二次电池的制造方法技术

本发明专利技术涉及二次电池的制造方法。提供一种能够提高电解液向电极体的浸渗效率的技术。在此公开的二次电池的制造方法的优选的一实施方式中，提供一种具备电极体、电解液以及电池壳体的二次电池的制造方法。该制造方法具有向上述电池壳体内注入上述电解液的注液工序和对上述注液工序后的上述电池壳体内进行减压的减压工序。在此，在上述注液工序后，在经过10小时以上之后实施上述减压工序。小时以上之后实施上述减压工序。小时以上之后实施上述减压工序。

【技术实现步骤摘要】
二次电池的制造方法


[0001]本公开涉及二次电池的制造方法。

技术介绍

[0002]锂离子二次电池等二次电池在车辆、便携终端等各种领域中被广泛使用。这种二次电池例如具备作为发电要素的电极体、电解液、以及收纳电极体和电解液的电池壳体。在专利文献1、2中公开了二次电池的制造方法的一例。在该文献中，记载了向收纳有电极体的电池壳体注入电解液时的步骤。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利申请公开2007
‑
165170号公报
[0006]专利文献2：国际公开第2015/087618号

技术实现思路

[0007]然而，期望的是，使注入到电池壳体的电解液更高效地浸渗于电极体。
[0008]本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种在制造二次电池时能够提高电解液向电极体的浸渗效率的技术。
[0009]用于解决问题的方案
[0010]根据在此公开的技术，提供一种二次电池的制造方法，该二次电池具备：电极体，包括正极板、负极板以及配置于该正极板与该负极板之间的间隔件；电解液；以及电池壳体，收纳上述电极体和上述电解液。该制造方法具有：注液工序，在该注液工序中，向上述电池壳体内注入上述电解液；以及减压工序，在该减压工序中，对上述注液工序后的上述电池壳体内进行减压。在此，在上述注液工序后，在经过10小时以上之后实施上述减压工序。
[0011]在上述二次电池的制造方法中，通过在注液工序之后实施减压工序，能够将残留在电极体内的气体排出到外部，增大电极体内外的压力差。并且，能够增大电解液向电极体的浸渗速度，提高浸渗效率。
[0012]另外，在此处公开的制造方法的优选的一技术方案中，上述电极体是将带状的上述正极板和带状的上述负极板隔着带状的上述间隔件卷绕而成的卷绕电极体。在卷绕电极体中，电解液的浸渗会花费更长的时间。因此，优选应用在此公开的技术。
[0013]另外，在此处公开的制造方法的优选的另一技术方案中，上述正极板具备正极集电箔和形成于该正极集电箔上的正极活性物质层，上述正极活性物质层在该正极板的短边方向上的宽度为20cm以上。根据该结构，能够制造更大容量的二次电池。另外，在具备正极活性物质层的宽度为上述范围的正极板的电极体中，电解液的浸渗会花费更长的时间。因此，优选应用在此公开的技术。
[0014]另外，在此处公开的制造方法的优选的另一技术方案中，在上述间隔件的两表面设有粘接层，利用上述粘接层将上述正极板和上述间隔件粘接，并将上述负极板和上述间
隔件粘接。根据该结构，能够提高二次电池的生产率。另外，在具备设有粘接层的间隔件的电极体中，电解液的浸渗会花费更长的时间。因此，优选应用在此公开的技术。
[0015]另外，在此处公开的制造方法的优选的另一技术方案中，包括：在上述注液工序之前，将上述电池壳体内减压至绝对压力为5kPa以下。根据该结构，能够理想地实现在此公开的技术的效果。
[0016]另外，在此处公开的制造方法的优选的另一技术方案中，在上述注液工序后的上述减压工序中，将上述电池壳体内减压至绝对压力为5kPa～50kPa。根据该结构，能够理想地实现在此公开的技术的效果。
附图说明
[0017]图1是示意性地表示作为一实施方式的制造方法的制造对象的二次电池的立体图。
[0018]图2是示意性地表示安装有集电体的电极体的立体图。
[0019]图3是表示电极体的结构的示意图。
[0020]图4是一实施方式的制造方法的工序图。
[0021]图5是说明一实施方式的制造方法中的制造工序的一部分的示意图。
[0022]图6是说明电解液向电极体的浸渗率的经时变化的图表。
