一种筒体成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种筒体成型模具，包括芯块装置和核芯旋转机构，芯块装置包括多个主芯块和连接在相邻两个主芯块之间的分体芯块，分体芯块包括多个通过芯块转轴相连接的子芯块；核芯旋转机构包括核芯外筒以及转动设置在核芯外筒内的核芯内轴，钢索的一端和核芯内轴相连接，另一端贯穿核芯外筒和主芯块及子芯块相连接，主芯块及子芯块与核芯外筒之间的钢索的外周还设有弹性支撑装置；核芯旋转机构工作以控制芯块装置运动至第一状态或第二状态，在第一状态，主芯块和子芯块连接成筒状模具主体；在第二状态，主芯块和子芯块脱离连接，主芯块和子芯块压缩弹性支撑装置并靠近于核芯外筒。本申请解决了脱模时划伤筒形制件内壁的问题。申请解决了脱模时划伤筒形制件内壁的问题。申请解决了脱模时划伤筒形制件内壁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体成型模具


[0001]本专利技术涉及纤维制件成型
，具体涉及一种筒体成型模具。

技术介绍

[0002]在碳纤维复合材料制件成型领域，若需要成型中间大、两头小且需要内表面为贴模面的筒形制件，则成型芯模要么设计成沿筒体轴向分块，要么设计成沿筒体径向分块，无论哪种方式对芯模进行分块，若筒体形状太大，则会导致成型芯块质量过大，且分块接合处留有刃口，操作人员脱模时不方便，为了让芯模与产品分离，经常有使用橡胶软锤敲击芯块导致芯块刃口划伤制件内壁的现象发生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种筒体成型模具，以解决现有技术中导致的筒形制件脱模时易划伤制件内壁的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：一种筒体成型模具，包括：芯块装置，包括多个主芯块和连接在相邻两个主芯块之间的分体芯块，所述分体芯块包括多个通过芯块转轴相连接的子芯块；核芯旋转机构，包括核芯外筒以及转动设置在所述核芯外筒内的核芯内轴，钢索的一端和所述核芯内轴相连接，另一端贯穿所述核芯外筒和主芯块及子芯块相连接，所述主芯块及子芯块与所述核芯外筒之间的钢索的外周还设有弹性支撑装置；所述核芯旋转机构工作以控制所述芯块装置运动至第一状态或第二状态，在第一状态，所述主芯块和子芯块连接成筒状模具主体；在第二状态，所述主芯块和子芯块脱离连接，所述主芯块和子芯块压缩弹性支撑装置并靠近于所述核芯外筒。
[0005]进一步地，所述分体芯块包括两个子芯块，两个所述子芯块通过芯块转轴转动连接。/>[0006]进一步地，所述芯块装置包括两个主芯块和两个分体芯块，所述分体芯块中的子芯块和所述主芯块的连接面均为斜面，且所述子芯块的斜面为外斜面，所述主芯块的斜面为内斜面。
[0007]进一步地，所述弹性支撑装置为弹簧。
[0008]进一步地，所述核芯外筒和所述核芯内轴之间通过轴承转动连接。
[0009]进一步地，所述核芯旋转机构还包括手轮，所述手轮固定在所述核芯内轴的端部，以带动所述核芯内轴转动。
[0010]进一步地，所述钢索的端部通过拉环和所述主芯块及子芯块相连接。
[0011]进一步地，还包括定位端盖，当所述芯块装置在第一状态时，所述定位端盖可拆卸连接在筒状模具主体的两开口端。
[0012]进一步地，所述主芯块和子芯块上均设有T形缺口，所述定位端盖的内侧面设有T
形凸起，所述定位端盖通过T形凸起和主芯块及子芯块上的T形缺口插接连接。
[0013]进一步地，所述定位端盖上还设有把手槽。
[0014]根据上述技术方案，本专利技术的实施例至少具有以下效果：本申请的成型模具，设计主芯块和分体芯块的形式，分体芯块包括多个通过芯块转轴相连接的子芯块，核芯旋转机构工作可使主芯块和子芯块连接成筒状模具主体或使两者脱离连接，筒状模具主体保证了成型筒形制件的效果，主芯块和子芯块脱离连接便于筒形制件脱模，解决了脱模时划伤筒形制件内壁的问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术成型模具的整体结构式示意图；图2为图1去掉端盖后的示意图；图3为图1去掉端盖和弹簧的示意图；图4为本专利技术中核芯旋转机构的示意图；图5为图4的局部细节爆炸图；图6为图4的布局细节爆炸图；图7为成型模具在第二状态时的示意图；图8为筒体制件的示意图。
