中空玻璃自动合片控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种中空玻璃自动合片控制系统，包括：压板，包含活动压板及固定压板；传动机构，由电机控制将其动力转化为活动压板移动动力；同步机构，与传动机构相连，用于使传动机构同步动作；和导轨滑块副，其中导轨设置在中空玻璃生产线的机架上，滑块安装在活动压板下端，用于支撑活动压板并控制其向固定压板相同或相反方向移动；一个入口光电开关，位于生产线的平压入口处，用于测量玻璃高度长度；和若干个光电开关，间隔一定距离竖直布置于生产线的平压段入口，用于测量玻璃高度。本发明专利技术通过设置的光电开关，可以计算玻璃长度及高度，进而确定其周长，能够推断铝框长度，并通过电机控制其压合力量，提高了玻璃成品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种中空玻璃自动合片控制系统，属于中空玻璃生产线部件。(二)
技术介绍
传统的中空玻璃生产线平压部分大多采用液压形式，此方式的缺点在 于压力无法根据玻璃的大小自动精确调整，压合效果取决于压合时间，因 此对于同一个压力，最小尺寸玻璃会压的太过，而最大尺寸玻璃则压的不 够。(三)
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了一种中空玻璃自动合片控制系统， 能够根据玻璃尺寸自动调整压合力，提高玻璃成品的质量。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下措施来实现的 一种中空玻璃自动合片控制系统，其特征在于，包括 压板，包含尺寸完全相同的活动压板及固定压板； 传动机构，由电机控制将其动力转化为活动压板移动动力； 同步机构，与传动机构相连，用于使传动机构同步动作；和 导轨滑块副，其中导轨设置中空玻璃生产线的机架上，滑块安装在活 动压板下端，用于支撑活动压板并控制其向固定压板相同或相反方向移动； 一个入口光电开关，位于生产线的平压入口处，用于测量玻璃高度长 度；和若干个光电开关，间隔一定距离竖直布置于生产线的平压段入口，用 于测量玻璃高度。本专利技术实施例中，所述传动机构包括组丝杠丝母副，其中丝杠固定在活动压板的四角，丝母与固定压板相连。本专利技术实施例中，所述同步机构包括设置在丝杠上的同步带轮和连接 各个同步带轮的同步带，且同步带通过带轮与电机相连。本专利技术实施例中，所述固定压板上安装有与同步带相配合的张紧轮。本专利技术实施例中，所述电机为伺服电机或变频电机。本专利技术的有益效果1. 通过设置的光电开关，可以计算玻璃长度及高度，进而确定其周长， 能够推断铝框长度，并通过电机控制其压合力量，提高了玻璃成品的质量。2. 利用丝杠丝母传动，提高了活动压板移动距离的精度，方便控制其 移动距离。3. 结构简单且设计合理、制造加工方便，成本低廉。(四) 附图说明图1为本专利技术选定实施例的主视示意图。 图2为本专利技术选定实施例的侧视示意图。图中1.电机，2.同步带，3.丝杠丝母副，3-1.丝杠，3-2.丝母，4. 活动压板，5.固定压板，6.导轨滑块副，7.底座，8.支撑杆，9.同步带轮， IO.张紧轮，Sl.入口光电开关，S2.第一光电开关，S3.第二光电开关，S4. 第三光电开关，S5.第四光电开关。具体实施方式 下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本专利技术的保护范围。如图l、 2所示的一种中空玻璃自动合片控制系统，包括活动压板4 、 固定压板5、 4组丝杠丝母副3、电机l、同步带2、同步带轮9、导轨滑块 副6、入口光电开关Sl和四个光电开关；其中活动压板4与固定压板5 尺寸完全相同；4组丝杠丝母副3中丝杠3-1固定在活动压板4的四角， 丝母3-2与固定压板5相连，且丝杠3-l上均安装有同步带轮9，各个同 步带轮9通过同步带2相互连接，且同步带2通过带轮与电机1相连；连接有减速机的电机1固定在固定压板4上；导轨滑块副6中的导轨通过底 座7设置中空玻璃生产线的机架上，滑块安装在活动压板4下端，固定压 板5通过支撑杆8与底座7相连；入口光电开关S1，位于生产线的平压入 口处，用于测量玻璃高度长度；和4个光电开关即第一光电开关S2、第二 光电开关S3、第三光电开关S4、第四光电开关S5，间隔一定距离竖直布 置于生产线的平压段入口，用于测量玻璃高度。各个部件功能如下连接有减速机的电机1，用于为活动压板移动提 供动力；同步带2及同步带轮9，用于传导电机l的动力，并实现四根丝 杠的同步旋转；丝杠丝母副3，用于将同步带2的动力转换为丝杠3-1的 旋转推力；活动压板4，通过丝杠丝母副3推动能够相对固定压板5移动， 实现中空玻璃的压合；导轨滑块副6，用于支撑活动压板4并控制其向固 定压板5相同或相反方向移动。