一种石油高粘硬组分固化成型工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油高粘硬组分固化成型工艺及装置，该装置包括脱气装置、分布器、回转钢带、产品冷却区以及产品仓。脱气装置用于将原料脱气处理；分布器通过原料泵与脱气装置底部连接；回转钢带一端设置于所述分布器的下方，且与分布器不接触；产品冷却区设置于回转钢带的下方，包括第一冷却区和第二冷却区，第一冷却区靠近分布器一侧，第二冷却区设置于远离分布器的一侧；产品仓设置于回转钢带另一端的下方。本发明专利技术设备紧凑，工艺过程简单，产品外形美观，表面无坑洞，不粘连，生产过程无废水和废气污染。废气污染。废气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种石油高粘硬组分固化成型工艺及装置


[0001]本专利技术涉及一种石油高粘硬组分固化成型工艺及装置，特别是一种用于溶剂脱沥青装置分离得到的沥青质固化成型工艺及装置。

技术介绍

[0002]随着轻质油可采储量的减少以及石油开采技术的不断提高，21世纪劣质重油供应的比重将会不断增大，委内瑞拉超重油、加拿大油砂沥青等超重稠油的开发具有重要意义。这部分原油显著的特点是：比重大，粘度高，常温不流动，储存和运输困难；沥青质、金属含量以及残炭值高，给加工处理过程带来设备结焦、催化剂失活、产品质量难以达标等一系列问题，需要经过处理手段，以改善其流动性和油品品质，提升能源利用效率和开发过程的经济效益。
[0003]组成分析表明，这类超重稠油中含有5
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20％甚至更高比例的C7不溶沥青质，这部分物质作为黏度和密度的载体，从存在形态上来看，以类固体的形态胶溶在体系中，同时形成胶结聚集中心，与强极性的胶质缔合成分子团，使整个体系的可输送性变得更差。因此，沥青质的转化或者脱除，是降低油砂沥青油黏度并提高oAPI的首选措施。基于上述认识，可以把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油高粘硬质组分固化成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将液态脱油沥青原料在脱气装置中进行脱气处理，脱气后的液态脱油沥青用原料泵送入分布器中，依靠分布器内部构件的旋转将脱气后的液态脱油沥青沿分布器底部的孔，以液滴的形式均布在回转钢带的上表面；(2)在回转钢带的下表面设置产品冷却区，产品冷却区包括第一冷却区和第二冷却区，第一冷却区采用常温循环水冷却降温，第二冷却区采用低温循环水冷却降温；(3)在回转钢带的上方设置空气冷却区，让冷空气逆向流过移动的沥青颗粒表面；(4)将脱气装置脱出的气体与沥青造粒过程产生废气合并，通过抽风机抽出，从下部进料口进入吸附塔，脱除其中的有毒有害组分后从吸附塔顶部放空。2.根据权利要求1所述的石油高粘硬质组分固化成型工艺，其特征在于，所述第一冷却区的循环水温度15～40℃，第二冷却区循环水温度1～15℃，空气冷却区的冷却空气温度0～15℃。3.根据权利要求1所述的石油高粘硬质组分固化成型工艺，其特征在于，所述吸附塔所用的吸附剂为柱状或粒状的分子筛、活性炭、活性氧化铝中的一种或多种。4.一种石油高粘硬组分固化成型设备，适用于权利要求1
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3任一项所述的石油高粘硬质组分固化成型工艺，其特征在于，包括：脱气装置，用于将原料脱气处理；分布器，通过原料泵与所述脱气装置底部连接；回转钢带，一端设置于所述分布器的下方，且与所述分布器不接触；产品冷却区，设置于所述回转钢带的下方，包括第一冷却区和第二冷却区，所述第一冷却区靠近所述分布器一侧，所述第二冷却区设置于远离所述分布器的一侧。5.根据权利要求4所述的石油高粘硬组分固化成型设备，其特征在于，还包括吸附塔、产品仓和空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路海，李昕，刘银东，李晖，杨行，乔小五，宋海朋，魏小峰，张博，刘晓龙，
申请(专利权)人：洛阳融惠化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：