本实用新型专利技术公开了一种热处理淬火烟气收集装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部焊接有柜体，所述柜体的左侧活动连接有活动板，且柜体的前侧靠近顶部处安装有活动门，所述支撑底板的顶部滑动连接有操作台，且操作台的顶部焊接有淬火槽本体，所述淬火槽本体外套设有罩体，且罩体的顶部通过竖杆焊接有升降板，所述罩体的内腔顶部焊接有聚气罩，所述聚气罩的顶端插接有斜管，且斜管的顶端贯穿升降板连通连接有竖管，本技术方案可实现将淬火槽本体便捷的移出柜体，从而可实现便捷的淬火，可有效的提高其淬火效率，同时可实现对淬火产生的烟气进行收集，并可有其中的热量进行吸收，达到热能回收的目的，可有效的提高其资源利用率。可有效的提高其资源利用率。可有效的提高其资源利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理淬火烟气收集装置
[0001]本技术涉及热处理淬火
，具体为一种热处理淬火烟气收集装置。
技术介绍
[0002]淬火是一种热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，如专利号CN201811286487.9公开的一种热处理淬火烟气收集装置，其能够高效收集热处理淬火烟气，但是其在使用时不具备热能回收的功能，同时其不可将淬火槽移出柜体，从而使得其不能进行便捷的淬火，因此我们提出了一种热处理淬火烟气收集装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种热处理淬火烟气收集装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理淬火烟气收集装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部焊接有柜体，所述柜体的左侧活动连接有活动板，且柜体的前侧靠近顶部处安装有活动门，所述支撑底板的顶部滑动连接有操作台，且操作台的顶部焊接有淬火槽本体，所述淬火槽本体外套设有罩体，且罩体的顶部通过竖杆焊接有升降板，所述罩体的内腔顶部焊接有聚气罩，所述聚气罩的顶端插接有斜管，且斜管的顶端贯穿升降板连通连接有竖管，并且竖管的顶部和底部均为封闭设置，所述柜体的右侧安装有抽气泵，且抽气泵左侧上的进气管与竖管的内部相连通连接，所述抽气泵右侧上的出气管连通连接有收集盒，所述收集盒的底部焊接有壳体，且壳体的底部焊接在支撑底板的顶部上，并且壳体的左侧与柜体的右侧焊接，所述收集盒的右侧靠近顶部和底部处分别连通连接有排气管和排水管，且排气管和排水管上安装有阀门。
[0005]优选的，所述柜体的左侧内壁靠近后侧处焊接有梯形板，所述梯形板的前壁靠近顶部和底部处分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述活动板的右侧焊接有L形板，所述第一连杆的后壁靠近底部处铰接在L形板的前壁靠近顶部处，且第二连杆的后壁靠近底部处铰接在L形板的前壁靠近右侧处，所述梯形板的后壁靠近底部处安装有驱动电机，所述第二连杆上方的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接。
[0006]优选的，所述柜体的内腔顶部中间处焊接有电动推杆，且电动推杆的底端焊接在升降板的顶部上。
[0007]优选的，所述壳体的右侧内壁上焊接有电动伸缩杆，所述柜体的右侧开设有与电动伸缩杆相匹配的通孔，所述电动伸缩杆的左端穿过通孔与操作台的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述柜体的右侧靠近顶部处焊接有水箱，且水箱的顶部上连通连接有注水管，所述水箱的右壁靠近底部处安装有水泵，所述水泵左侧上的进水管延伸至水箱内，所述水泵右侧上的出水管与收集盒的内部相连通连接。
[0009]优选的，所述收集盒的内腔顶部上焊接有喷水管，所述水泵右侧上的出水管延伸
至收集盒与喷水管的内部相连通连接。
[0010]优选的，所述操作台的底部上安装有滑块，且所述支撑底板的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案可实现将淬火槽本体便捷的移出柜体，从而可实现便捷的淬火，可有效的提高其淬火效率，同时可实现对淬火产生的烟气进行收集，并可有其中的热量进行吸收，达到热能回收的目的，可有效的提高其资源利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为图1的截面结构示意图；
[0014]图3为图2中活动板、L形板、第一连杆的局部结构示意图；
[0015]图4为图2中的A处放大图。