考虑到同步带2长期使用会产生松弛，所述固定压板5上安装有与同 步带2相配合的张紧轮10。制造时根据需要所述电机可以为伺服电机或变频电机。本专利技术工作过程如下连接有减速机的电机l转动，由于丝杠丝母副 3与同步带轮9相连，活动压板4能够沿导轨移动，且由电机l的正反转 可以实现压板的开合；当玻璃进入平压段时，入口光电开关S1根据其信号 导通时间与玻璃行进速度，可以计算出玻璃的长度，同时根据四个传感器 的信号情况，可以将玻璃高度归分到某个高度范围内，由此可以粗略计算 出玻璃的周长，继而知道铝框的长度，而对于中空玻璃的压合，其承压部 分就是铝框，对于单位长度铝框上承受的压力是个定值，继而可以根据铝 框长度算出此次压合玻璃需要的力量；由于电机的力矩控制模式可以实现 力矩值的随意设定，故而玻璃压合力量可以根据尺寸的不同而随时变换， 提高玻璃成品的质量。以上描述了本专利技术的基本原理及优点。本专利技术不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术范围的前提下，可以有很多变化及改进，如传动机构可以改为齿轮传动，同 步机构可以利用相同减速比的减速其控制，也可以每个丝杠丝母利用一 个电机控制，这些变化及改进应属于本专利技术的保护范围。本专利技术保护范围 应由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种中空玻璃自动合片控制系统，其特征在于，包括压板，包含尺寸完全相同的活动压板(4)及固定压板(5)；传动机构，由电机控制将其动力转化为活动压板(4)移动动力；同步机构，与传动机构相连，用于使传动机构同步动作；导轨滑块副，其中导轨设置中空玻璃生产线的机架上，滑块安装在活动压板(4)下端，用于支撑活动压板(4)并控制其向固定压板(5)相同或相反方向移动；一个入口光电开关S1，位于生产线的平压入口处，用于测量玻璃高度长度；和若干个光电开关，间隔一定距离竖直布置于生产线的平压段入口，用于测量玻璃高度。2. 根据要求l所述中空玻璃自动合片控制系统，其特征在于所述传动机 构包括4组丝杠丝母副(3)，其中丝杠(3-1)固定在活动压板(4)的四 角，丝母(3-2)与固定压板(5)相连。3. 根据权利要求2所述中空玻璃自动合片控制系统，其特征在于所述同 步机构包括设置在丝杠上的同步带轮(9)和连接各个同步带轮(9)的 同步带(2)，且同步带(2)通过带轮与电机相连。4. 根据权利要求3所述中空玻璃自动合片控制系统，其特征在于所述固 定压板(5)上安装有与同歩带(2)相配合的张紧轮(10)。5. 根据权利要求l、 2、 3或4所述中空玻璃自动合片控制系统，其特征在 于所述电机为伺服电机或变频电机。全文摘要本专利技术公开了一种中空玻璃自动合片控制系统，包括压板，包含活动压板及固定压板；传动机构，由电机控制将其动力转化为活动压板移动动力；同步机构，与传动机构相连，用于使传动机构同步动作；和导轨滑块副，其中导轨设置在中空玻璃生产线的机架上，滑块安装在活动压板下端，用于支撑活动压板并控制其向固定压板相同或相反方向移动；一个入口光电开关，位于生产线的平压入口处，用于测量玻璃高度长度；和若干个光电开关，间隔一定距离竖直布置于生产线的平压段入口，用于测量玻璃高度。本专利技术通过设置的光电开关，可以计算玻璃长度及高度，进而确定其周长，能够推断铝框长度，并通过电机控制其压合力量，提高了玻璃成品的质量。文档编号C03C27/06GK1016711本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空玻璃自动合片控制系统，其特征在于，包括：　　压板，包含尺寸完全相同的活动压板（４）及固定压板（５）；　　传动机构，由电机控制将其动力转化为活动压板（４）移动动力；　　同步机构，与传动机构相连，用于使传动机构同步动作；　　导轨滑块副，其中导轨设置中空玻璃生产线的机架上，滑块安装在活动压板（４）下端，用于支撑活动压板（４）并控制其向固定压板（５）相同或相反方向移动；　　一个入口光电开关Ｓ１，位于生产线的平压入口处，用于测量玻璃高度长度；和　　若干个光电开关，间隔一定距离竖直布置于生产线的平压段入口，用于测量玻璃高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祝堂，
申请(专利权)人：济南德佳玻璃机器有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]