一种漆包铜矩形线的刮漆模具制造技术

技术编号:37762216 阅读:39 留言:0更新日期:2023-06-05 23:55
本实用新型专利技术提供了一种漆包铜矩形线的刮漆模具,属于漆包线生产设备技术领域。包括一矩形的涂漆盒和若干设置在涂漆盒上的安装槽,每个安装槽内均设置有一刮漆模具,刮漆模具包括一个限位头和一个型管,限位头内具有与型管内孔相通的安置口,型管内孔的横截面与待涂漆铜线的横截面适配,安置口的顶部铰接有一摆臂一,摆臂一的下端转动连接有一刮漆滚筒一,刮漆滚筒一上具有型槽一,摆臂一的中部铰接有一摆臂二,摆臂二的下端转动连接有一刮漆滚筒二,刮漆滚筒二上具有型槽二,刮漆滚筒一和刮漆滚筒二平行;摆臂一和摆臂二自然垂吊状态下能够分别位于待涂漆铜线的上下两侧而夹紧待涂漆铜线。本实用新型专利技术具有刮漆均匀等优点。本实用新型专利技术具有刮漆均匀等优点。本实用新型专利技术具有刮漆均匀等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包铜矩形线的刮漆模具


[0001]本技术属于漆包线生产设备
,涉及一种漆包铜矩形线的刮漆模具。

技术介绍

[0002]漆包线也称为电磁线,以线圈的形式提供电磁场,在通讯设备中广泛应用,扁平线(横截面呈扁平状)因其具有更高的槽满率和电学性能在扁平化要求极高的电子产品中具有较高性能优势;漆包线外覆绝缘层、自粘层等,传统的工艺中一般采用毛毡的方式进行上漆和刮漆,其结构简单,但是毛毡的丝纤结构也会影响上漆的均匀性和上漆后的表面平整性,尤其是对于扁平线而言,毛毡上漆不均匀的弊端凸显。
[0003]在涂漆后需进行漆膜厚度的控制,即刮漆,现有技术中毛毡的刮漆方式不能够较好的适应铜线牵引过程中的波动,容易造成漆膜的不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种漆包铜矩形线的刮漆模具,本技术所要解决的技术问题是如何提高刮漆的均匀性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种漆包铜矩形线的刮漆模具,其特征在于,包括一矩形的涂漆盒和若干设置在涂漆盒上的安装槽,每个安装槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包铜矩形线的刮漆模具,其特征在于,包括一矩形的涂漆盒(1)和若干安装槽(23),各安装槽(23)内均设置有一刮漆模具,所述刮漆模具包括一个限位头(32)和一个型管(33),所述限位头(32)内具有与型管(33)内孔相通的安置口,所述型管(33)内孔的横截面与待涂漆铜线的横截面适配,所述安置口的顶部铰接有一摆臂一(34),所述摆臂一(34)的下端转动连接有一刮漆滚筒一(35),所述刮漆滚筒一(35)上具有型槽一,所述摆臂一(34)的中部铰接有一摆臂二(36),所述摆臂二(36)的下端转动连接有一刮漆滚筒二,所述刮漆滚筒二上具有型槽二,所述刮漆滚筒一(35)和刮漆滚筒二平行;所述摆臂一(34)和摆臂二(36)自然垂吊状态下能够分别位于待涂漆铜线的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓东彭超
申请(专利权)人:咸宁中科华冶新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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