本发明专利技术公开了一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,涉及柴油机检验装置技术领域,具体为一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,包括支撑腿与泵压分配块,所述泵压分配块的左侧安装有进水螺塞,所述进水螺塞的左侧安装有外接水管,所述泵压分配块的右侧安装有压力表。该用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,通过泄放口闷塞、闷塞之间相互配合,可以多孔同时进行压力试验,保证主油道的密封性,在满足质量要求的同时,提升泵压效率,在生产实践中应用效果显著,主轴承油孔泵压效率高,大大减少了泵压时间,对经济效益提升显著,对生产节点控制效果显著。产节点控制效果显著。产节点控制效果显著。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具
[0001]本专利技术涉及柴油机检验装置
,具体为一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具。
技术介绍
[0002]中速柴油机是应用于船上的一种柴油机,它是舰船扬帆远航的保证,是关系着千千万万运输、商贸、国家安全的基石,因此,对其质量、精度以及性能等方面的要求都非常高,柴油机是船舶的心脏,其重要性不言而喻,对其所有零部件的加工,每一道工序都必须严格按照工艺和图纸的要求执行,一道工序结束后必须经过专业检验人员的严格检验,符合要求后才能进入下一道工序,对于每一个成品零件都要做到精益求精,中速柴油机中的主体就机体,机体主油道是机体非常重要的部位,是柴油机的命脉,其产品质量要求非常高,本工具辅助检验的水压性密封检验的油道是确保高速工作压力的至关重要一环,如同人体血液流动的主动脉,控制好该孔的定压密封是必须完成的任务,保证柴油机的正常、高效运行,但是在进行多孔同压力、同要求水压性密封性检验时,只能够逐个检验,效率非常低下,且检验时可能无法确保要求统一,影响检验结果的精度,且在安装泄放口闷塞和闷塞时,可能由于人为原因导致闷塞与塞孔无法紧密适配,导致装置密封性降低,造成得出错误检验结果,并且在检验室时,需要一个平稳的承载台来进行检验,避免在检验过程中泵压分配块发生晃动的问题出现,故而这里提出一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,包括支撑腿与泵压分配块,所述泵压分配块的左侧安装有进水螺塞,所述进水螺塞的左侧安装有外接水管,所述泵压分配块的右侧安装有压力表,所述泵压分配块的底部设置有机体架泵压腔体,所述机体架泵压腔体的下端安装有主轴承油孔闷塞,所述机体架泵压腔体的上端安装有主轴承油孔进水闷塞,所述主轴承油孔进水闷塞的上端连接有高压软管组件,所述高压软管组件的上端与泵压分配块相连接,所述泵压分配块的上表面安装有泄放口闷塞,所述泵压分配块的下表面安装有闷塞。
[0005]可选的,所述支撑腿的顶部固定安装有升降架,所述升降架的外表面安装有安装板,所述升降架的外表面螺纹连接有第一调节螺母,所述安装板处于第一调节螺母与第一调节螺母之间,所述安装板的中部开设有安装槽,所述安装板中部开设的安装槽中固定安装有安装杆。
[0006]可选的,所述安装杆的外表面的中部开设有安装槽,所述安装杆外表面中部开设的安装槽中活动安装有升降套,所述升降套的背面固定安装有固定架,所述固定架的底部
固定安装有承载台。
[0007]可选的,所述安装杆外表面的下侧开设有外螺纹,所述安装杆外表面下侧开设的外螺纹中螺纹连接有第二调节螺母,所述第二调节螺母的上侧设置有橡胶垫片。
[0008]可选的,所述安装板的正面固定安装有校准板,所述校准板的中部开设有校准孔,所述校准板中部开设的校准孔中固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定连接有校准弧块。
[0009]可选的,所述校准弧块的形状为弧形,六个所述校准弧块组合在一起呈与泄放口闷塞相适配的圆环形。
[0010]本专利技术提供了一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,具备以下有益效果:
[0011]1、该用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,通过泄放口闷塞、闷塞之间相互配合,可以多孔同时进行压力试验,保证主油道的密封性,在满足质量要求的同时,提升泵压效率,在生产实践中应用效果显著,主轴承油孔泵压效率高,大大减少了泵压时间,对经济效益提升显著,对生产节点控制效果显著。
