本实用新型专利技术公开了一种印刷油墨生产原料添加装置，包括加料罐，所述加料罐包括加料盖、罐体和底盖，所述加料盖卡接在罐体顶部，所述底盖螺纹连接在罐体底部，所述加料盖上开设有固体进料口和液体进料口，所述固体进料口上卡设有固体进料管，所述液体进行口上螺纹连接有液体进料管；所述固体进料口周边开设有有插槽，所述固体进料管通过插入组件与插槽卡接；所述固体进料管包括导入壁和导入盖，所述导入壁为“U”形结构，所述导入盖一端与导入壁铰接，另一端与导入导入壁卡接，所述插入组件固定安装在导入壁底端上。本实用新型专利技术使固体和液体分别加入加料管内，同时可将固体进料管和液体进料管拆下进行清洗。料管拆下进行清洗。料管拆下进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨生产原料添加装置
[0001]本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种印刷油墨生产原料添加装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]但是常见的油墨原料添加装置，填料口固液通用，固液混合后的原料在导入时易粘连在填料口处，不易清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的常见的油墨原料添加装置，填料口固液通用，固液混合后的原料在导入时易粘连在填料口处，不易清理的缺点，而提出的一种印刷油墨生产原料添加装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种印刷油墨生产原料添加装置，包括加料罐，所述加料罐包括加料盖、罐体和底盖，所述加料盖卡接在罐体顶部，所述底盖螺纹连接在罐体底部，所述加料盖上开设有固体进料口和液体进料口，所述固体进料口上卡设有固体进料管，所述液体进行口上螺纹连接有液体进料管；
[0007]所述固体进料口周边开设有有插槽，所述固体进料管通过插入组件与插槽卡接；
[0008]所述固体进料管包括导入壁和导入盖，所述导入壁为“U”形结构，所述导入盖一端与导入壁铰接，另一端与导入导入壁卡接，所述插入组件固定安装在导入壁底端上。
[0009]优选地，所述液体进料管包括固定段和导流段，所述固定段与导流段固定连接，所述液体进料口侧壁上开设有螺纹槽，所述固定段外壁上设有螺纹线，所述螺纹槽和螺纹线螺纹连接。
[0010]优选地，所述插入组件包括卡块和卡槽，所述卡槽开设在插槽底面，所述卡块固定安装在导入壁底端上，所述卡块和卡槽卡接。
[0011]优选地，所述底盖上卡接有粉碎组件，所述粉碎组件用于将固体原料进行粉碎。
[0012]优选地，所述粉碎组件组件包括安装板和粉碎刀，所述安装板转动安装在底盖上，若干风粉碎刀等距固定安装在安装板上。
[0013]优选地，所述底盖上固定连接有出料管，所述出料管上固定安装有流量控制阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过固体进料口和液体进料口可分别将固体原料和液体原料通过固体进料管和液体进料管加入加料管内，固体进料组件可通过插入组件从插槽内取出，液体进料管与液体进料口螺纹连接，可将其进行拆卸，将其取下进行清洗，在对固体进料管进行清理时，
在将固体进料管取下后，可将导入盖打开，对导入壁进行清洗，加料盖和底盖均可取下；
[0016]2、粉碎组件可对加料管内的固体原料进行搅拌和粉碎，安装板通过电机进行驱动，启动电机使安装板带动粉碎刀进行转动，对加料罐内的原料进行粉碎，同时具有搅拌功能。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种印刷油墨生产原料添加装置的剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种印刷油墨生产原料添加装置的顶面的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种印刷油墨生产原料添加装置的固体进料管的结构示意图。
[0020]图中：1加料罐、11加料盖、12罐体、13底盖、2插槽、3固体进料管、31导入壁、32导入盖、4液体进料管、41固定段、42导流段、5插入组件、51卡块、52卡槽、6粉碎组件、61安装板、62粉碎刀、7出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种印刷油墨生产原料添加装置，包括加料罐1，加料罐1包括加料盖11、罐体12和底盖13，加料盖11卡接在罐体12顶部，底盖13螺纹连接在罐体12底部，加料盖11上开设有固体进料口和液体进料口，固体进料口上卡设有固体进料管3，液体进行口上螺纹连接有液体进料管4；
