一种节能减排的锻造加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能减排的锻造加热炉，包括加热器外壳，所述加热器外壳的两侧壁内侧中间位置固定连接有梯形导轨，两个所述梯形导轨呈镜像对称设置，两个所述梯形导轨相互靠近的一侧壁中间位置开设有移动槽，两个所述梯形导轨的内部且分别位于两个移动槽的上下方均开设有限位槽，两个所述移动槽内滑动连接有物料夹具。本实用新型专利技术中，利用物料夹具夹持锻件，使得锻件可以悬挂在加热炉内部，且两个夹具会随着在移动槽上的移动而逐渐靠近，因此可以夹持任意大小的锻件，在加热锻件时，加热炉处于全封闭状态，因此避免了热量的流失，从而减少了能耗，而设置的烟尘滤网可以过滤掉排出气体的烟尘颗粒，从而降低了有害气体的排放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排的锻造加热炉


[0001]本技术涉及锻造加热
，尤其涉及一种节能减排的锻造加热炉。

技术介绍

[0002]锻造加热炉，是通过可燃气体燃烧后把金属的锻造件加热到一定温度，给后续的锻造创造温度条件，而小型的锻造加热炉适用在家中，一些机械加工爱好者或者从业者，都会在家中备有锻造加热炉，小型的锻造加热炉一般以甲烷等气体为燃料，通过烧嘴喷射火焰对铸件进行锻造加热。
[0003]然而现有的锻造加热炉是将铸件的一端放置在投料口内，由于投料口为敞开状态，因此热量会从投料口中流失，使得加热炉的能耗更高，而且锻造产生的烟尘也会从投料口中流走，因此，本领域技术人员提供了一种节能减排的锻造加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能减排的锻造加热炉，该设计的一种节能减排的锻造加热炉利用物料夹具夹持锻件，使得锻件可以悬挂在加热炉内部，且两个夹具会随着在移动槽上的移动而逐渐靠近，因此可以夹持任意大小的锻件，在加热锻件时，加热炉处于全封闭状态，因此避免了热量的流失，从而减少了能耗，而设置的烟尘滤网可以过滤掉排出气体的烟尘颗粒，从而降低了有害气体的排放。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种节能减排的锻造加热炉，包括加热器外壳，所述加热器外壳的两侧壁内侧中间位置固定连接有梯形导轨，两个所述梯形导轨呈镜像对称设置，两个所述梯形导轨相互靠近的一侧壁中间位置开设有移动槽，两个所述梯形导轨的内部且分别位于两个移动槽的上下方均开设有限位槽，两个所述移动槽内滑动连接有物料夹具；
[0007]所述物料夹具包括有固定块，所述固定块的上断码与下端面均固定连接有与限位槽配合使用的限位板，所述固定块的一侧壁中间靠后侧的位置固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有夹爪，所述固定块的一侧壁靠前端的位置开设有杆槽，所述固定块的前侧壁靠一侧位置开设有固定螺孔，两个所述固定块的杆槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆通过固定螺孔螺栓连接在两个固定块内；
[0008]所述加热器外壳的上端面靠后侧以及另一侧位置贯穿连接有排烟管，所述排烟管的内侧壁靠上端的位置固定连接有滤网安装架，所述滤网安装架的内侧壁中间位置固定连接有烟尘滤网；
[0009]通过上述技术方案，利用梯形导轨投装物料夹具，物料夹具可以在梯形导轨的移动槽中移动，两个梯形导轨呈镜像对称分布，两个物料夹具随着在移动槽向后方移动时，会逐渐靠近，利用这一特性，使得两个物料夹具可以夹持任意大小的锻件，利用伸缩杆可以固定两个物料夹具，当夹持完成后，利用固定螺栓固定伸缩杆，锻件便可以夹持在两个物料夹
具内，在将翻门合下，便可以对锻件进行加热，该加热炉在使用时完全密封，避免了加热过程中可能造成的热量流失，从而减少了能耗，当需要排放内部的烟尘时，再打开电动阀，烟尘便会从排烟管经过顶部连接管排出，而设置的烟尘滤网可以过滤掉排出气体的烟尘颗粒，从而降低了有害气体的排放。
[0010]进一步地，所述排烟管的外侧壁靠上端的位置螺纹连接有电动阀，所述电动阀的输出端螺纹连接有顶部连接管；
[0011]通过上述技术方案，利用电动阀控制排烟管是否打开。
[0012]进一步地，所述加热器外壳的上端面中间位置固定连接有提拉把手；
[0013]通过上述技术方案，利用提拉把手方便了该加热器的携带。
[0014]进一步地，所述加热器外壳的上侧壁靠前端的位置铰接有翻门；
[0015]通过上述技术方案，利用翻门关闭加热器。
[0016]进一步地，所述加热器外壳的两侧壁外侧靠前端的位置与靠后方的位置固定连接有支撑座；
