一种高膳食纤维饼干加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高膳食纤维饼干加工成型设备，包括饼干加工支撑架和搅拌主体，所述搅拌主体包括搅拌框、保温层、搅拌盖、密封圈、电机、转动轴、恒温杆、搅拌杆和限位圈，所述饼干加工支撑架的内侧设置有旋转轴。该饼干加工成型设备，通过搅拌框、保温层、搅拌盖、密封圈、电机、转动轴、恒温杆、搅拌杆和限位圈的设置，在使用时，将黄精水不溶性溶性膳食纤维饼干最优配方全部倒入搅拌主体，接入外部电源，启动电机，电机带动转动轴旋转，搅拌杆进行搅拌，搅拌完成后转动轴内部的恒温杆恒温加热，对内部的面团进行恒温发酵，密封圈和保温层用来对外界温度进行隔绝，从而达到构建一个高膳食纤维饼干充分搅拌发酵的目的。食纤维饼干充分搅拌发酵的目的。食纤维饼干充分搅拌发酵的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高膳食纤维饼干加工成型设备


[0001]本技术涉及视频质量检测
，尤其涉及一种高膳食纤维饼干加工成型设备。

技术介绍

[0002]黄精作为药食两用的传统中药材，其悠久的食用历史为黄精在食品方面的开发奠定了坚实的基础，本项目旨在研发低糖富含黄精膳食纤维的功能性饼干，以提取多糖后的黄精渣为原料，探索其水不溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件，并进行基础理化特性表征；接着，通过直接添加将黄精膳食纤维添加到饼干中，同时采用单因素试验及响应面实验探索黄精膳食纤维饼干的最优配方，故此，特别需要一种高膳食纤维饼干加工成型设备。
[0003]但是现有的饼干加工成型设备，在使用过程中，一般饼干加工成型设备技术发展缓慢，对食材的搅拌有时不是很充分，再加上外界环境温度的影响，对高膳食纤维饼干加工会造成影响，使得市场上高膳食纤维饼干种类单一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高膳食纤维饼干加工成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的过热水加热机组，但是现有的饼干加工成型设备，在使用过程中，一般饼干加工成型设备技术发展缓慢，对食材的搅拌有时不是很充分，在加上外界环境温度的影响，对高膳食纤维饼干加工会造成影响，使得市场上高膳食纤维饼干种类单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高膳食纤维饼干加工成型设备，包括饼干加工支撑架和搅拌主体，所述搅拌主体包括搅拌框、保温层、搅拌盖、密封圈、电机、转动轴、恒温杆、搅拌杆和限位圈，所述饼干加工支撑架的内侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有传输带，所述饼干加工支撑架的一侧设置有搅拌主体，所述饼干加工支撑架的表面设置有固定板，所述固定板的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的一端设置有挤压组件，所述挤压组件的一侧设置有饼干模型装置，所述饼干模型装置的一侧设置有烘干装置。
[0006]优选的，所述旋转轴与饼干加工支撑架之间为卡槽连接，所述旋转轴与饼干加工支撑架之间紧密贴合。
[0007]优选的，所述饼干加工支撑架的一侧设置有搅拌框，所述搅拌框的外侧设置有保温层，所述搅拌框的顶端设置有搅拌盖，所述搅拌盖的外侧设置有密封圈，所述搅拌框的一侧设置有电机，所述电机的一端设置有转动轴，所述转动轴的内侧设置有恒温杆，所述转动轴的外侧设置有搅拌杆，所述转动轴的一端设置有限位圈。
[0008]优选的，所述固定板与螺栓之间为螺栓连接，所述固定板的材质为钢材质。
[0009]优选的，所述挤压组件包括连接板、挤压轴和挤压带，所述螺栓的一端设置有连接板，所述连接板的内侧设置有挤压轴，所述挤压轴的外侧设置有挤压带。
[0010]优选的，所述饼干模型装置包括机架、上机箱、控制面板、第一子杆、第二子杆、第
三子杆、支撑柱、上模板和模具，所述挤压组件的一侧设置有机架，所述机架的顶端设置有上机箱，所述上机箱的表面设置有控制面板，所述上机箱的底端设置有第一子杆，所述第一子杆的底端设置有第二子杆，所述第二子杆的底端设置有第三子杆，所述第三子杆的一侧设置有支撑柱，所述第三子杆的底端设置有上模板，所述上模板的底端设置有模具。
[0011]优选的，所述烘干装置包括烘干箱、隔热层、发热管卡槽、发热管、吹风管卡槽、吹风管、光电开关传感器和烘烤盘，所述饼干模型装置的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的外侧设置有隔热层，所述烘干箱的内部设置有发热管卡槽，所述发热管卡槽的内侧设置有发热管，所述发热管的一侧设置有吹风管卡槽，所述吹风管卡槽的内部设置有吹风管，所述吹风管的一侧设置有光电开关传感器，所述光电开关传感器的底端设置有烘烤盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该饼干加工成型设备，通过搅拌框、保温层、搅拌盖、密封圈、电机、转动轴、恒温杆、搅拌杆和限位圈的设置，在使用时，将黄精水不溶性膳食纤维饼干最优配方全部倒入搅拌主体，接入外部电源，启动电机，电机带动转动轴旋转，搅拌杆进行搅拌，搅拌完成后转动轴内部的恒温杆恒温加热，对内部的面团进行恒温发酵，密封圈和保温层用来对外界温度进行隔绝，从而达到构建一个高膳食纤维饼干充分搅拌发酵的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的搅拌主体结构示意图；
