镁熔液精炼用熔剂及利用该熔剂的镁熔液的精炼方法技术

本发明专利技术提供一种镁熔液精炼用熔剂，所述镁熔液精炼用熔剂具有比镁熔液的密度更小的密度，因此从镁熔液的下部向上浮动到上部的同时去除杂质。根据本发明专利技术的一个实施方案，所述镁熔液精炼用熔剂可以包含必须具有LiCl的两种以上的卤素化合物，并且可以在650℃至750℃范围的温度下具有1.45g/cm3至1.63g/cm3范围的密度。密度。密度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镁熔液精炼用熔剂及利用该熔剂的镁熔液的精炼方法


[0001]本专利技术的技术思想涉及一种镁冶炼工艺，更详细而言，涉及一种镁熔液精炼用熔剂及利用该镁熔液精炼用熔剂的镁熔液的精炼方法。

技术介绍

[0002]以往的镁熔液精炼用熔剂具有比镁熔液或镁合金熔液的密度更大的密度。当将这种熔剂注入到熔液的上部表面时，由于密度差而在所述熔液中沉降，以物理和化学方式吸附并去除所述熔液中的杂质。所述熔剂以沉渣(sludge)的形式残留在所述熔液的下部。
[0003]但是，在使用这种高密度熔剂的情况下，在制造镁的过程中长时间进行大容量铸造时会导致沉降在底面的沉渣量增加。另外，所述沉渣需要长期容纳在镁熔液中，因此有可能混入到镁熔液中，这可能会导致镁产品的严重缺陷。基于这种理由，需要定期从熔液容器中全部清空所述镁熔液后去除所述沉渣。由于这种过程，存在铸造工艺的连续性降低、工作效率低、工艺成本增加的问题。

技术实现思路

本专利技术要解决的技术问题
[0004]本专利技术的技术思想所要实现的技术问题在于，提供一种镁熔液精炼用熔剂及利用该镁熔液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种镁熔液精炼用熔剂，其包含必须具有LiCl的两种以上的卤素化合物，并且在650℃至750℃范围的温度下具有1.45g/cm3至1.63g/cm3范围的密度。2.根据权利要求1所述的镁熔液精炼用熔剂，其中，所述镁熔液精炼用熔剂包含：5重量％至20重量％的CaCl2；8重量％至27重量％的KCl；4重量％至6重量％的CaF2；以及余量的LiCl。3.根据权利要求1所述的镁熔液精炼用熔剂，其中，所述镁熔液精炼用熔剂包含：10重量％至20重量％的CaCl2；8重量％至12重量％的KCl；4重量％至6重量％的CaF2；以及余量的LiCl。4.根据权利要求1所述的镁熔液精炼用熔剂，其中，所述镁熔液精炼用熔剂包含：5重量％至10重量％的CaCl2；23重量％至27重量％的KCl；4重量％至6重量％的CaF2；以及余量的LiCl。5.根据权利要求1所述的镁熔液精炼用熔剂，其中，所述镁熔液精炼用熔剂包含：5重量％至30重量％的MgCl2；4重量％至6重量％的KCl；4重量％至6重量％的CaF2；以及余量的LiCl。6.根据权利要求1所述的镁熔液精炼用熔剂，其中，所述镁熔液精炼用熔剂包含：5重量％至30重量％的MgCl2；4重量％至6重量％的NaCl；4重量％至6重量％的CaF2；以及余量的LiCl。7.根据权利要求1所述的镁熔液精炼用熔剂，其中，所述镁熔液精炼用熔剂包含75LiCl
‑
10CaCl2‑
10KCl
‑
5CaF2、70LiCl
‑
15CaCl2‑
10KCl
‑
5CaF2、65LiCl
‑
20CaCl2‑
10KCl
‑
5CaF2、65LiCl
‑
5CaCl2‑
25KCl
‑
5CaF2、60LiCl
‑
10CaCl2‑
25KCl
‑
5CaF2、60LiCl
‑
30MgCl2‑
5KCl
‑
5CaF2以及60LiCl
‑
30MgCl2‑
5NaCl
‑
5CaF2中的至少任一种。8.一种镁熔液的精炼方法，包括以下步骤：提供镁熔液；在所述镁熔液的下部加入镁熔液精炼用熔剂；所述镁熔液精炼用熔剂从所述镁熔液的下部向上浮动到上部，同时吸收并去除所述镁熔液中的杂质；以及在所述镁熔液的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：裵俊皓，文秉岐，文荣焄，金永敏，金夏植，徐秉灿，徐宗植，柳凤善，李尚殷，任昌东，
申请(专利权)人：韩国材料研究院，
类型：发明
国别省市：