一种中空玻璃门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空玻璃门，该玻璃门包括中空玻璃合片以及用于镶嵌所述中空玻璃合片的边框，所述边框主要由左立柱、右立柱、上端盖和下端盖构成，所述左立柱和右立柱分别由基材和通过共挤工艺覆合在所述基材上的面材构成。该玻璃门采用共挤（免喷涂）塑料型材边框，相对金属边框可大幅降低产品的成本，相对塑料喷涂边框可提升产品外观质量、减少工序，相对整体注塑边框可减小工艺难度，提高产品市场竞争能力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃门，尤其涉及一种中空玻璃门。
技术介绍
当前市场上酒柜、客厅柜、立式展示柜等中空玻璃门产品主要结构形式为“外边框+中空玻璃合片”，其中边框的主要形式有:左右立柱+上下端盖、整体注塑和挤出拼接边框等。其中左右立柱一般为PVC塑料挤出、铝合金型材挤出、塑料挤出+不锈钢包边、塑料立柱+铝合金立柱组合或者塑料立柱+表面喷涂；上下端盖(边框)一般为注塑件或者PVC塑料挤出件(可与立柱材质、截面相同)。但是，塑料挤出边框及喷涂边框的外表面容易划伤且划痕很难修复，从而增加了玻璃门成品难度，报废率高；铝合金边框及塑料边框+不锈钢等金属组合边框单位成本高，而且拼接工艺复杂；整体注塑边框(也叫口框),尤其较大的口框,对成型的设备及工艺要求较闻。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种对成型设备及工艺要求低的、免喷涂的中空玻璃门。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种中空玻璃门，包括中空玻璃合片以及用于镶嵌所述中空玻璃合片的边框，所述边框主要由左立柱、右立柱、上端盖和下端盖构成，所述左立柱和右立柱分别由基材和通过共挤工艺覆合在所述基材上的面材构成。对上述技术方案的改进是:所述上端盖和下端盖分别由基材和通过共挤工艺覆合在所述基材上的面材构成。对上述技术方案的进一步改进是:所述基材为PVC或ABS制成的基材，所述面材为PMMA或改性PMMA制成的面材。本技术带来的有益效果是:本技术的中空玻璃门的左、右立柱及上、下端盖是采用共挤(免喷涂)塑料型材，相对金属边框材料成本下降、装配工艺简化，可大幅降低产品的成本；相对塑料喷涂边框可提升产品外观质量，并减少工序；相对整体注塑边框可减小工艺难度，降低成型设备硬件要求，并提高产品市场竞争能力。以下结合附图对本技术的中空玻璃门作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例一的中空玻璃门的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。具体实施方式实施例一本实施例的中空玻璃门如图1所示，包括中空玻璃合片I以及用于镶嵌中空玻璃合片I的边框，其中边框主要由左立柱4、右立柱5、上端盖2和下端盖3构成，左立柱4和右立柱5分别由基材和通过共挤工艺覆合在基材上的面材构成，而上端盖2和下端盖3则采用传统的注塑件或者PVC塑料挤出件。本实施例中左立柱4和右立柱5的基材可以使用PVC或者ABS，面材采用PMMA、改性PMMA或者其他合用材料(PMMA、ASA、PMMA/ABS、PMMA/ASA、ABS等+色母，按一定比例在线染色)。实施例二本实施例是在实施例一上的改进，不同点在于:上端盖2和下端盖3也由基材和通过共挤工艺覆合在基材上的面材构成，其共挤塑料的组成与实施例一中的左立柱4和右立柱5相同。本实施例的中空玻璃门完全采用共挤(免喷涂)塑料型材边框,相对金属边框可大幅降低产品的成本，相对塑料喷涂边框可提升产品外观质量、减少工序，相对整体注塑边框可减小工艺难度，提高产品市场竞争能力。本技术的中空玻璃门不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空玻璃门，包括中空玻璃合片以及用于镶嵌所述中空玻璃合片的边框，所述边框主要由左立柱、右立柱、上端盖和下端盖构成，其特征在于:所述左立柱和右立柱分别由基材和通过共挤工艺覆合在所述基材上的面材构成。

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃门，包括中空玻璃合片以及用于镶嵌所述中空玻璃合片的边框，所述边框主要由左立柱、右立柱、上端盖和下端盖构成，其特征在于:所述左立柱和右立柱分别由基材和通过共挤工艺覆合在所述基材上的面材构成。2.根据权利要求1所述的中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：高煜，张华伟，王蓉，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34