壳体部件和制造壳体部件的方法技术

本发明专利技术涉及一种壳体部件(10)，壳体部件尤其用于电机，壳体部件具有近似空心柱形的基体(14)，基体中加工有与中轴线(M)同轴地沿轴向方向延伸的孔(15)，其中，在基体(14)的与中轴线(M)背离的周面上设有多个沿径向方向突出的凸块(20)，在该周面(14)上邻近基体的第一端面(41)加工有第一环绕的槽(11)，在该周面上邻近基体(14)的第二端面(42)加工有第二环绕的槽(12)。本发明专利技术还涉及一种用于制造根据本发明专利技术的壳体部件(10)的方法。壳体部件(10)的方法。壳体部件(10)的方法。

【技术实现步骤摘要】
壳体部件和制造壳体部件的方法


[0001]本专利技术涉及一种壳体部件，该壳体部件尤其用于电机，具有近似空心柱形的基体，基体中形成有与中轴线同轴地沿轴向延伸的孔。本专利技术还涉及一种用于制造尤其用于电机的根据本专利技术的壳体部件的方法。

技术介绍

[0002]电机、尤其是电机具有布置在壳体部件中的定子和转子。定子在此与壳体部件以不可相对转动的方式连接。转子可相对于定子和壳体部件进行转动。壳体部件具有近似空心柱形的基体，基体中加工有与中轴线同轴地沿轴向延伸的孔。
[0003]文献DE 10 2016 008 719A1公开一种本类型的用于电机的壳体部件。该壳体部件具有多个冷却肋，这些冷却肋在壳体部件的周面上沿径向突出。在壳体部件的端面上布置有风机罩。
[0004]文献DE 10 2020 006 831A1也公开了一种本类型的用于电机的壳体部件。该壳体部件具有多个冷却肋，这些冷却肋布置在壳体部件的周面上且沿轴向延伸。在壳体部件的端面上布置有风机罩。
[0005]在制造壳体部件时重要的是，在加工孔时使机体精确地沿轴向取向。如果基体相对于轴向倾斜，则孔的中轴线也倾斜地延伸穿过基体。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是，进一步改进壳体部件以及制造壳体部件的方法。
[0007]该目的通过具有权利要求1所述特征的壳体部件实现。有利的实施方案和改进方案是从属权利要求的主题。该目的还通过具有权利要求10中所述特征的用于制造壳体部件的方法实现。有利的实施方案和改进方案是从属权利要求的主题。
[0008]根据本专利技术的壳体部件、尤其是用于电机的壳体部件具有近似空心柱形的基体，在基体中形成有与中轴线同轴地沿轴向方向延伸的孔。在基体的与中轴线背离的周面上设有多个沿径向方向突出的凸块。在周面上邻近基体的第一端面形成有第一环绕的槽。在周面上邻近基体的第二端面形成有第二环绕的槽。
[0009]第一环绕的槽和第二环绕的槽用于形锁合地接纳风机罩、盖或其他遮盖件。借助于凸块，基体能够被夹紧在保持装置中。尤其是凸块能够一次夹紧基体并在基体被夹紧期间在基体上实施多个工步。由此能够以提高的精度制造壳体部件。尤其是能够避免中轴线相对于基体的角度偏差。
[0010]根据本专利技术的优选实施方案，凸块各自具有朝向基体第一端面的第一肩部和朝向基体第二端面的第二肩部。各肩部有助于保持装置的紧固元件围抱接合/围卡凸块且因此夹紧基体。
[0011]根据本专利技术的优选实施方案，凸块的第一肩部和第二肩部分别具有垂直于中轴线延伸的肩部面。肩部的该实施方案便于保持装置的紧固元件围抱接合凸块。
[0012]根据本专利技术的有利的实施方案，凸块在轴向方向上的延伸尺寸大于凸块在径向方向上的延伸尺寸。凸块的该实施方案使得能够在实施进一步的工步之前使基体在保持装置中精确地取向。
[0013]根据本专利技术的有利的实施方案，凸块在轴向方向上的延伸尺寸是基体在轴向方向上的延伸尺寸的十分之四至十分之六，尤其是十分之五。凸块的该实施方案使得能够在实施进一步的工步之前使基体在保持装置中精确地取向。
[0014]根据本专利技术的有利的实施方案，孔具有圆形横截面。这种孔能够通过车削内圆/车孔而较为简单且精确地制造。
[0015]根据本专利技术的优选的实施方案，第一环绕的槽沿轴向方向延伸至基体的第一端面。第一环绕的槽的该实施方案使得能够形锁合地接纳风机罩、盖或其他遮盖件。
[0016]根据本专利技术的优选的实施方案，第二环绕的槽沿轴向方向延伸至基体的第二端面。第二环绕的槽的该实施方案使得能够形锁合地接纳风机罩、盖或其他遮盖件。
[0017]根据本专利技术的有利的实施方式，在基体的周面上设有多个沿径向方向突出的冷却肋。这些冷却肋用于在之后的运行中冷却壳体部件。
