一种新型铜排折弯辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铜排折弯辅助工装，包括基座、折弯模组、引导模组和夹持模组四个部分。基座用于对各个部件进行承载与定位，并为各部件的运行提供预定的操作空间。折弯模组与基座相连，用于对所要进行折弯作业的铜排提供预定的操作空间和进行定向折弯作业。引导模组与基座相连，并于折弯模组存在预定的距离，用于提供预定的引导路径；夹持模组与引导模组相连，可沿引导模组工作面表面进行滑动调节，用于对需要进行折弯作业的铜排进行夹持固定。通过引导模组与夹持模组的相互配合，可在对铜排进行折弯作业的过程中持续对铜排进行辅助固定避免铜排在折弯作业过程中发生倾斜和滑动，也避免了人工用手辅助所存在的安源隐患问题。患问题。患问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铜排折弯辅助工装


[0001]本技术涉及机械加工的辅助机构领域，具体涉及一种新型铜排折弯辅助工装。

技术介绍

[0002]铜排是铜加工材中的一个主要品种。铜排具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成型加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。
[0003]传统铜排折弯机折弯时往往因铜排没有给予力的固定或操作人员用手辅助。在其折弯启动的一瞬间会因接触面触碰造成部分误差，严重时铜排会倾斜和滑动，并存在着人身伤害隐患。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种新型铜排折弯辅助工装，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种新型铜排折弯辅助工装，包括基座、折弯模组、引导模组和夹持模组四个部分。所述基座用于对各个部件进行承载与定位，并为各个部件的运行提供预定的操作空间。所述折弯模组与所述基座相连，用于对所要进行折弯作业的铜排提供预定的操作空间和进行定向折弯作业。所述引导模组与所述基座相连，并与所述折弯模组存在预定的距离，用于为铜排折弯作业过程中的辅助工装提供预订的引导路径。所述夹持模组与所述引导模组相连，可沿所述引导模组工作面表面进行滑动调节，用于对需要进行折弯作业的铜排进行夹持固定。
[0006]在进一步的实施例中，所述折弯模组包括折弯机上模，置于所述基座工作面表面，具有预定的锥形折弯辅助角，用于对所要进行折弯作业的铜排进行折弯角度的限定；所述折弯机下模置于所述基座工作面表面，可沿所述基座工作面表面进行滑动，且设有与所述折弯机上模锥形弯折辅助角相适配的挤压辅助角。
[0007]在进一步的实施例中，所述引导模组包括滑轨和滑片两个部分。所述滑轨与所述基座相连，且置于所述折弯机上模一侧边处，用于进行运行轨迹的引导与限定；所述滑片与所述滑轨相连，可沿所述滑轨工作面表面进行往复滑动。
[0008]在进一步的实施例中，所述夹持模组包括销杆、平垫和夹手模三个部件。所述销杆与所述滑片相连，可带动所述滑片沿所述滑轨工作面表面进行滑动调节；所述平垫与所述销杆相连，可跟随所述销杆的移动而移动，用于各部件之间的衔接；所述夹手模与所述平垫相连，可跟随所述平垫的移动而移动，且所述夹手模为多个，并对称式分布于所述平垫工作面表面。
[0009]在进一步的实施例中，所述夹手膜工作面表面设有弹头，用于对所要进行折弯的铜排进行挤压固定；所述销杆表面设有阻尼弹簧，用于对作业过程中所述滑片移动而产生
的晃动进行缓冲分散；所述滑片与所述销杆连接端设有开放式通孔，所述销杆贯穿过所述滑片的开放式通孔，并通过开口销与所述滑片相连。
[0010]在进一步的实施例中，所述滑轨通过螺栓与所述基座相连，且所述滑轨一端设有滑轨堵头；所述滑轨堵头通过螺钉与所述滑轨相连；所述滑轨与所述滑片均具有预定的弯折弧度，且所述滑片的弯折弧度与所述滑轨的弯折弧度相适配。
[0011]有益效果：本技术涉及一种新型铜排折弯辅助工装，包括基座、折弯模组、引导模组和夹持模组四个部分。基座用于对各个部件进行承载与定位，并为各部件的运行提供预定的操作空间。折弯模组与基座相连，用于对所要进行折弯作业的铜排提供预定的操作空间和进行定向折弯作业。引导模组与基座相连，并于折弯模组存在预定的距离，用于提供预定的引导路径；夹持模组与引导模组相连，可沿引导模组工作面表面进行滑动调节，用于对需要进行折弯作业的铜排进行夹持固定。通过引导模组与夹持模组的相互配合，可在对铜排进行折弯作业的过程中持续对铜排进行辅助固定避免铜排在折弯作业过程中发生倾斜和滑动，也避免了人工用手辅助所存在的安源隐患问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体示意图。
