一种抛丸机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机设计领域，具体公开了一种抛丸机，包括机体和抛丸器，机体内部设置有抛丸室、送料室和运输室，送料室位于抛丸器上方且与抛丸器连通；运输室顶部设置有第一通道口，运输室通过第一通道口与送料室连通；运输室中设置有沿上下方向延伸的升降轨、升降平台和储料箱，储料箱能够沿升降轨上下移动并从第一通道口将弹丸倾倒至送料室；运输室底部设置有第二通道口，运输室通过第二通道口与抛丸室连通；抛丸室中安装有筛板，筛板引导弹丸经过第二通道口落入到储料箱中；本实用新型专利技术的抛丸机能够自动收集抛丸器抛出的弹丸并重新输送到抛丸器中，无需人工手动操作，效率较高且有效减少人工成本。且有效减少人工成本。且有效减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机设计领域，具体涉及一种抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸冲击在材料物体表面的一种处理技术，一般用于对铸件进行落砂、除芯和清理，也能用于除锈；抛丸机具有处理效率高、处理质量好的特点，广泛应用在机械行业中。
[0003]现有的一种抛丸机，抛丸器中弹丸需要人工手动收集抛丸器抛出的弹丸并重新补充至抛丸器中以实现重复利用，其效率低下且人工成本较高。
[0004]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抛丸机，能够自动收集抛丸器抛出的弹丸并重新输送到抛丸器中，无需人工手动操作，效率较高且有效减少人工成本。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种抛丸机，包括机体和抛丸器，所述机体内部设置有抛丸室，所述抛丸器安装在所述抛丸室的顶部，所述机体内还包括送料室和运输室，所述送料室位于所述抛丸器上方且与所述抛丸器连通；
[0008]所述运输室顶部设置有第一通道口，所述运输室通过所述第一通道口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机，包括机体（100）和抛丸器（200），所述机体（100）内部设置有抛丸室（300），所述抛丸器（200）安装在所述抛丸室（300）的顶部，其特征在于，所述机体（100）内还包括送料室（400）和运输室（500），所述送料室（400）位于所述抛丸器（200）上方且与所述抛丸器（200）连通；所述运输室（500）顶部设置有第一通道口，所述运输室（500）通过所述第一通道口与所述送料室（400）连通；所述运输室（500）中设置有沿上下方向延伸的升降轨（510）、升降平台（520）和储料箱（530），所述升降平台（520）滑动设置在所述升降轨（510）上且能够沿上下方向往复移动，所述升降平台（520）上转动设置有活动板（540），所述储料箱（530）承接在所述活动板（540）上，所述活动板（540）转动能够使所述储料箱（530）从所述第一通道口往所述送料室（400）的方向倾倒；所述储料箱（530）用于储存弹丸；所述运输室（500）底部设置有第二通道口，所述运输室（500）通过所述第二通道口与所述抛丸室（300）连通；所述抛丸室（300）中安装有倾斜设置的筛板（310），所述筛板（310）上设置有多个贯通所述筛板（310）厚度方向的通孔，所述通孔的直径小于所述弹丸的直径，所述筛板（310）用于筛除混杂在所述弹丸中的废物且引导所述弹丸的走向；所述筛板（310）位于所述抛丸器（200）下方且最低点连接于所述第二通道口；所述储料箱（530）能够通过所述第二通道口接收从所述筛板（310）滚落的所述弹丸。2.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述送料室（400）设置有碗状的落料腔（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶展亮，杨海运，黄虎清，金明，邹巨元，
申请(专利权)人：佛山市高明康得球铁有限公司，
类型：新型
国别省市：