一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置，属于食品加工设备技术领域。本发明专利技术包括电机架杆、罐体支板，所述罐体支板上转动设置有混合罐，所述电机架杆上设置有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌杆，所述搅拌杆活动安装在混合罐中，搅拌杆中空设置，搅拌杆远离搅拌电机的一端连接有水管，所述混合罐与搅拌电机之间设置有姿态调节机构，混合罐的上方设置有多个加料器，每个所述加料器通过伸缩软管与混合罐相连接，加料器中设置有计量机构，不同加料器内的料仓中预先填有制作饼干的不同原材料，在物料进行添加的过程中进行称重，通过计算称重次数判断物料的添加量，精确地控制下料，达到物料进行自动配比的效果。达到物料进行自动配比的效果。达到物料进行自动配比的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置


[0001]本专利技术涉及食品加工设备
，具体为一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置。

技术介绍

[0002]饼干是日常生活中常见的一类食品，在谷类碾成的粉中添加糖、油脂、辅料等，经过预混合或调浆、成型、烘烤，最终制成可直接食用的饼干，饼干生产的工艺过程大同小异，用苏打水调和面粉时，面团中容易产生面疙瘩，因此在揉制面团时需要花费更多的时间揉散面疙瘩，揉制时间越长的面团越具有韧性，导致其越难成型，于是工艺师们想到在面粉中事先拌入均匀的辅料，在后续揉制面团的过程中可以节省时间，改善成型工艺，预混合粉料工艺虽然实施效果较好，但现有的干粉混合设备使用并不方便，干粉混合设备无法实现物料的自动配比，食品加工类的设备需要定期进行消毒清理，防止细菌滋生影响食品安全，但现有的设备内部结构比较复杂，仍然需要人工手动进行清洗，使用起来极其的不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置，包括电机架杆（17）、罐体支板（18），其特征在于：所述罐体支板（18）上转动设置有混合罐（16），所述电机架杆（17）上设置有搅拌电机（26），所述搅拌电机（26）上安装有搅拌杆（28），所述搅拌杆（28）活动安装在混合罐（16）中，搅拌杆（28）中空设置，搅拌杆（28）远离搅拌电机（26）的一端连接有水管（31），所述水管（31）的一端连接有泵机，所述混合罐（16）与搅拌电机（26）之间设置有姿态调节机构，混合罐（16）的上方设置有多个加料器（1），每个所述加料器（1）通过伸缩软管（15）与混合罐（16）相连接，每个加料器（1）上设置有料仓（2），所述料仓（2）下方连接有落料管（3），所述加料器（1）中设置有计量机构。2.根据权利要求1所述的一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（28）上设置有若干根搅拌细杆，每根搅拌细杆的末端设置有橡胶刮板，所述搅拌杆（28）的内部设置有夹套管（29），所述夹套管（29）的内部滑动安装有碰撞块（27），所述搅拌杆（28）的表面对应每两根相邻的搅拌细杆之间开设有通孔，每个所述通孔处设置有钢珠（30），所述钢珠（30）与夹套管（29）之间连接有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置，其特征在于：所述计量机构包括称重斗（6），所述称重斗（6）位于落料管（3）下方，称重斗（6）的两侧均转动设置有限位盘（7），所述加料器（1）内部设置有两对限位档条，每个所述限位盘（7）滑动安装在一对限位档条中，所述加料器（1）内设置有两组平行杆，每组平行杆包括上连杆（901）、下连杆（902），所述上连杆（901）及下连杆（902）均与加料器（1）转动连接，上连杆（901）中滑动设置有上伸缩杆（801），下连杆（902）中滑动设置有下伸缩杆（802），所述上伸缩杆（801）及下伸缩杆（802）与限位盘（7）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种自动控制下料量的饼干生产用干粉混合装置，其特征在于：所述计量机构包括封堵塞（4），所述封堵塞（4）滑动安装在落料管（3）中，封堵塞（4）对落料管（3）进行封堵，两组所述平行杆远离称重斗（6）的一端转动连接有同一个重物块（10），所述重物块（10）的上方设置有顶杆（11），所述顶杆（11）与加料器（1）滑动连接，所述料仓（2）上转动安装有杠杆（12），所述顶杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国荣，谢正春，
申请(专利权)人：广东广宏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：