注塑壳体、中空注塑成型方法以及中空结构件技术

本申请提供了一种注塑壳体、中空注塑成型方法以及中空结构件。本申请的注塑壳体是通过溶出混合注塑体内的型芯得到的；其中：混合注塑体包括型芯和包覆于型芯表面的注塑壳体，且注塑壳体设有至少一个外部开口，外部开口能够露出型芯；型芯由可溶解材料或可溶出材料制备形成，且型芯溶出后形成注塑壳体的腔体。该注塑壳体无合模线，具有外观美观，且密封性好的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
注塑壳体、中空注塑成型方法以及中空结构件


[0001]本申请涉及成型领域，具体涉及一种注塑壳体、中空注塑成型方法以及中空结构件。

技术介绍

[0002]注塑成型是制造塑料零件的最常用的方法。注塑成型技术可以应用于很多常见的场景，如用来制造电子设备外壳、容器、瓶盖、汽车内饰以及日常生活中用到的大多数塑料产品。由于使用多型腔注塑模具能够在每个周期生产多个零件，注塑成型成为了生产大量塑料零件的理想选择。
[0003]注塑成型利用专用机床完成聚合物到产品的成型过程。成型机床将热熔体通过浇口注入到模具中，经过冷却后可以得到塑料零件。但是常用的注塑成型工艺无法形成完整的中间具有空腔特征的结构件，通常需要用公模和母模配合使用才可得到。利用公模和母模形成的结构件，通常具有合模线，合模线不仅影响结构件的外观，还可能会影响结构件的密封性。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种注塑壳体、中空注塑成型方法以及中空结构件，以提高具有中空结构件的外观以及密封性。
[0005]第一方面，本申请提供一种注塑壳体，注塑壳体是通过溶出混合注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑壳体，其特征在于，所述注塑壳体是通过溶出混合注塑体内的型芯得到的；其中：所述混合注塑体包括所述型芯和包覆于所述型芯表面的所述注塑壳体，且所述注塑壳体设有至少一个外部开口，所述外部开口能够露出所述型芯；所述型芯由可溶解材料或可溶出材料制备形成，且所述型芯经溶出后形成所述注塑壳体的腔体。2.根据权利要求1所述的注塑壳体，其特征在于，所述型芯包括砂芯或铸造石蜡。3.根据权利要求1或2所述的注塑壳体，其特征在于，所述注塑壳体的材料包括橡胶或塑料。4.根据权利要求1
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3任一项所述的注塑壳体，其特征在于，所述注塑壳体的内壁设有内部开口，所述注塑壳体内设有主腔体和子腔体，所述主腔体与所述外部开口连通，所述内部开口设于所述主腔体与所述子腔体之间。5.根据权利要求4所述的注塑壳体，其特征在于，所述内部开口处设有密封件，以阻隔所述主腔体和所述子腔体之间的连通。6.一种中空注塑成型方法，其特征在于，包括：将可溶解材料或可溶出材料在第一模具中进行一次成型，得到型芯；将所述型芯置于第二模具中并在所述第二模具中注入熔融的塑性材料，所述熔融的塑性材料在所述第二模具中包覆在所述型芯的表面，固化成型后在所述型芯表面形成注塑壳体；其中，所述注塑壳体设有至少一个外部开口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何力，巩雅楠，吴成龙，樊国华，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：