[0016]图中标号：1、支撑底板；2、柜体；3、壳体；4、收集盒；5、水泵；6、水箱；7、抽气泵；8、操作台；9、淬火槽本体；10、活动板；11、罩体；12、L形板；13、聚气罩；14、升降板；15、斜管；16、电动推杆；17、竖管；18、喷水管；19、电动伸缩杆；20、梯形板；21、第一连杆；22、驱动电机；23、第二连杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热处理淬火烟气收集装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部焊接有柜体2，柜体2的左侧活动连接有活动板10，且柜体2的前侧靠近顶部处安装有活动门，支撑底板1的顶部滑动连接有操作台8，操作台8的底部上安装有滑块，且支撑底板1的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽，且操作台8的顶部焊接有淬火槽本体9，淬火槽本体9外套设有罩体11，且罩体11的顶部通过竖杆焊接有升降板14，柜体2的内腔顶部中间处焊接有电动推杆16，且电动推杆16的底端焊接在升降板14的顶部上，罩体11的内腔顶部焊接有聚气罩13，聚气罩13的顶端插接有斜管15，且斜管15的顶端贯穿升降板14连通连接有竖管17，并且竖管17的顶部和底部均为封闭设置，柜体2的右侧安装有抽气泵7，且抽气泵7左侧上的进气管与竖管17的内部相连通连接，抽气泵7右侧上的出气管连通连接有收集盒4，收集盒4的底部焊接有壳体3，且壳体3的底部焊接在支撑底板1的顶部上，并且壳体3的左侧与柜体2的右侧焊接，壳体3的右侧内壁上焊接有电动伸缩杆19，柜体2的右侧开设有与电动伸缩杆19相匹配的通孔，电动伸缩杆19的左端穿过通孔与操作台8的右侧固定连接，收集盒4的右侧靠近顶部和底部处分别连通连接有排气管和排水管，且排气管和排水管上安装有阀门；
[0019]在本技术方案中，可实现将淬火槽本体9便捷的移出柜体2，从而可实现便捷的淬火，可有效的提高其淬火效率；
[0020]其中，柜体2的左侧内壁靠近后侧处焊接有梯形板20，梯形板20的前壁靠近顶部和底部处分别铰接有第一连杆21和第二连杆23，活动板10的右侧焊接有L形板12，第一连杆21的后壁靠近底部处铰接在L形板12的前壁靠近顶部处，且第二连杆23的后壁靠近底部处铰接在L形板12的前壁靠近右侧处，梯形板20的后壁靠近底部处安装有驱动电机22，第二连杆23上方的转轴后端穿过轴承的内圈与驱动电机22的输出轴固定连接；
[0021]在本技术方案中，可实现将活动板10便捷的打开和关闭，可有效的提高其使用效率；
[0022]其中，柜体2的右侧靠近顶部处焊接有水箱6，且水箱6的顶部上连通连接有注水管，水箱6的右壁靠近底部处安装有水泵5，水泵5左侧上的进水管延伸至水箱6内，水泵5右侧上的出水管与收集盒4的内部相连通连接，收集盒4的内腔顶部上焊接有喷水管18，水泵5右侧上的出水管延伸至收集盒4与喷水管18的内部相连通连接；
[0023]在本技术方案中，可实现对淬火产生的烟气进行收集，并可有其中的热量进行吸收，达到热能回收的目的，可有效的提高其资源利用率。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理淬火烟气收集装置，包括支撑底板，其特征在于：所述支撑底板的顶部焊接有柜体，所述柜体的左侧活动连接有活动板，且柜体的前侧靠近顶部处安装有活动门，所述支撑底板的顶部滑动连接有操作台，且操作台的顶部焊接有淬火槽本体，所述淬火槽本体外套设有罩体，且罩体的顶部通过竖杆焊接有升降板，所述罩体的内腔顶部焊接有聚气罩，所述聚气罩的顶端插接有斜管，且斜管的顶端贯穿升降板连通连接有竖管，并且竖管的顶部和底部均为封闭设置，所述柜体的右侧安装有抽气泵，且抽气泵左侧上的进气管与竖管的内部相连通连接，所述抽气泵右侧上的出气管连通连接有收集盒，所述收集盒的底部焊接有壳体，且壳体的底部焊接在支撑底板的顶部上，并且壳体的左侧与柜体的右侧焊接，所述收集盒的右侧靠近顶部和底部处分别连通连接有排气管和排水管，且排气管和排水管上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种热处理淬火烟气收集装置，其特征在于：所述柜体的左侧内壁靠近后侧处焊接有梯形板，所述梯形板的前壁靠近顶部和底部处分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述活动板的右侧焊接有L形板，所述第一连杆的后壁靠近底部处铰接在L形板的前壁靠近顶部处，且第二连杆的后壁靠近底部处铰接在L形板的前壁靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浒，
申请(专利权)人：重庆华耀热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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