安装在容器的入口或出口处的筛篮制造技术

本发明专利技术涉及一种安装在容器的入口或出口处的筛篮，该筛篮包括：两条导向棱和一个筛元件，所述导向棱可固定在容器壁上，所述筛元件上具有可接合到所述导向棱内的部分，两条导向棱相互之间的定位使得所述筛元件可被插入所述导向棱内，并固定在所述入口或出口上。所述筛篮安装容易，且具有很高的抗腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装在容器的入口或出口处的篩篮。特别地，本专利技术涉及可用简单方式安 装的筛篮。
技术介绍
安装在容器的入口或出口处的筛篮用于防止某些物质穿过容器的入口或出口 ，这些物 质会堵塞所述入口或出口，或者造成其它损害。在工业大规模装置如电厂的烟气脱硫单元 的洗涤塔中，筛篮必须具有与入口或出口的大横截面相对应的尺寸。在工业装置如上述的 烟气脱硫单元中，所述筛篮的周围常常为腐蚀性环境，因此筛篮和筛篮紧固件必须用防腐 材料制成。通常用覆有橡胶薄膜的不锈钢或钢构件来制造所述筛篮和筛篮紧固件。但是使用不锈钢，比如哈司特镍合金，非常昂贵；因为不锈钢的价格非常高，特别是 近来尤其贵。又由于在不锈钢上涂覆橡胶薄膜也需要付出极大努力，且橡胶薄膜必须完全 覆盖钢的表面，再加上该橡胶薄膜的涂覆只能在筛篮安装到容器上之后进行，因此用包覆 有橡胶的钢材制造相应筛篮和紧固支撑件花费很高、耗时极长。因此迄今为止在现有技术中，烟气脱硫单元的洗涤塔的入口或出口处安装的筛篮一般 均设计为栅格形式，并通过螺纹连接固定至不锈钢或橡胶包覆钢制的紧固支撑件。若支撑 件为橡胶包覆钢制造的，则该支撑件上的橡胶包覆膜必须完全连续，那么用于接纳筛板的 紧固螺丝的支撑件上的过孔中也必须涂覆有橡胶。此外，选用的防腐材料也必须能够车削 螺紋，但当防腐材料为橡胶薄膜时，通常难以车削螺纹，这使得不锈钢上的螺紋还必须用 作紧固螺纹。在安装时如果不注意的话，所述橡胶薄膜可能会被损坏，特别是在紧固支撑 件的过孔区域的薄膜更易坤皮损坏，损坏后，薄膜下的钢材料不再具有充分的防腐保护，因 此在操作过程中这些区域会受到腐蚀。现有技术中所述筛篮基本为合成材料如聚丙烯或玻纤增强塑料制的筛格，这些筛格通 过不锈钢螺杆、不锈钢垫圈和不锈钢螺母固定在稳定的、橡胶包覆的钢制子结构上。因此， 上述紧固装置需要巨额花费，这进一步导致产品很强的市场依赖变数。由于紧固孔中也必 须涂覆橡胶薄膜，故通常将这些紧固孔造得很大、以利于涂覆，但是大的紧固孔导致必须使用非常大的不锈钢垫圈来降低橡胶薄膜上受到的压力，因此使得由橡胶包覆钢制成的所 述子结构也变得非常昂贵。若制造筛篮的材料采用玻纤增强塑料，结构与上述类似。但由于玻纤增强塑料制成的 筛篮在安装位置处常常很难接近，因此其安装更难。
技术实现思路
针对上迷现有技术，本专利技术的目的是提供一种安装在容器的入口或出口处的筛篮，特 别是用在腐蚀性环境中，所述筛篮安装容易、制造成本低，且具有;f艮高的抗腐蚀性。上述目的通过一种安装在容器的入口或出口处的筛篮来实现，该筛篮包括两条导向棱 和一个筛元件，所述导向棱可固定在容器壁上，所述筛元件上具有可接合到所述导向棱内 的部分，其中，两条导向棱相互之间的定位使得所述筛元件可被插入所述导向棱内，并固 定在所述入口或出口上。在此，所述筛元件可为形成有筛面的筛板，所述筛面与延伸于两条导向棱之间的平面 基本平行。在本专利技术筛篮的一个实施方式中，所述筛元件至少在局部区域包括与延伸于两 条导向棱之间的平面反平行的筛面。因此，所述筛篮例如可具有带两个筛元件的三角形横 截面，所述两个筛元件彼此形成一定角度。根据本专利技术，所述筛元件可由合成材料如聚丙烯或聚丙烯共混物制成，其中也可包含 金属内核。至于插入到导向棱内的筛元件的固定方式，则可用也能插入到导向棱内的固定夹来固 定所述筛元件。在本专利技术的安装在容器的入口或出口处的筛篮的另一实施方式中，至少两个筛元件可 以叠加方式插入所述导向棱中，以获得一筛装置，该筛装置即使用在横截面很大的入口或 出口处也可很容易地操作。然后可通过安全夹、安全螺栓或焊缝等连接装置将构成筛装置 的两个筛元件互相连接起来。