一种油墨综合生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨综合生产装置，包括：底座，所述底座用于支撑其它部件的安装；盛料桶，所述盛料桶用于盛放油墨原料；搅拌部件，所述搅拌部件包括滑板、套筒、搅拌轴和多个搅拌桨，所述套筒水平固定套设在滑板内，所述搅拌轴滑动套设在套筒内，多个所述搅拌桨均匀垂直固定安装在搅拌轴表面；滑动部件，所述滑动部件包括支架、螺套、丝杠和电动机，所述电动机垂直固定套设在支架顶壁内，所述丝杠与电动机输出轴固定套接，所述螺套固定安装在套筒背面；驱动部件，所述驱动部件用于驱使搅拌轴转动；往复部件，所述往复部件用于搅拌轴左右移动。本实用新型专利技术通过搅拌部件在转动的同时，可上下移动，对原料进行更充分的搅拌。对原料进行更充分的搅拌。对原料进行更充分的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨综合生产装置


[0001]本技术涉及油墨生产
，尤其涉及一种油墨综合生产装置。

技术介绍

[0002]在现代印刷业中，油墨是印刷中不可缺少的材料，它是由颜料、树脂、助剂、填充料等加入溶剂，经研磨和搅拌后合成的胶体，设备能否将原料混合均匀，对于油墨的质量有着很大的影响。
[0003]现有的油墨生产设备都具有对原料进行搅拌的功能，但结构较为简单，搅拌方向单一，对于原料仅能进行一个方向上的搅拌，导致原料混合不均匀，很大程度上影响了油墨的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的油墨生产设备都具有对原料进行搅拌的功能，但结构较为简单，搅拌方向单一，对于原料仅能进行一个方向上的搅拌，导致原料混合不均匀，很大程度上影响了油墨的生产质量的缺点，而提出的一种油墨综合生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油墨综合生产装置，包括：
[0007]底座，所述底座用于支撑其它部件的安装；
[0008]盛料桶，所述盛料桶用于盛放油墨原料，所述盛料桶固定安装在底座上表面；
[0009]搅拌部件，所述搅拌部件为两组，所述搅拌部件用于在生产过程中对原料进行搅拌，所述搅拌部件包括滑板、套筒、搅拌轴和多个搅拌桨，所述盛料桶左右侧面均开设有滑孔，所述滑板垂直密封滑动安装在滑孔内，所述套筒水平固定套设在滑板内，所述搅拌轴滑动套设在套筒内，多个所述搅拌桨均匀垂直固定安装在搅拌轴表面；
[0010]滑动部件，所述滑动部件为两组，所述滑动部件用于带动搅拌部件上下滑动，所述滑动部件包括支架、螺套、丝杠和电动机，所述支架垂直固定安装在底座上表面，所述电动机垂直固定套设在支架顶壁内，所述丝杠与电动机输出轴通过联轴器固定套接，所述螺套固定安装在套筒背面，且螺纹套设在丝杠上；
[0011]驱动部件，所述驱动部件为两组，所述驱动部件用于驱使搅拌轴转动；
[0012]往复部件，所述往复部件为两组，所述往复部件用于搅拌轴左右移动。
[0013]优选的，所述驱动部件包括齿轮和齿条，所述齿轮固定套接在搅拌轴远离搅拌桨的一端，所述齿条垂直固定安装在支架内壁，且与齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述往复部件包括压盘、转盘、多根弹簧杆和多个凸块，所述转盘固定套接在搅拌轴上，多根所述弹簧杆水平固定安装在套筒远离搅拌桨的一端，所述压盘固定安装在多根弹簧杆远离套筒的一端，多个所述凸块固定均匀垂直固定安装在支架内壁。
[0015]优选的，所述转盘靠近压盘的一面滚动嵌设有多个小球，所述压盘靠近转盘的一
面开设有呈环形的限位槽，多个所述小球均与限位槽槽壁滚动接触。
[0016]优选的，所述搅拌轴远离搅拌桨的端面滚动嵌设有滚珠，所述滚珠与多个凸块滚动接触。
[0017]优选的，所述压盘的内径大于搅拌轴的直径。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过驱动部件带动搅拌部件上下移动，可实现搅拌轴顺时针和逆时针交替转动，带动搅拌桨对原料进行正反向的交替式搅拌，同时，搅拌部件的上下移动对于原料进行竖直方向上的震动，使得原料混合的更均匀；
[0020]2、通过往复部件，可使得搅拌轴在上下移动并转动的同时，可以在水平方向上，左右滑动，对原料进行水平方向上的搅拌混合，提高了搅拌效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种油墨综合生产装置的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中A的局部放大图。