[0016]其中：1、第一主芯块；2、第二主芯块；3、第一子芯块一；4、第一子芯块二；5、第二子芯块一；6、第二子芯块二；7、芯块转轴；8、定位端盖；9、核芯旋转机构；9.1、拉环；9.2、钢索；9.3、手轮；9.4、核芯外筒；9.5、核芯内轴；9.6、轴承；9.7、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0018]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]本申请提供的一种筒体成型模具，将芯模沿筒体产品轴向分块，再由内部安装弹簧与钢索使各个芯模分块形成柔性连接，脱模时通过内部机构将各个芯模分块往芯模中心轴位置收缩，待收缩到一定程度即可使所有芯模分块一起脱离筒体制件。
[0020]如图1至图8所示，一种筒体成型模具，包括芯块装置和核芯旋转机构9，芯块装置包括多个主芯块和连接在相邻两个主芯块之间的分体芯块，分体芯块包括多个通过芯块转轴7相连接的子芯块；核芯旋转机构9包括核芯外筒9.4以及转动设置在核芯外筒9.4内的核芯内轴9.5，钢索9.2的一端和核芯内轴9.5相连接，另一端贯穿核芯外筒9.4和主芯块及子芯块相连接，主芯块及子芯块与核芯外筒9.4之间的钢索9.2的外周还设有弹性支撑装置；核芯旋转机构9工作以控制芯块装置运动至第一状态或第二状态，在第一状态，主芯块和子芯块连接成筒状模具主体；在第二状态，主芯块和子芯块脱离连接，主芯块和子芯块压缩弹
性支撑装置并靠近于核芯外筒9.4。
[0021]本申请的成型模具，设计主芯块和分体芯块的形式，分体芯块包括多个通过芯块转轴相连接的子芯块，核芯旋转机构工作可使主芯块和子芯块连接成筒状模具主体或使两者脱离连接，筒状模具主体保证了成型筒形制件的效果，主芯块和子芯块脱离连接便于筒形制件脱模，解决了脱模时划伤筒形制件内壁的问题。
[0022]下面通过具体的实施例对本申请进行说明。
[0023]在一个实施例中，芯块装置包括两个主芯块和两个分体芯块，分体芯块包括两个子芯块，在另外一些实施例中，主芯块、分体芯块的数量可进行调整，分体芯块还可以包括三个子芯块，后续的实施例中以芯块装置包括两个主芯块和两个分体芯块，分体芯块采用两个子芯块的形式进行说明。
[0024]如图1所示，芯块装置包括第一主芯块1、第二主芯块2、第一子芯块一3、第一子芯块二4、第二子芯块一5和第二子芯块二6，第一子芯块一3和第一子芯块二4通过芯块转轴7转动连接，第二子芯块一5和第二子芯块二6通过芯块转轴7转动。
[0025]第一子芯块一3和第一子芯块二4的连接面为平面状，第一子芯块一3和第一主芯块1的连接面为斜面状，第一子芯块二4和第二主芯块2的连接面为斜面状。具体的，第一子芯块一3和第一子芯块二4的斜面为外斜面，第一主芯块1和第二主芯块2的斜面为内斜面。第二子芯块一5和第二子芯块二6的连接面为平面状，第二子芯块一5和一主芯块1的连接面为斜面状，第二子芯块二6和第二主芯块2的连接面为斜面状。具体的，第一主芯块1和第二主芯块2的斜面为内斜面，第二子芯块一5和第二子芯块二6的斜面为外斜面。
[0026]当核芯旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体成型模具，其特征在于，包括：芯块装置，包括多个主芯块和连接在相邻两个主芯块之间的分体芯块，所述分体芯块包括多个通过芯块转轴（7）相连接的子芯块；核芯旋转机构（9），包括核芯外筒（9.4）以及转动设置在所述核芯外筒（9.4）内的核芯内轴（9.5），钢索（9.2）的一端和所述核芯内轴（9.5）相连接，另一端贯穿所述核芯外筒（9.4）和主芯块及子芯块相连接，所述主芯块及子芯块与所述核芯外筒（9.4）之间的钢索（9.2）的外周还设有弹性支撑装置；所述核芯旋转机构（9）工作以控制所述芯块装置运动至第一状态或第二状态，在第一状态，所述主芯块和子芯块连接成筒状模具主体；在第二状态，所述主芯块和子芯块脱离连接，所述主芯块和子芯块压缩弹性支撑装置并靠近于所述核芯外筒（9.4）。2.根据权利要求1所述的筒体成型模具，其特征在于，所述分体芯块包括两个子芯块，两个所述子芯块通过芯块转轴（7）转动连接。3.根据权利要求1所述的筒体成型模具，其特征在于，所述芯块装置包括两个主芯块和两个分体芯块，所述分体芯块中的子芯块和所述主芯块的连接面均为斜面，且所述子芯块的斜面为外斜面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范浩，敖贵毅，李虎，祝旭杰，刘伟，钟厚炜，舒巍，孔令权，
申请(专利权)人：江苏恒神股份有限公司，
类型：发明
国别省市：