本实用新型专利技术公开了一种防止物料粘结的螺旋分料装置，包括若干个螺旋送料单元，相邻的螺旋送料单元之间通过分料斗连接，所述分料斗的底部设置有送料斜面，所述分料斗的内部设置有延伸至送料斜面的物料打散装置，所述送料斜面上设置有筛网，所述筛网的底部设置有存料斗；本实用新型专利技术通过在相邻的螺旋送料单元之间设置分料斗，并在分料斗中设置物料打散装置，使得混合物料输送至分料斗内部后，能够通过分料斗中的物料打散装置将粘连结块的物料迅速打散，使得不同直径的物料分散，进而使得混合物料经过分料斗底部的筛网时能够有效的对不同直径的物料进行充分筛分。同直径的物料进行充分筛分。同直径的物料进行充分筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种防止物料粘结的螺旋分料装置
[0001]本技术属于物料分选装置的
，具体涉及一种防止物料粘结的螺旋分料装置。
技术介绍
[0002]在煤炭行业中，开采出的原煤中通常混有大量的石渣等杂质。通过振动筛对原煤物料进行精细筛分之前，为了避免原煤物料中颗粒较大的石渣对振动筛造成损伤，需要预先将原煤物料中的大颗粒石渣筛分去除。现有技术中，通常通过螺旋输送机将原煤物料输送至筛网，通过筛网将原煤物料中的大颗粒石渣筛除。但是，在实际预筛的过程中，由于原煤物料中含有水分，导致煤炭颗粒与石渣颗粒粘连结块，造成粘连结块的物料经过筛网时并不能进行煤炭与石渣的有效筛分，使得最终筛除的石渣中依旧含有粘连的煤炭。
[0003]因此，针对现有的原煤筛分过程中煤炭与石渣容易粘连结块造成筛分效果不佳的缺陷，本技术公开了一种防止物料粘结的螺旋分料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止物料粘结的螺旋分料装置，在螺旋输送物料的过程中能够对粘连结块的物料进行有效打散，进而有效筛分物料中不同直径的颗粒，避免物料站连接块影响筛选分料效果。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种防止物料粘结的螺旋分料装置，包括若干个螺旋送料单元，相邻的螺旋送料单元之间通过分料斗连接，所述分料斗的底部设置有送料斜面，所述分料斗的内部设置有延伸至送料斜面的物料打散装置，所述送料斜面上设置有筛网，所述筛网的底部设置有存料斗。
[0007]螺旋分料装置的一端为进料端，另一端为出料端。前一个螺旋分料装置的出料端与后一个螺旋分料装置的进料端之间通过分料斗连接。通过前一个螺旋分料装置将物料输送至出料端后掉落至分料斗的内部，物料沿着分料斗底部的送料斜面滑动经过物料打散装置时，通过物料打散装置将物料打散，避免物料粘连结块，使得物料中不同粒径的颗粒分散。物料打散后经过位于送料斜面上的筛网，筛网的网孔直径根据需要筛分的颗粒直径设置，使得直径大于网孔直径的物料留存在分料斗中并沿着送料斜面流向下一个螺旋送料单元，使得直径小于等于网孔直径的物料通过筛网掉落至筛网底部的存料斗中进行暂存，进而实现物料的筛选分料。
[0008]在进行筛选分料的同时，因为物料打散装置将粘连结块的物料打散，使得不同直径的物料相对分散，进而避免了因为物料粘连结块造成筛分过程中物料筛分不彻底的情况发生。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步的，所述物料打散装置包括第一打散辊、打散驱动电机、第一传动组件，所述第一打散辊的转轴平行于螺旋送料单元的轴线转动设置在
分料斗内部，所述第一打散辊的转轴通过第一传动组件与打散驱动电机的输出轴传动连接；所述第一打散辊的辊面上密排设置有若干延伸至送料斜面的打散柱。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第一打散辊的辊面上设置有若干连接螺纹孔，所述打散柱的一端设置有与连接螺纹孔螺纹连接的螺纹杆。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步的，所述物料打散装置还包括第二打散辊、第二传动组件，所述第二打散辊的转轴垂直于螺旋送料单元的轴线转动设置在分料斗内部，所述第二打散辊的转轴通过第二传动组件与第一打散辊的转轴传动连接，所述第二打散辊的辊面上密排设置有若干延伸至送料斜面的打散柱。
[0012]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第二打散辊的辊面上设置有若干连接螺纹孔，所述打散柱的一端设置有与连接螺纹孔螺纹连接的螺纹杆。
[0013]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第一传动组件包括第一驱动皮带轮、第一从动皮带轮、第一传动皮带，所述第一驱动皮带轮套装在打散驱动电机的输出轴上，所述第一从动皮带轮套装在第一打散辊的转轴上，所述第一驱动皮带轮与第一从动皮带轮通过第一传动皮带传动连接。
