一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备制造技术

技术编号:37770890 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-06 13:35
本发明专利技术涉及稀土加工技术领域,尤其涉及一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备。本发明专利技术提供一种能够分批次、多级粉碎的稀土加工用稀土矿石粉碎设备。本发明专利技术提供了这样一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备,包括有底座,底座上设置有机架;安装板,机架上部之间设置有安装板;下料框,机架和安装板上安装有下料框;固定板,机架中部之间设置有固定板。破碎机构的活动破碎板与固定破碎板配合将稀土矿石进行破碎,破碎成小块的稀土矿石将落入至柱形壳体内的分隔轮腔体内,分隔轮实现将破碎的稀土矿石逐步分批下落至落料斗内,本装置能够实现对稀土矿石进行初步破碎以及分批下料,有利于后续的粉碎更为彻底。为彻底。为彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备


[0001]本专利技术涉及稀土加工
,尤其涉及一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备。

技术介绍

[0002]稀土有”工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]在稀土开采后,需要对大块的稀土矿石进行粉碎处理,使其细化,有利于后续的稀土分离,现有的稀土粉碎设备通常使用粉碎锤的敲击破碎,在对于传送大量的稀土矿石难以达到破碎均匀,从而很难粉碎成体积较为小的稀土石料,这样会影响后续的工作效率降低。因此,需要设计一种能够分批次、多级粉碎的稀土加工用稀土矿石粉碎设备,用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的稀土粉碎设备通常使用粉碎锤的敲击破碎,在对于传送大量的稀土矿石难以达到破碎均匀,从而很难粉碎成体积较为小的稀土石料,这样会影响后续的工作效率降低的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种能够分批次、多级粉碎的稀土加工用稀土矿石粉碎设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为:一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备,包括有底座、机架,底座上设置有机架;安装板,机架上部之间设置有安装板;下料框,机架和安装板上安装有下料框;固定板,机架中部之间设置有固定板;落料斗,固定板上设置有落料斗,落料斗位于下料框下方;横板,下料框内中部设置有横板;还包括:破碎机构,下料框内设置有用于对稀土矿石初步破碎的破碎机构;分料机构,落料斗上部设置有用于对初步破碎的稀土矿石间歇下料的分料机构;粉碎机构,底座上设置有用于对稀土矿石进一步粉碎的粉碎机构,粉碎机构与落料斗出料口配合;滑板,底座上设置有用于对粉碎机构粉碎的稀土矿石进行传送的滑板。
[0006]进一步地,破碎机构包括:支撑座,落料斗接料口侧壁对称设置有支撑座;轴套,两个支撑座上均转动式设置有轴套;活动破碎板,两个轴套之间设置有活动破碎板;双轴电机,安装板上安装有双轴电机;曲柄,双轴电机的两个输出轴上均设置有曲柄;第一连杆,曲柄另一端均转动式设置有第一连杆;固定破碎板,下料框内设置有固定破碎板,固定破碎板上部与横板平齐,固定破碎板与活动破碎板配合。
[0007]进一步地,分料机构包括:柱形壳体,落料斗上设置有柱形壳体,柱形壳体下部开有出料口,柱形壳体的出料口位于落料斗正上方,落料斗上部开有进料口,落料斗上部的进料口与下料框出料口配合;第一转轴,柱形壳体的轴心位置转动式设置有第一转轴,第一转轴两端分别穿过轴套;分隔轮,第一转轴上设置有分隔轮,分隔轮位于柱形壳体内;分度齿,第一转轴两端均设置有分度齿;安装块,活动破碎板两侧壁均设置有安装块;导套,安装块
上设置有导套;导架,导套内滑动式设置有导架;弹性件,导架与导套之间设置有弹性件;卡轴,导架上设置有卡轴;限位板,第一转轴两端均设置有限位板;固定块,安装板靠近限位板位置均设置有固定块;簧片,固定块顶部均对称设置有簧片,两个簧片与限位板两个竖直侧壁贴合。
[0008]进一步地,粉碎机构包括:支撑架,底座顶部靠近落料斗一侧设置有支撑架;粉碎筒,支撑架上设置有粉碎筒,粉碎筒内部均匀间隔布有螺纹形凸起,粉碎筒的进料口与落料斗的出料口连接;研磨轮,研磨轮通过转杆转动式安装于粉碎筒上,研磨轮的中轴线与粉碎筒的中轴线重合,研磨轮上均匀间隔布置有螺纹形凸起,研磨轮与粉碎筒配合;旋转电机,粉碎筒侧壁设置有旋转电机,旋转电机的输出轴通过联轴器与研磨轮的转杆连接。
[0009]进一步地,还包括有抖动装置,底座顶部设置有能够对下料框内横板振动的抖动装置,抖动装置包括:滑块,下料框位于横板下方位置开有滑槽,下料框的滑槽位置滑动式设置有滑块;滑动杆,滑块上滑动式设置有滑动杆;顶块,滑动杆顶部设置有顶块,顶块位于横板下方;第一安装架,底座靠近滑板一侧设置有第一安装架;摆动杆,第一安装架顶部转动式设置有摆动杆,摆动杆一端与滑动杆底部转动式连接。
[0010]进一步地,还包括有传动机构,粉碎机构上连接有用于带动抖动装置进行作业的传动机构,传动机构包括:第二安装架,底座顶部靠近第一安装架位置设置有第二安装架;第二转轴,第二安装架顶部转动式设置有第二转轴,研磨轮靠近第二安装架的转杆上设置有第二转轴;第二连杆,两个第二转轴相近一端均转动式设置有第二连杆;安装轴,两个第二连杆另一端之间设置有安装轴;第三连杆,安装轴上转动式设置有第三连杆,第三连杆另一端与摆动杆相近的一端转动式连接;齿轮,安装轴上设置有齿轮,研磨轮连接的第二转轴上设置有齿轮,两个齿轮相互啮合。