[0013]图2是本技术所述滑轨堵头部位的放大示意图。
[0014]图3是本技术未操作状态俯视图。
[0015]图4是本技术操作状态俯视图
[0016]图中各附图标记为：基座1、折弯机上模2、折弯机下模3、滑轨4、滑片5、销杆6、平垫7、夹手模8、弹头9、阻尼弹簧10、开口销11、滑轨堵头12、螺钉13、螺栓14、铜排15。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]实施例一：
[0019]本实施例提出的新型铜排15折弯辅助工装由包括基座1、折弯模组、引导模组和夹持模组四个部分。所述基座1用于对各个部件进行承载与定位，并为各个部件的运行提供预定的操作空间。所述折弯模组与所述基座1相连，用于对所要进行折弯作业的铜排15提供预定的操作空间和进行定向折弯作业。所述引导模组与所述基座1相连，并与所述折弯模组存在预定的距离，用于为铜排15折弯作业过程中的辅助工装提供预订的引导路径。所述夹持模组与所述引导模组相连，可沿所述引导模组工作面表面进行滑动调节，用于对需要进行折弯作业的铜排15进行夹持固定。所述折弯模组包括折弯机上模2，置于所述基座1工作面表面，具有预定的锥形折弯辅助角，用于对所要进行折弯作业的铜排15进行折弯角度的限定；所述折弯机下模3置于所述基座1工作面表面，可沿所述基座1工作面表面进行滑动，且设有与所述折弯机上模2锥形弯折辅助角相适配的挤压辅助角。在后期作业过程中，通过所述折弯机上模2与所述折弯机下模3的配合完成对铜排15的折弯作业。且所述折弯机上模2
与所述基座1为螺栓14连接，后期可根据实际需求更换不同尺寸形状的折弯机上模2，同时配备相应尺寸的折弯机下模3即可完成对铜排15不同折弯角度的加工作业。
[0020]实施例二：
[0021]在实施例一的基础之上，所述引导模组包括滑轨4和滑片5两个部分。所述滑轨4与所述基座1相连，且置于所述折弯机上模2一侧边处，用于进行运行轨迹的引导与限定；所述滑片5与所述滑轨4相连，可沿所述滑轨4工作面表面进行往复滑动。所述夹持模组包括销杆6、平垫7和夹手模8三个部件。所述销杆6与所述滑片5相连，可带动所述滑片5沿所述滑轨4工作面表面进行滑动调节；所述平垫7与所述销杆6相连，可跟随所述销杆6的移动而移动，用于各部件之间的衔接；所述夹手模8与所述平垫7相连，可跟随所述平垫7的移动而移动，且所述夹手模8为多个，并对称式分布于所述平垫7工作面表面。所述夹手膜工作面表面设有弹头9，用于对所要进行折弯的铜排15进行挤压固定；所述销杆6表面设有阻尼弹簧10，用于对作业过程中所述滑片5移动而产生的晃动进行缓冲分散；所述滑片5与所述销杆6连接端设有开放式通孔，所述销杆6贯穿过所述滑片5的开放式通孔，并通过开口销11与所述滑片5相连。在后期作业过程中，通过多个所述夹手模8工作面表面所设弹头9对铜排15进行挤压固定，在确保了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铜排折弯辅助工装，其特征在于包括：基座，用于对各个部件进行承载与定位，并为各部件的运行提供预定的操作空间；折弯模组，与所述基座相连，用于对所要进行折弯作业的铜排提供预定的操作空间和进行定向折弯作业；引导模组，与所述基座相连，并与所述折弯模组存在预定的距离，用于提供预定的引导路径；夹持模组，与所述引导模组相连，可沿所述引导模组工作面表面进行滑动调节，用于对需要进行折弯作业的铜排进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种新型铜排折弯辅助工装，其特征在于，所述折弯模组包括：折弯机上模，置于所述基座工作表面，具有预定的锥形折弯辅助角，用于对所要进行折弯作业的铜排进行折弯角度的限定；折弯机下模，置于所述基座工作面表面，可沿所述基座工作面表面进行滑动，且设有与所述折弯机上模锥形折弯辅助角相适配的挤压辅助角。3.根据权利要求2所述的一种新型铜排折弯辅助工装，其特征在于，所述引导模组包括：滑轨，与所述基座相连，且置于所述折弯机上模一侧边处，用于进行运行轨迹的引导与限定；滑片，与所述滑轨滑动相连，可沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭方，张孝金，
申请(专利权)人：江苏华辰变压器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：