[0023]固体进料口周边开设有有插槽2，固体进料管3通过插入组件5与插槽2卡接；
[0024]固体进料管3包括导入壁31和导入盖32，导入壁31为“U”形结构，导入盖32一端与导入壁31铰接，另一端与导入导入壁31卡接，插入组件5固定安装在导入壁31底端上。
[0025]液体进料管4包括固定段41和导流段42，固定段41与导流段42固定连接，液体进料口侧壁上开设有螺纹槽，固定段41外壁上设有螺纹线，螺纹槽和螺纹线螺纹连接，固定段41和液体进料口螺纹连接，方便将液体进料管4取出并进行清理；
[0026]插入组件5包括卡块51和卡槽52，卡槽52开设在插槽2底面，卡块51固定安装在导入壁31底端上，卡块51和卡槽52卡接，插入组件5使固体进料管3固定在加料盖11上，同时使固体进料管3方便取出清理；
[0027]底盖13上卡接有粉碎组件6，粉碎组件6用于将固体原料进行粉碎，粉碎组件6可对加料管内的固体原料进行搅拌和粉碎；
[0028]粉碎组件6组件包括安装板61和粉碎刀62，安装板61转动安装在底盖13上，若干风粉碎刀62等距固定安装在安装板61上，安装板61通过电机进行驱动，启动电机使安装板61带动粉碎刀62进行转动，对加料罐1内的原料进行粉碎，同时具有搅拌功能；
[0029]底盖13上固定连接有出料管7，出料管7上固定安装有流量控制阀，经过粉碎混合后的远离通过出料管7添加入印刷油墨生产设备中，流量控制阀对出料管7中的流速进行控制。
[0030]本技术中，通过固体进料口和液体进料口可分别将固体原料和液体原料通过固体进料管3和液体进料管4加入加料管内，固体进料组件可通过插入组件5从插槽2内取出，液体进料管4与液体进料口螺纹连接，可将其进行拆卸，将其取下进行清洗，在对固体进料管3进行清理时，在将固体进料管3取下后，可将导入盖32打开，对导入壁31进行清洗，加料盖11和底盖13均可取下。
[0031]总体来说，针对技术问题：常见的油墨原料添加装置，填料口固液通用，固液混合后的原料在导入时易粘连在填料口处，不易清理；采用技术方案：在加料罐1上分别开设固体进料口和液体进料口，分别对应活动安装固体进料管3和液体进料管4，方便进行清洗；因为技术方案的实现过程是：固体进料组件可通过插入组件5从插槽2内取出，液体进料管4与液体进料口螺纹连接，可将其进行拆卸，将其取下进行清洗，在对固体进料管3进行清理时，在将固体进料管3取下后，可将导入盖32打开，对导入壁31进行清洗；以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：使固体和液体分别加入加料管内，同时可将固体进料管3和液体进料管4拆下进行清洗。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨生产原料添加装置，包括加料罐(1)，其特征在于，所述加料罐(1)包括加料盖(11)、罐体(12)和底盖(13)，所述加料盖(11)卡接在罐体(12)顶部，所述底盖(13)螺纹连接在罐体(12)底部，所述加料盖(11)上开设有固体进料口和液体进料口，所述固体进料口上卡设有固体进料管(3)，所述液体进行口上螺纹连接有液体进料管(4)；所述固体进料口周边开设有有插槽(2)，所述固体进料管(3)通过插入组件(5)与插槽(2)卡接；所述固体进料管(3)包括导入壁(31)和导入盖(32)，所述导入壁(31)为“U”形结构，所述导入盖(32)一端与导入壁(31)铰接，另一端与导入导入壁(31)卡接，所述插入组件(5)固定安装在导入壁(31)底端上。2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨生产原料添加装置，其特征在于，所述液体进料管(4)包括固定段(41)和导流段(42)，所述固定段(41)与导流段(42)固定连接，所述液体进料口侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周赞军，
申请(专利权)人：深圳市海正和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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