[0011]本专利技术具有如下优点:1、破碎机构的活动破碎板与固定破碎板配合将稀土矿石进行破碎,破碎成小块的稀土矿石将落入至柱形壳体内的分隔轮腔体内,分隔轮实现将破碎的稀土矿石逐步分批下落至落料斗内,研磨轮上的凸起与粉碎筒侧壁的凸起配合,研磨成细小的稀土矿石。本装置能够实现对稀土矿石进行初步破碎以及分批下料,有利于后续的粉碎更为彻底。
[0012]2、研磨轮工作,通过第二转轴带动上部的齿轮和第二连杆旋转与其他部件的配合,最终能够实现第二连杆通过第一安装架带动摆动杆上下摆动,摆动杆带动滑动杆上下运动,滑动杆上下运动进而能够带动顶块对横板进行敲击振动,有利于稀土矿石的下料。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术破碎机构的立体结构示意图。
[0015]图3为本专利技术破碎机构的部分剖视立体结构示意图。
[0016]图4为本专利技术分料机构的立体结构示意图。
[0017]图5为本专利技术分料机构的部分立体结构示意图。
[0018]图6为本专利技术分料机构的部分立体爆炸结构示意图。
[0019]图7为本专利技术粉碎机构的立体结构示意图。
[0020]图8为本专利技术抖动装置的立体结构示意图。
[0021]图9为本专利技术传动机构的立体结构示意图。
[0022]在图中:1_底座,2_机架,3_安装板,4_下料框,41_横板,5_破碎机构,51_支撑座,52_轴套,521_活动破碎板,53_双轴电机,54_曲柄,55_第一连杆,56_固定破碎板,6_固定板,7_落料斗,8_分料机构,81_柱形壳体,82_第一转轴,83_分隔轮,84_分度齿,85_安装块,86_导套,87_导架,88_弹性件,89_卡轴,810_限位板,811_固定块,812_簧片,9_粉碎机构,91_支撑架,92_粉碎筒,93_研磨轮,94_旋转电机,10_滑板,11_抖动装置,111_滑槽,112_滑块,113_滑动杆,114_顶块,115_第一安装架,116_摆动杆,12_传动机构,121_第二安装架,122_第二转轴,123_第二连杆,124_安装轴,125_第三连杆,126_齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备,包括:底座(1)、机架(2),底座(1)上设置有机架(2);安装板(3),机架(2)上部之间设置有安装板(3);下料框(4),机架(2)和安装板(3)上安装有下料框(4);固定板(6),机架(2)中部之间设置有固定板(6);落料斗(7),固定板(6)上设置有落料斗(7),落料斗(7)位于下料框(4)下方;横板(41),下料框(4)内中部设置有横板(41);其特征在于,还包括:破碎机构(5),下料框(4)内设置有用于对稀土矿石初步破碎的破碎机构(5);分料机构(8),落料斗(7)上部设置有用于对初步破碎的稀土矿石间歇下料的分料机构(8);粉碎机构(9),底座(1)上设置有用于对稀土矿石进一步粉碎的粉碎机构(9),粉碎机构(9)与落料斗(7)出料口配合;滑板(10),底座(1)上设置有用于对粉碎机构(9)粉碎的稀土矿石进行传送的滑板(10)。2.如权利要求1所述的一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备,其特征在于,破碎机构(5)包括:支撑座(51),落料斗(7)接料口侧壁对称设置有支撑座(51);轴套(52),两个支撑座(51)上均转动式设置有轴套(52);活动破碎板(521),两个轴套(52)之间设置有活动破碎板(521);双轴电机(53),安装板(3)上安装有双轴电机(53);曲柄(54),双轴电机(53)的两个输出轴上均设置有曲柄(54);第一连杆(55),曲柄(54)另一端均转动式设置有第一连杆(55);固定破碎板(56),下料框(4)内设置有固定破碎板(56),固定破碎板(56)上部与横板(41)平齐,固定破碎板(56)与活动破碎板(521)配合。3.如权利要求2所述的一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备,其特征在于,分料机构(8)包括:柱形壳体(81),落料斗(7)上设置有柱形壳体(81),柱形壳体(81)下部开有出料口,柱形壳体(81)的出料口位于落料斗(7)正上方,落料斗(7)上部开有进料口,落料斗(7)上部的进料口与下料框(4)出料口配合;第一转轴(82),柱形壳体(81)的轴心位置转动式设置有第一转轴(82),第一转轴(82)两端分别穿过轴套(52);分隔轮(83),第一转轴(82)上设置有分隔轮(83),分隔轮(83)位于柱形壳体(81)内;分度齿(84),第一转轴(82)两端均设置有分度齿(84);安装块(85),活动破碎板(521)两侧壁均设置有安装块(85);导套(86),安装块(85)上设置有导套(86);导架(87),导套(86)内滑动式设置有导架(87);弹性件(88),导架(87)与导套(86)之间设置有弹性件(88);卡轴(89),导架(87)上设置有卡轴(89);限位板(810),第一转轴(82)两端均设置有限位板(810);
固定块(811),安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈睿文陈宗华罗林生钟海辉黎宁
申请(专利权)人:上犹东进稀土金属冶炼工贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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