[0023]附图标记说明
[0024]10、电池壳体；12、外装体；14、封口体；20、电极体；22、正极板；22a、正极活性物质层；22c、正极集电箔；22p、正极保护层；22t、正极极耳；23、正极极耳组；24、负极板；24a、负极活性物质层；24c、负极集电箔；26、间隔件；30、正极端子；40、负极端子；50、正极集电体；60、负极集电体；70、腔室；71、真空泵；72、压力传感器；73、计时器；74、阀；80、配管；100、二次电池。
具体实施方式
[0025]以下，参照附图对在此公开的技术的几个优选的实施方式进行说明。在此说明的实施方式当然并不意图特别限定本专利技术。在此公开的技术只要没有特别提及，就不限定于在此说明的实施方式。各附图是示意性地描绘的，不一定反映实物。另外，对产生相同的作用的构件和/或部位适当地标注相同的附图标记，省略重复的说明。需要说明的是，本说明书中特别提及的事项以外的、在此公开的技术的实施所需的事项(例如，不对在此公开的技术赋予特征的二次电池的通常的结构和制造工艺)能够作为基于本领域中的现有技术的本领域技术人员的设计事项来掌握。在此公开的技术能够基于本说明书中公开的内容和本领域中的技术常识来实施。另外，在本说明书中，表示数值范围的“A～B”的表述是指“A以上且B以下”，并且也包含超过A且低于B的情况。
[0026]在本说明书中，“二次电池”是指能够反复充放电的全部蓄电器件的术语，是包含锂离子二次电池、镍氢电池等所谓的蓄电池(化学电池)和双电层电容器等电容器的概念。
[0027]在本说明书中参照的附图中的附图标记X表示“进深方向”，附图标记Y表示“宽度方向”，附图标记Z表示“高度方向”。另外，进深方向X上的F表示“前”，Rr表示“后”。宽度方向Y上的L表示“左”，R表示“右”。并且，高度方向Z上的U表示“上”，D表示“下”。但是，这些只不
过是为了便于说明的方向，对二次电池和二次电池的制造工序中的二次电池组装体的设置方式没有任何限定。
[0028]图1是示意性地表示作为一实施方式的制造方法的制造对象的二次电池的立体图。图2是示意性地表示安装有集电体的电极体的立体图。图3是表示一实施方式的电极体的结构的示意图。图1所示的二次电池100具备电池壳体10、电极体20(参照图2、3)以及电解液。在该实施方式中，二次电池100为锂离子二次电池。
[0029]在该实施方式中，电池壳体10是收纳电极体20和电解液的框体。电池壳体10在此为扁平状，具有有底的长方体形状(方形)的外形。电池壳体10的材质与以往使用的材质相同即可，没有特别限制。电池壳体10优选为金属制，更优选例如由铝、铝合金、铁、铁合金等构成。
[0030]电池壳体10具备具有开口部的外装体12和堵塞该开口部的封口体(盖体)14。如图1所示，外装体12具备平面矩形的底部12a、从底部12a的相对的一对边沿高度方向Z延伸并相互相对的一对第1侧壁12b、以及从底部12a的相对的一对边沿高度方向Z延伸并相互相对的一对第2侧壁12c。在该实施方式中，第1侧壁12b是从底部12a的相对的一对长边延伸的长侧壁。另外，第2侧壁12c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池的制造方法，该二次电池具备：电极体，包括正极板、负极板以及配置于该正极板与该负极板之间的间隔件；电解液；以及电池壳体，收纳所述电极体和所述电解液，其中，所述二次电池的制造方法具有：注液工序，在该注液工序中，向所述电池壳体内注入所述电解液；以及减压工序，在该减压工序中，对所述注液工序后的所述电池壳体内进行减压，在此，在所述注液工序后，在经过10小时以上之后实施所述减压工序。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述电极体是将带状的所述正极板和带状的所述负极板隔着带状的所述间隔件卷绕而成的卷绕电极体。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野秀树，西出太祐，松田茂树，
申请(专利权)人：泰星能源解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：