[0023]图中：1底座、2盛料桶、3滑板、4套筒、5搅拌轴、6搅拌桨、7滑孔、8支架、9螺套、10丝杠、11电动机、12齿轮、13齿条、14压盘、15转盘、16弹簧杆、17凸块、18小球、19限位槽、20滚珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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2，一种油墨综合生产装置，包括：
[0028]底座1，底座1用于支撑其它部件的安装；
[0029]盛料桶2，盛料桶2用于盛放油墨原料，盛料桶2固定安装在底座1上表面；
[0030]搅拌部件，搅拌部件为两组，搅拌部件用于在生产过程中对原料进行搅拌，搅拌部件包括滑板3、套筒4、搅拌轴5和多个搅拌桨6，盛料桶2左右侧面均开设有滑孔7，滑板3垂直密封滑动安装在滑孔7内，套筒4水平固定套设在滑板3内，搅拌轴5滑动套设在套筒4内，多个搅拌桨6均匀垂直固定安装在搅拌轴5表面；
[0031]滑动部件，滑动部件为两组，滑动部件用于带动搅拌部件上下滑动，滑动部件包括支架8、螺套9、丝杠10和电动机11，支架8垂直固定安装在底座1上表面，电动机11垂直固定
套设在支架8顶壁内，丝杠10与电动机11输出轴通过联轴器固定套接，螺套9固定安装在套筒4背面，且螺纹套设在丝杠10上；
[0032]驱动部件，驱动部件为两组，驱动部件用于驱使搅拌轴5转动；
[0033]往复部件，往复部件为两组，往复部件用于搅拌轴5左右移动。
[0034]应用上述技术方案的实施例中，在对油墨进行生产时，操作人员首先将研磨好的原料倒入盛料桶2内，然后启动滑动部件中的电动机11，电动机11的输出轴转动，带动丝杠10转动，丝杠10转动，带动螺套9上下滑动，螺套9带动套筒4，套筒4在滑板3的支撑下，上下移动，同时套筒4会带动搅拌轴5上下移动，搅拌轴5在驱动部件的作用下，会在套筒4内转动，搅拌轴5转动，会带动搅拌桨6转动，从而实现对原料的搅拌作用，由于搅拌轴5转动的同时上下运动，从而带动搅拌桨6转动和上下运动，对原料进行一个震荡作用，驱动部件使得搅拌轴5转动，由于搅拌轴5上下运动，故而在转动方向上会发生改变，会形成顺时针和逆时针交替的转动，从而改变搅拌方向，进一步改善搅拌效果，使原料混合的更加均匀。
[0035]本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括齿轮12和齿条13，齿轮12固定套接在搅拌轴5远离搅拌桨6的一端，齿条13垂直固定安装在支架8内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨综合生产装置，其特征在于,包括：底座(1)，所述底座(1)用于支撑其它部件的安装；盛料桶(2)，所述盛料桶(2)用于盛放油墨原料，所述盛料桶(2)固定安装在底座(1)上表面；搅拌部件，所述搅拌部件为两组，所述搅拌部件用于在生产过程中对原料进行搅拌，所述搅拌部件包括滑板(3)、套筒(4)、搅拌轴(5)和多个搅拌桨(6)，所述盛料桶(2)左右侧面均开设有滑孔(7)，所述滑板(3)垂直密封滑动安装在滑孔(7)内，所述套筒(4)水平固定套设在滑板(3)内，所述搅拌轴(5)滑动套设在套筒(4)内，多个所述搅拌桨(6)均匀垂直固定安装在搅拌轴(5)表面；滑动部件，所述滑动部件为两组，所述滑动部件用于带动搅拌部件上下滑动，所述滑动部件包括支架(8)、螺套(9)、丝杠(10)和电动机(11)，所述支架(8)垂直固定安装在底座(1)上表面，所述电动机(11)垂直固定套设在支架(8)顶壁内，所述丝杠(10)与电动机(11)输出轴通过联轴器固定套接，所述螺套(9)固定安装在套筒(4)背面，且螺纹套设在丝杠(10)上；驱动部件，所述驱动部件为两组，所述驱动部件用于驱使搅拌轴(5)转动；往复部件，所述往复部件为两组，所述往复部件用于搅拌轴(5)左右移动。2.根据权利要求1所述的一种油墨综合生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：周赞军，
申请(专利权)人：深圳市海正和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：