水性胶粘剂生产用甲醛处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，属于甲醛处理设备技术领域，包括第一箱体，第一箱体的内部安装有风机仓，风机仓的内部安装有风机。本实用新型专利技术通过吸气头、连接机构、风机、过滤组件和活性炭颗粒的设置，在使用时将吸气头通过连接机构固定在水性胶粘剂配制罐的底部，使配制罐底部的排料管通过吸气头中部的孔穿过，在灌装时启动风机能够对灌装时排料管口挥发的甲醛通过吸气头、第一进气管和第二进气管吸入分配箱的内部，然后分配给过滤组件内部的活性炭颗粒进行吸附处理后，再通过排气管排出，使用时能够针对水性胶粘剂灌装的位置进行着重处理，提高了甲醛处理的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
水性胶粘剂生产用甲醛处理设备


[0001]本技术涉及一种处理设备，特别是涉及一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，属于甲醛处理设备


技术介绍

[0002]水性胶粘剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶粘剂。现有水基胶粘剂并非100%无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等。水性胶粘剂的生产全程都会采取密封的措施，全程并不会有甲醛等其他物质散出，但是配置好的水性胶粘剂在从配制罐中排出进行灌装时，会有部分滴漏而且还会挥发甲醛和一些刺鼻的气味，而且放置在车间内的甲醛处理设备并不能直接针对水性胶粘剂灌装的位置进行着重处理，发挥的作用较低。
[0003]针对放置在车间内的甲醛处理设备并不能直接针对水性胶粘剂灌装的位置进行着重处理的问题，本技术提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，包括第一箱体，所述第一箱体的内部安装有风机仓，所述风机仓的内部安装有风机，所述风机仓的顶部安装有贯穿所述第一箱体顶部的第二进气管，所述第二进气管的顶端安装有第一进气管，所述第一进气管远离所述第二进气管的一端连接吸气头，所述吸气头的顶部设有多个连接机构，所述风机仓的一端连接有分配箱，所述分配箱的一侧设有与其内部相互连通的过滤组件，所述过滤组件的内部设有活性炭颗粒，所述过滤组件的一侧连接有贯穿所述第一箱体的排气管。
[0007]优选的，所述分配箱包括第二箱体，所述第二箱体的一侧开设有通孔。
[0008]优选的，所述第二箱体的另一侧安装有多个均匀分布的第一连通管。
[0009]优选的，所述连接机构包括安装于所述吸气头顶部的支撑杆。
[0010]优选的，所述支撑杆的外侧滑动安装有套管，所述套管的一侧螺纹连接有锁紧螺栓。
[0011]优选的，所述套管的顶部连接有软质的连接绳。
[0012]优选的，所述连接绳的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部安装有磁铁块。
[0013]优选的，所述过滤组件包括多个均匀分布于所述第一箱体内部的过滤箱。
[0014]优选的，多个所述过滤箱之间通过第二连通管相互连通。
[0015]优选的，所述吸气头为环形的吸气头，所述吸气头的中部开设有孔。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，通过吸气头、连接机构、风机、过滤组件和活性炭颗粒的设置，在使用时将吸气头通过连接机构固定在水性胶粘剂配制罐的底部，使配制罐底部的排料管通过吸气头中部的孔穿过，在灌装时启动风机能够对灌装时排料管口挥发的甲醛通过吸气头、第一进气管和第二进气管吸入分配箱的内部，然后分配给过滤组件内部的活性炭颗粒进行吸附处理后，再通过排气管排出，使用时能够针对水性胶粘剂灌装的位置进行着重处理，提高了甲醛处理的准确性。
附图说明
[0017]图1为按照本技术提供的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术提供的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为按照本技术提供的一优选实施例的吸气头结构示意图；
[0020]图4为按照本技术提供的一优选实施例的套管结构示意图；
[0021]图5为按照本技术提供的一优选实施例的第二箱体结构示意图；
[0022]图6为按照本技术提供的一优选实施例的过滤箱结构示意图。