[0014]为了更好地实现本技术，进一步的，所述第二传动组件包括驱动锥齿轮、从动锥齿轮、第二驱动皮带轮、第二从动皮带轮，所述驱动锥齿轮套装在第一打散辊的转轴上，所述从动锥齿轮套装在平行于第二打散辊的转轴的第二驱动皮带轮上，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；所述第二从动皮带轮套装在第二打散辊的转轴上，所述第二从动皮带轮与第二驱动皮带轮上的直齿部啮合。
[0015]为了更好地实现本技术，进一步的，所述螺旋送料单元包括物料槽，所述物料槽中转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴的一端设置有送料电机。
[0016]为了更好地实现本技术，进一步的，所述螺旋轴的螺旋面送料面上设置有若干打散凸起。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]本技术通过在相邻的螺旋送料单元之间设置分料斗，并在分料斗中设置物料打散装置，使得混合物料输送至分料斗内部后，能够通过分料斗中的物料打散装置将粘连结块的物料迅速打散，使得不同直径的物料分散，进而使得混合物料经过分料斗底部的筛网时能够有效的对不同直径的物料进行充分筛分。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为第一传动组件的安装示意图；
[0021]图3为图1的B处局部放大图；
[0022]图4为图1的A
‑
A向剖视图；
[0023]图5为多级分料的示意图。
[0024]其中：1
‑
螺旋送料单元；2
‑
分料斗；3
‑
物料打散装置；4
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筛网；5
‑
存料斗；11
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螺旋轴；31
‑
第一打散辊；32
‑
打散驱动电机；33
‑
第一传动组件；34
‑
第二打散辊；35
‑
第二传动组件；331
‑
第一驱动皮带轮；332
‑
第一从动皮带轮；333
‑
第一传动皮带；351
‑
驱动锥齿轮；352
‑
从动锥齿轮；353
‑
第二驱动皮带轮；354
‑
第二从动皮带轮；355
‑
第二从动皮带。
具体实施方式
[0025]实施例1：
[0026]本实施例的一种防止物料粘结的螺旋分料装置，如图1所述，包括两个螺旋送料单元1，两个螺旋送料单元1之间通过一组分料斗2连接，所述分料斗2的底部设置有送料斜面，所述分料斗2的内部设置有延伸至送料斜面的物料打散装置3，所述送料斜面上设置有筛网4，所述筛网4的底部设置有存料斗5。
[0027]煤炭石渣的混合物料进入前一个螺旋送料单元1的进料端，在螺旋轴的输送下到达出料端并掉落至分料斗2的底部，使得煤炭石渣沿着分料斗2底部的送料斜面朝向下一个螺旋送料单元1的进料端滑动。混合物料沿着送料斜面滑动的过程中，通过分料斗2内部的物料打散装置3将粘连结块的物料打散，使得混合物料中的煤炭与石渣分离。打散后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止物料粘结的螺旋分料装置，包括若干个螺旋送料单元（1），其特征在于，相邻的螺旋送料单元（1）之间通过分料斗（2）连接，所述分料斗（2）的底部设置有送料斜面，所述分料斗（2）的内部设置有延伸至送料斜面的物料打散装置（3），所述送料斜面上设置有筛网（4），所述筛网（4）的底部设置有存料斗（5）。2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘结的螺旋分料装置，其特征在于，所述物料打散装置（3）包括第一打散辊（31）、打散驱动电机（32）、第一传动组件（33），所述第一打散辊（31）的转轴平行于螺旋送料单元（1）的轴线转动设置在分料斗（2）内部，所述第一打散辊（31）的转轴通过第一传动组件（33）与打散驱动电机（32）的输出轴传动连接；所述第一打散辊（31）的辊面上密排设置有若干延伸至送料斜面的打散柱。3.根据权利要求2所述的一种防止物料粘结的螺旋分料装置，其特征在于，所述第一打散辊（31）的辊面上设置有若干连接螺纹孔，所述打散柱的一端设置有与连接螺纹孔螺纹连接的螺纹杆。4.根据权利要求2所述的一种防止物料粘结的螺旋分料装置，其特征在于，所述物料打散装置（3）还包括第二打散辊（34）、第二传动组件（35），所述第二打散辊（34）的转轴垂直于螺旋送料单元（1）的轴线转动设置在分料斗（2）内部，所述第二打散辊（34）的转轴通过第二传动组件（35）与第一打散辊（31）的转轴传动连接，所述第二打散辊（34）的辊面上密排设置有若干延伸至送料斜面的打散柱。5.根据权利要求4所述的一种防止物料粘结的螺旋分料装置，其特征在于，所述第二打散辊（34）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，吴宪斌，肖勇，廖玉芝，陈志昂，刘琦，
申请(专利权)人：四川磊蒙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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