[0015]图3为本技术的挤压组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的饼干模型装置结构示意图；
[0017]图5为本技术的烘干装置结构示意图。
[0018]图中：1、饼干加工支撑架；2、旋转轴；3、传输带；4、搅拌主体；401、搅拌框；402、保温层；403、搅拌盖；404、密封圈；405、电机；406、转动轴；407、恒温杆；408、搅拌杆；409、限位圈；5、固定板；6、螺栓；7、挤压组件；701、连接板；702、挤压轴；703、挤压带；8、饼干模型装置；801、机架；802、上机箱；803、控制面板；804、第一子杆；805、第二子杆；806、第三子杆；807、支撑柱；808、上模板；809、模具；9、烘干装置；901、烘干箱；902、隔热层；903、发热管卡槽；904、发热管；905、吹风管卡槽；906、吹风管；907、光电开关传感器；908、烘烤盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括饼干加工支撑架1和搅拌主体4，搅拌主体4包括搅拌框401、保温层402、搅拌盖403、密封圈404、电机405、转动轴406、恒温杆407、搅拌杆408和限位圈409，饼干加工支撑架1的内侧设置有旋转轴2，旋转轴2的外侧设置有传输带3，饼干加工支撑架1的一侧设置有搅拌主体4，饼干加工支撑架1的表面设置有固定板5，固定板5的内部贯穿有螺栓6，螺栓6的一端设置有挤压组件7，挤压组件7的一侧设置有饼干
模型装置8，饼干模型装置8的一侧设置有烘干装置9。
[0021]实施例二，旋转轴2与饼干加工支撑架1之间为卡槽连接，旋转轴2与饼干加工支撑架1之间紧密贴合，可以提高装置的工作效率。
[0022]实施例三，饼干加工支撑架1的一侧设置有搅拌框401，搅拌框401的外侧设置有保温层402，搅拌框401的顶端设置有搅拌盖403，搅拌盖403的外侧设置有密封圈404，搅拌框401的一侧设置有电机405，电机405的一端设置有转动轴406，转动轴406的内侧设置有恒温杆407，转动轴406的外侧设置有搅拌杆408，转动轴406的一端设置有限位圈409，通过搅拌主体4的设置，在使用时，可以将黄精水不溶性膳食纤维饼干最优配方进行充分的搅拌。
[0023]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高膳食纤维饼干加工成型设备，包括饼干加工支撑架(1)和搅拌主体(4)，所述搅拌主体(4)包括搅拌框(401)、保温层(402)、搅拌盖(403)、密封圈(404)、电机(405)、转动轴(406)、恒温杆(407)、搅拌杆(408)和限位圈(409)，其特征在于：所述饼干加工支撑架(1)的内侧设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的外侧设置有传输带(3)，所述饼干加工支撑架(1)的一侧设置有搅拌主体(4)，所述饼干加工支撑架(1)的表面设置有固定板(5)，所述固定板(5)的内部贯穿有螺栓(6)，所述螺栓(6)的一端设置有挤压组件(7)，所述挤压组件(7)的一侧设置有饼干模型装置(8)，所述饼干模型装置(8)的一侧设置有烘干装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种高膳食纤维饼干加工成型设备，其特征在于，所述旋转轴(2)与饼干加工支撑架(1)之间为卡槽连接，所述旋转轴(2)与饼干加工支撑架(1)之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种高膳食纤维饼干加工成型设备，其特征在于，所述饼干加工支撑架(1)的一侧设置有搅拌框(401)，所述搅拌框(401)的外侧设置有保温层(402)，所述搅拌框(401)的顶端设置有搅拌盖(403)，所述搅拌盖(403)的外侧设置有密封圈(404)，所述搅拌框(401)的一侧设置有电机(405)，所述电机(405)的一端设置有转动轴(406)，所述转动轴(406)的内侧设置有恒温杆(407)，所述转动轴(406)的外侧设置有搅拌杆(408)，所述转动轴(406)的一端设置有限位圈(409)。4.根据权利要求1所述的一种高膳食纤维饼干加工成型设备，其特征在于，所述固定板(5)与螺栓(6)之间为螺栓连接，所述固定板(5)的材质为钢材质。5.根据权利要求4所述的一种高膳食纤维饼干加工成型设备，其特征在于，所述挤压组件(7)包括连接板(701)、挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：课净璇，王亚斌，李密，费鹏，
申请(专利权)人：南阳理工学院，
类型：新型
国别省市：