层中的第2无机粒子的含量为3质量%~65质量%,所述粘接层与所述隔离件的主面的长边的角度为20
°
~70
°
。2.根据权利要求1所述的隔离件,其中,所述粘接层与所述隔离件的主面的长边的角度为45
°
~6...
【专利技术属性】
技术研发人员:宫崎晋也,大林笃史,草田英夫,埜渡夕有子,
申请(专利权)人:泰星能源解决方案有限公司,
类型:发明
国别省市:
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