[0012]2、该用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,通过校准板、限位弹簧、校准弧块之间相互配合能够在对泄放口闷塞进行安装时,对泄放口闷塞进行校准,可以有效的避免泄放口闷塞与塞孔错位,导致无法完全适配,造成装置密封性降低的问题出现。
[0013]3、该用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,通过升降套、固定架、承载台之间相互配合,能够为泵压分配块提供平稳的平台,避免在检验过程中泵压分配块发生晃动的问题出现,通过调节安装板的高度可以改变泵压分配块的高度,可以有效的适应不同检验人员的身高,使得不同身高的检验人员在检验时更加的束缚顺畅。
附图说明
[0014]图1为本专利技术侧视结构示意图;
[0015]图2为本专利技术承载台处立体的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术压力表处立体的结构示意图;
[0017]图4为本专利技术安装后立体的结构示意图;
[0018]图5为本专利技术主轴承油孔闷塞的结构示意图;
[0019]图6为本专利技术主轴承油孔进水闷塞的结构示意图;
[0020]图7为本专利技术泵压分配块的结构示意图;
[0021]图8为本专利技术泄放口闷塞的结构示意图;
[0022]图9为本专利技术闷塞的结构示意图;
[0023]图10为本专利技术进水螺塞的结构示意图;
[0024]图11为本专利技术安装杆处立体爆炸的结构示意图;
[0025]图12为本专利技术固定架处立体的结构示意图;
[0026]图13为本专利技术校准板剖视的结构示意图。
[0027]图中:1、支撑腿;2、升降架;3、安装板;4、第一调节螺母;5、安装杆;6、升降套;7、橡胶垫片;8、第二调节螺母;9、固定架;10、承载台;11、校准板;12、限位弹簧;13、校准弧块;14、机体架泵压腔体;15、主轴承油孔闷塞;16、主轴承油孔进水闷塞;17、高压软管组件;18、
泵压分配块;19、进水螺塞;20、泄放口闷塞;21、闷塞;22、压力表;23、外接水管;24、对齐板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10,本专利技术提供一种技术方案:一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,包括支撑腿1与泵压分配块18,泵压分配块18的左侧安装有进水螺塞19,进水螺塞19的左侧安装有外接水管23,泵压分配块18的右侧安装有压力表22,泵压分配块18的底部设置有机体架泵压腔体14,机体架泵压腔体14的下端安装有主轴承油孔闷塞15,机体架泵压腔体14的上端安装有主轴承油孔进水闷塞16,主轴承油孔进水闷塞16的上端连接有高压软管组件17,高压软管组件17的上端与泵压分配块18相连接,泵压分配块18的上表面安装有泄放口闷塞20,泵压分配块18的下表面安装有闷塞21,通过泄放口闷塞20、闷塞21之间相互配合,可以多孔同时进行压力试验,保证主油道的密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,包括支撑腿(1)与泵压分配块(18),其特征在于:所述泵压分配块(18)的左侧安装有进水螺塞(19),所述进水螺塞(19)的左侧安装有外接水管(23),所述泵压分配块(18)的右侧安装有压力表(22),所述泵压分配块(18)的底部设置有机体架泵压腔体(14),所述机体架泵压腔体(14)的下端安装有主轴承油孔闷塞(15),所述机体架泵压腔体(14)的上端安装有主轴承油孔进水闷塞(16),所述主轴承油孔进水闷塞(16)的上端连接有高压软管组件(17),所述高压软管组件(17)的上端与泵压分配块(18)相连接,所述泵压分配块(18)的上表面安装有泄放口闷塞(20),所述泵压分配块(18)的下表面安装有闷塞(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助工具,其特征在于:所述支撑腿(1)的顶部固定安装有升降架(2),所述升降架(2)的外表面安装有安装板(3),所述升降架(2)的外表面螺纹连接有第一调节螺母(4),所述安装板(3)处于第一调节螺母(4)与第一调节螺母(4)之间,所述安装板(3)的中部开设有安装槽,所述安装板(3)中部开设的安装槽中固定安装有安装杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于多孔同压力、同要求水压性密封性检验的辅助...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞轶凡,陈纲,汤勇,
申请(专利权)人:沪东重机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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