[0017]通过上述技术方案，利用支撑座抬高加热器外壳，防止其内部进水。
[0018]进一步地，所述加热器外壳的一侧壁外侧靠前端的固定连接有安装板；
[0019]通过上述技术方案，利用安装板安装固定管。
[0020]进一步地，所述安装板的上端面中间位置固定杆连接有固定管；
[0021]通过上述技术方案，利用固定管上的三个调节螺栓固定烧嘴。
[0022]进一步地，所述固定管内贯穿连接有烧嘴，所述烧嘴的输出端贯穿加热器外壳的一侧壁；
[0023]通过上述技术方案，利用烧嘴对加热器外壳的锻件进行加热。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术中，利用梯形导轨投装物料夹具，物料夹具可以在梯形导轨的移动槽中移动，两个梯形导轨呈镜像对称分布，两个物料夹具随着在移动槽向后方移动时，会逐渐靠近，利用这一特性，使得两个物料夹具可以夹持任意大小的锻件。
[0026]2、本技术中，利用伸缩杆可以固定两个物料夹具，当夹持完成后，利用固定螺栓固定伸缩杆，锻件便可以夹持在两个物料夹具内，在将翻门合下，便可以对锻件进行加热，该加热炉在使用时完全密封，避免了加热过程中可能造成的热量流失，从而减少了能耗。
[0027]3、本技术中，当需要排放内部的烟尘时，再打开电动阀，烟尘便会从排烟管经过顶部连接管排出，而设置的烟尘滤网可以过滤掉排出气体的烟尘颗粒，从而降低了有害气体的排放。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种节能减排的锻造加热炉的整体图；
[0029]图2为本技术提出的一种节能减排的锻造加热炉的梯形导轨的示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种节能减排的锻造加热炉的底部胶垫的物料夹具的示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种节能减排的锻造加热炉的排烟管的剖视图。
[0032]图例说明：
[0033]1、加热器外壳；2、翻门；3、提拉把手；4、排烟管；5、电动阀；6、顶部连接管；7、支撑座；8、安装板；9、固定管；10、烧嘴；11、梯形导轨；12、物料夹具；13、伸缩杆；14、移动槽；15、限位槽；16、固定块；17、限位板；18、固定螺孔；19、杆槽；20、连接杆；21、夹爪；22、滤网安装架；23、烟尘滤网。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种节能减排的锻造加热炉，包括加热器外壳1，加热器外壳1的两侧壁内侧中间位置固定连接有梯形导轨11，两个梯形导轨11呈镜像对称设置，两个梯形导轨11相互靠近的一侧壁中间位置开设有移动槽14，两个梯形导轨11的内部且分别位于两个移动槽14的上下方均开设有限位槽15，两个移动槽14内滑动连接有物料夹具12。
[0036]物料夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排的锻造加热炉，包括加热器外壳（1），其特征在于：所述加热器外壳（1）的两侧壁内侧中间位置固定连接有梯形导轨（11），两个所述梯形导轨（11）呈镜像对称设置，两个所述梯形导轨（11）相互靠近的一侧壁中间位置开设有移动槽（14），两个所述梯形导轨（11）的内部且分别位于两个移动槽（14）的上下方均开设有限位槽（15），两个所述移动槽（14）内滑动连接有物料夹具（12）；所述物料夹具（12）包括有固定块（16），所述固定块（16）的上断码与下端面均固定连接有与限位槽（15）配合使用的限位板（17），所述固定块（16）的一侧壁中间靠后侧的位置固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的另一端固定连接有夹爪（21），所述固定块（16）的一侧壁靠前端的位置开设有杆槽（19），所述固定块（16）的前侧壁靠一侧位置开设有固定螺孔（18），两个所述固定块（16）的杆槽（19）内安装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）通过固定螺孔（18）螺栓连接在两个固定块（16）内；所述加热器外壳（1）的上端面靠后侧以及另一侧位置贯穿连接有排烟管（4），所述排烟管（4）的内侧壁靠上端的位置固定连接有滤网安装架（22），所述滤网安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡银生，冯海港，韩晓冬，
申请(专利权)人：张家口瑞泰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：