由于所处环境为腐蚀性环境，因此所述筛元件的连接装置必须具有抗腐蚀性，如塑料 包覆的金属夹或者相应的塑料包覆安全螺栓等。若根据本专利技术的筛元件为合成材料制成， 则这些筛元件可通过塑焊方式互相连接。用于接纳筛元件的接合入导向棱内的部分的所述导向棱也可由合成材料或不锈钢或橡胶包覆钢制成。由于所述导向棱的结构比较简单，不需设置用于固定所述筛元件的过孔, 因此即使在装配场合对钢制导向棱进行橡胶涂覆也比较容易。若所述导向棱由不锈钢制 成，则与现有技术相比，会大大节省材料，因为许多构件如垫圏、螺杆等均可省去。下面的实施方式展示了安装在烟气脱^5危单元的洗涤塔内的入口和出口处的本专利技术筛 篮。该实施方式只是根据本专利技术的构思进行实施的一个例子。附图说明图1为烟气脱硫单元的吸收塔的横截面图，在该吸收塔内安装有本专利技术的筛篮；图2为本专利技术的筛篮的放大图3展示了本专利技术的篩篮的筛元件；图4展示了本专利技术的筛篮内若干个叠加的筛元件。附图标记说明I 吸收塔 2筛篮3导向棱 4 筛元件 5安全夹 6支持片 7 筛面 8支柱 9安全支架 10支承件II 4i入方向 12端面13筛孔 14喉部具体实施例方式图1展示了焚烧厂内烟气洗涤装置的吸收塔1。如图所示，在吸收塔1内，本专利技术的歸篮2位于吸收液出口的前方。本专利技术的筛篮2包括导向棱3，这些导向棱3彼此平行着 固定在吸收塔壁上。在导向棱3的头部区域设有与所述导向棱3相连的金属支持片6。篩 元件4可被插入到导向棱3中，在最后一个筛元件4插入后，可插入安全夹，以将这些筛 元件固定住。图2为本专利技术筛篮2的放大图。在图示实施例中，筛元件4包括两个筛面7，该两个 筛面7—边互相连接，另一边彼此形成一定角度。所述筛面可通过焊4妾方式互相连接，或 者通过合适的固定角件互相连接。在三角形的开口端，所述筛面通过支柱8互相连接，以 保证所述筛元件具有足够的稳定性。当本专利技术筛篮保护的出口位于塔的底部区域时，可在 吸收塔的底部设置安全支架9,由所述两个筛面7组成的三角形的尖端与所述安全支架9 接合。这使所述筛元件获得了额外的固定和稳定效果。图3为本专利技术筛篮内的筛元件4的放大图。筛元件4包括横向设置的支承件10,将 歸元件4插入导向棱3中时，支承件10可沿插入方向11接合到导向棱3中。筛面7包括 筛孔13,吸收液可通过该筛孔13流入被保护的所述出口内。在图示实施例中，筛元件4 包括位于筛面7的顶部和底部区域的喉部14，该喉部14用于稳定所述筛元件4。在顶部 区域，图3所示的筛元件4包括覆盖横截面的端面12。根据本专利技术，所述端面12既可为 筛面，也可为回流阀式端面，以避免液体急速回流时损坏所述筛篮2。图4展示了最终组装好的本专利技术的筛篮组件，该筛篮组件由三个叠加在一起的筛元件 4构成。在底部区域，最低处的筛元件4用安全支架9固定。各筛元件4在突起14处互 相连接。最高处的筛元件4包括回流阀式端面12。用安全夹5固定所述筛元件4，以免其 滑出导向棱3。本专利技术的筛篮2还有一个优点篩元件4可以预制成形式运送到装配现场，在装配时， 只需将所述筛元件插入已固定的导向棱3中即可。这样就大大减少了装配所用的劳动量。权利要求1. 安装在容器的入口或出口处的筛篮，其特征在于，包括两条导向棱和一个筛元件，所述导向棱可固定在容器壁上，所述筛元件上具有可接合到所述导向棱内的部分，两条导向棱相互之间的定位使得所述筛元件可被插入所述导向棱内，并固定在所述入口或出口上。2. 根据权利要求1所述的筛篮，其特征在于所述筛元件包括筛面，该筛面与延伸于两 条本文档来自技高网...

【技术保护点】
安装在容器的入口或出口处的筛篮，其特征在于，包括：两条导向棱和一个筛元件，所述导向棱可固定在容器壁上，所述筛元件上具有可接合到所述导向棱内的部分，两条导向棱相互之间的定位使得所述筛元件可被插入所述导向棱内，并固定在所述入口或出口上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷纳安斯伯格，
申请(专利权)人：奥亿恩益能捷斯公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]