[0018]根据本专利技术的用于制造根据本专利技术的壳体部件的方法的突出之处在于，首先将基体夹紧在保持装置中，此时保持装置的紧固元件形锁合地和/或力锁合地围抱接合基体的凸块。在基体夹紧在保持装置中期间，在基体中加工出孔。在基体夹紧在保持装置中期间，在基体中加工出第一环绕的槽。在基体夹紧在保持装置中期间，在基体中加工出第二环绕的槽。然后将基体从保持装置取出。
[0019]基体仅被夹紧一次，且在基体被夹紧期间在基体上实施多个工步。由此以提高的精度制造壳体部件。尤其是避免中轴线相对于基体的角度偏差。
[0020]根据本专利技术的有利的实施方案，在被夹紧到保持装置中之前，基体便已具有近似沿轴向方向延伸的孔眼、例如钻孔。在基体夹紧在保持装置中期间，通过在孔眼中进行内圆车削而在基体中加工出所述孔。通过在孔眼中车削内圆补偿了孔眼的制造公差以及角度偏差。
[0021]还可想到，在基体夹紧在保持装置中期间借助于钻孔器在基体中加工出所述孔。
[0022]根据本专利技术的有利的实施方案，在基体夹紧在保持装置中期间，对第一端面进行端面加工、例如端面车削，对第二端面进行端面加工、例如端面车削。由此使端面相对于中轴线精确地取向。
[0023]本专利技术不限于权利要求的特征组合。对于本领域技术人员而言，尤其基于目的提出和/或基于与现有技术比较而提出的目的，能够得到权利要求和/或单个权利要求特征和/或说明书特征和/或附图特征的其它合理的组合方案。
附图说明
[0024]根据附图详述本专利技术。本专利技术并不局限于附图所示实施例。附图仅示意性示出本专利技术主题。在附图中：
[0025]图1示出夹紧在保持装置中的壳体部件的俯视图，和
[0026]图2示出夹紧在保持装置中的壳体部件的沿图1中的A
‑
A线剖开的剖视图。
[0027]附图标记列表：
[0028]1ꢀꢀ
基板
[0029]2ꢀꢀ
紧固元件
[0030]10 壳体部件
[0031]14 基体
[0032]11 第一环绕的槽
[0033]12 第二环绕的槽
[0034]15 孔
[0035]20 凸块
[0036]41 第一端面
[0037]42 第二端面
[0038]51 第一肩部
[0039]52 第二肩部
[0040]M 中轴线
具体实施方式
[0041]图1示出被夹紧在保持装置中的用于电机的壳体部件10的俯视图。该壳体部件10具有近似空心圆柱形的基体14。该基体14例如由金属、尤其是钢制成。
[0042]在基体14中加工有孔15。该孔15与中轴线M同轴地延伸。中轴线M限定了轴向方向。与轴向方向垂直的方向被称为径向方向。孔15具有圆形的横截面。
[0043]在基体14的与中轴线M背离的周面上加工有第一环绕的槽11。在基体14的周面上还加工有第二环绕的槽12，该第二环绕的槽在该示图中被遮盖不见。在基体14的周面上还设有多个沿径向方向突出的冷却肋。
[0044]在基体14的周面上还设有多个沿径向方向突出的凸块20。在此，壳体部件10具有四个这种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体部件(10)，该壳体部件尤其用于电机，该壳体部件具有近似空心柱形的基体(14)，在基体中形成有与中轴线(M)同轴地沿轴向方向延伸的孔(15)，其特征在于，在基体(14)的与中轴线(M)背离的周面上设有多个沿径向方向突出的凸块(20)，在该周面上邻近基体(14)的第一端面(41)形成有第一环绕的槽(11)，在该周面上邻近基体(14)的第二端面(42)形成有第二环绕的槽(12)。2.根据权利要求1所述的壳体部件(10)，其特征在于，所述凸块(20)各自具有朝向基体(14)的第一端面(41)的第一肩部(51)和朝向基体(14)的第二端面(42)的第二肩部(52)。3.根据权利要求2所述的壳体部件(10)，其特征在于，凸块(20)的第一肩部(51)和第二肩部(52)各自具有垂直于中轴线(M)延伸的肩部面。4.根据上述权利要求之一所述的壳体部件(10)，其特征在于，所述凸块(20)在轴向方向上的延伸尺寸大于该凸块(20)在径向方向上的延伸尺寸。5.根据上述权利要求之一所述的壳体部件(10)，其特征在于，所述凸块(20)在轴向方向上的延伸尺寸是所述基体(14)在轴向方向上的延伸尺寸的十分之四至十分之六，尤其是所述基体(14)在轴向方向上的延伸尺寸的十分之五。6.根据上述权利要求之一所述的壳体部件(10)，其特征在于，所述孔(15)具有圆形的横截面。7.根据上述权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金长，
申请(专利权)人：SEW电机苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：