薄煤层旋转燃烧方法技术

技术编号:3777150 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属原煤燃烧领域,尤其涉及煤粒置于留有高温火床的旋转燃烧室内进行燃烧方法。该方法包括:煤粒输入计量供煤机经称量送入加煤杆设的风力加煤管中;加煤杆出煤端置于旋转炉膛上方,沿炉膛半径往复运动,煤粒由风力送入炉膛内;煤粒在加煤杆往复运动和炉膛旋转作用下,在火床表面上形成均匀煤层;煤层在炉膛旋转和排渣器转动作用下,与助燃空气中氧结合,着火燃烧;煤层在炉膛旋转,排渣器转动,粉碎、收集炉渣,掉入落渣管排出。优点是,薄煤层旋转燃烧,又有二次风助燃,燃煤合理、科学,燃烧充分、完全,提高了热效率,降低煤耗30%;使用的设备结构紧凑合理、造价低,安全可靠,运行费用低;避免了燃烧机械脏乱差、污染环境的弊病。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于原煤燃烧领域,尤其涉及煤粒置于留有高温火床^J旋转 燃烧室内进行燃烧方法。 .
技术介绍
目前在用锅炉及钢铁、机械、建材等多种行业中大量存在以原煤为 燃料的燃煤设备。我国大型燃煤设备比如大型火力发电厂其技术水平已 进入世界先进行列,中小型燃煤设备总的说来技术水平还比f低,普遍 存在燃烧效率低、燃烧控制粗糙、设备故障多、金属消耗量大、煤耗量 大、燃烧时污染环境等问题。中小型燃煤设备中链式炉排和往复式炉排 燃煤设备使用最为广泛。这两类炉排已有三十多年的历史,它们的出现 在一定程度上解决了燃煤炉排加煤和出渣的机械化问题,解放了劳动力, 从而使燃煤炉排可以大型化,但由于当时技术条件的限制,这类炉排对 如何科学地烧好煤、对燃烧过程控制的精细化、自动化等方面考虑甚少 或者说基本上就没有考虑,现在看来就显露出许多不足。 对链式炉排和往复炉排作进一步剖析可看出'这类炉ft沿长度方向看,整个燃烧过程从新煤加入到燃净,煤层燃 烧是在单向不可逆的运动过程中完成。煤层在沿炉排长度方向的整个燃 烧过程中要经历干燥、挥发份析出、焦碳燃烧、燃净等过程.,这些不同 的热力学过程对空气的需求量本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄煤层旋转燃烧方法,将煤粒置于留有高温火床的旋转炉膛内进行燃烧,包括下列步骤:  a、煤粒输入计量供煤机(1)中,经称量定量送入加煤杆(2)设的风力加煤管中;  b、加煤杆(2)出煤端置于旋转炉膛(3)上方,沿炉膛半径方向作往复运动,进入风力加煤管的煤粒由风力送入炉膛内;  c、炉膛(3)固定在支架上,绕轴旋转,进入炉膛(3)上方的煤粒在加煤杆(2)往复运动和炉膛(3)旋转作用下,落在燃烧的火床表面,形成均匀的薄煤层;  d、煤层在炉膛(3)旋转和排渣器(4)转动的共同作用下,与鼓风机(5)鼓进炉膛(3)内的助燃空气中的氧相结合,迅速着火,稳定、均衡地燃烧,加热受热设备;  e、在出渣过程中,...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开义
申请(专利权)人:上海安麦机电技术工程有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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