[0023]图中：1、第一箱体；2、吸气头；3、连接机构；4、第一进气管；5、排气管；6、第二进气管；7、风机仓；8、风机；9、过滤组件；10、分配箱；11、活性炭颗粒；101、第二箱体；102、通孔；103、第一连通管；301、支撑杆；302、套管；303、锁紧螺栓；304、连接绳；305、安装座；306、磁铁块；901、过滤箱；902、第二连通管。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，包括第一箱体1，第一箱体1的内部安装有风机仓7，风机仓7的内部安装有风机8，风机仓7的顶部安装有贯穿第一箱体1顶部的第二进气管6，第二进气管6的顶端安装有第一进气管4，第一进气管4远离第二进气管6的一端连接吸气头2，吸气头2的顶部设有多个连接机构3，风机仓7的一端连接有分配箱10，分配箱10的一侧设有与其内部相互连通的过滤组件9，过滤组件9的内部设有活性炭颗粒11，过滤组件9的一侧连接有贯穿第一箱体1的排气管5。通过吸气头2、连接机构3、风机8、过滤组件9和活性炭颗粒11的设置，在使用时将吸气头2通过连接机构3固定在水性胶粘剂配制罐的底部，使配制罐底部的排料管通过吸气头2中部的孔穿过，在灌装时启动风机8能够对灌装时排料管口挥发的甲醛通过吸气头2、第一进气管4和第二进气管6吸入分配箱10的内部，然后分配给过滤组件9内部的活性炭颗粒11进行吸附处理后，再通过排气管5排出，使用时能够针对水性胶粘剂灌装的位置进行着重处理，提高了甲醛处理的准确性。
[0026]分配箱10包括第二箱体101，第二箱体101的一侧开设有通孔102，第二箱体101的另一侧安装有多个均匀分布的第一连通管103。通过第二箱体101和多个第一连通管103的设置，能够在使用时将风机8抽入的空气均匀分配进过滤组件9的内部，从而使过滤组件9内的活性炭颗粒都能够接触并吸附甲醛。
[0027]连接机构3包括安装于吸气头2顶部的支撑杆301，支撑杆301的外侧滑动安装有套管302，套管302的一侧螺纹连接有锁紧螺栓303，套管302的顶部连接有软质的连接绳304，连接绳304的顶部固定连接有安装座305，安装座305的内部安装有磁铁块306。在使用时调整支撑杆301插入套管302的长度，从而对支撑杆301与套管302的整体长度进行调整，从而完成对吸气头2的位置进行调整，调整好支撑杆301和套管302后通过拧紧锁紧螺栓303即可对套管302进行固定，然后将磁铁块306吸附在配制罐的底部，完成对吸气头2的固定。
[0028]过滤组件9包括多个均匀分布于第一箱体1内部的过滤箱901，多个过滤箱901之间通过第二连通管902相互连通。通过过滤箱901的设置，能够方便活性炭颗粒11的填充，而且在使用的过程中通过多个第二连通管902连通过滤箱901，还能够使活性炭颗粒11能够充分接触到含有甲醛的空气，从而完成对甲醛的吸附。
[0029]吸气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，包括第一箱体（1），其特征在于，所述第一箱体（1）的内部安装有风机仓（7），所述风机仓（7）的内部安装有风机（8），所述风机仓（7）的顶部安装有贯穿所述第一箱体（1）顶部的第二进气管（6），所述第二进气管（6）的顶端安装有第一进气管（4），所述第一进气管（4）远离所述第二进气管（6）的一端连接吸气头（2），所述吸气头（2）的顶部设有多个连接机构（3），所述风机仓（7）的一端连接有分配箱（10），所述分配箱（10）的一侧设有与其内部相互连通的过滤组件（9），所述过滤组件（9）的内部设有活性炭颗粒（11），所述过滤组件（9）的一侧连接有贯穿所述第一箱体（1）的排气管（5）。2.如权利要求1所述的一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，其特征在于，所述分配箱（10）包括第二箱体（101），所述第二箱体（101）的一侧开设有通孔（102）。3.如权利要求2所述的一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，其特征在于，所述第二箱体（101）的另一侧安装有多个均匀分布的第一连通管（103）。4.如权利要求1所述的一种水性胶粘剂生产用甲醛处理设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万东，于国艳，王建，力一静，李飞，袁梅，
申请(专利权)人：安徽大盛胶粘剂有限公司，
类型：新型
国别省市：