一种用于高温锻造烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高温锻造烧炉，涉及锻造烧炉装置的技术领域；而本实用新型专利技术包括炉体，所述炉体一侧表面滑动安装有盖体，所述盖体与炉体相互配合，所述炉体垂直于盖体的一侧表面固定安装与净化箱，所述炉体内固定安装有固定板，所述固定板上表面滑动安装有移动板，所述移动板与固定板相互配合，所述移动板上表面固定安装有煅烧框，通过连接板与盖体的相互连接，打开盖体的时候，移动板跟随盖体往外滑动，从而使煅烧框也往外移动，然后通过第三滑槽把煅烧台移动出即可把工件放到煅烧台上进行煅烧，从而方便把工件放到煅烧台上，防止工作人员发生危险，且通过净化箱以及过滤网可以对废气进行净化，防止排出的气体污染空气。气。气。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温锻造烧炉


[0001]本技术涉及锻造烧炉装置的
，具体为一种用于高温锻造烧炉。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，为了获得更好的产品，需要对棒料加热至高温锻造改变形状，在高温锻造中，经常使用高温锻造烧炉，然而目前的煅烧炉对工件进行煅烧的时候，由于腔体内没有输送装置，就会导致工件不方便放到煅烧台上进行煅烧，需要工作人员放进去，不仅危险而且工作效率低，且煅烧所产生的废气不能进行净化处理，就会导致污染空气，针对上述问题，专利技术人提出一种用于高温锻造烧炉用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决目前的煅烧炉对工件进行煅烧的时候，由于腔体内没有输送装置，就会导致工件不方便放到煅烧台上进行煅烧，需要工作人员放进去，不仅危险而且工作效率低，且煅烧所产生的废气不能进行净化处理，就会导致污染空气问题；本技术的目的在于提供一种用于高温锻造烧炉。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于高温锻造烧炉，包括炉体，所述炉体一侧表面滑动安装有盖体，所述盖体与炉体相互配合，所述炉体垂直于盖体的一侧表面固定安装与净化箱，所述炉体内固定安装有固定板，所述固定板上表面滑动安装有移动板，所述移动板与固定板相互配合，所述移动板上表面固定安装有煅烧框。
[0005]优选地，所述炉体上表面固定安装有固定杆，所述炉体一侧表面开设有限位孔，所述炉体下表面开设有第一滑槽，所述炉体下表面位于第一滑槽的两侧固定安装有支撑腿，所述炉体内固定安装有隔热板。
[0006]优选地，所述盖体上表面固定安装有转轴，所述转轴表面转动安装有卡板，所述卡板与固定杆相互配合，所述盖体一侧表面固定安装有限位杆，所述限位杆与限位孔相互配合，所述盖体一侧表面下端固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽相互配合，所述净化箱上表面固定安装有输气管，所述输气管固定安装在炉体内，所述净化箱一侧表面固定安装有排气管，所述排气管另一端螺纹安装有过滤网。
[0007]优选地，所述固定板上表面开设有第二滑槽，所述移动板滑动安装在第二滑槽内，所述移动板下表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，所述移动板一侧表面固定安装有连接板，所述连接板的另一端与盖体的一侧表面固定连接，所述煅烧框上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有煅烧台，所述煅烧台下表面固定安装有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽相互配合。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]本实用所述通过连接板与盖体的相互连接，打开盖体的时候，移动板跟随盖体往外滑动，从而使煅烧框也往外移动，然后通过第三滑槽把煅烧台移动出即可把工件放到煅烧台上进行煅烧，从而方便把工件放到煅烧台上，防止工作人员发生危险，且通过净化箱以
及过滤网可以对废气进行净化，防止排出的气体污染空气。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术炉体结构示意图。
[0013]图3为本技术盖体结构示意图。
[0014]图4为本技术炉体内部结构示意图。
[0015]图5为本技术移动板结构示意图。
[0016]图中：1、炉体；11、固定杆；12、限位孔；13、第一滑槽；14、支撑腿；15、隔热板；2、盖体；21、转轴；211、卡板；22、限位杆；23、第一滑块；3、净化箱；31、输气管；32、排气管；321、过滤网；4、固定板；41、第二滑槽；42、移动板；421、第二滑块；422、连接板；5、煅烧框；51、第三滑槽；52、煅烧台；521、第三滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于高温锻造烧炉，包括炉体1，炉体1一侧表面滑动安装有盖体2，盖体2与炉体1相互配合，炉体1垂直于盖体2的一侧表面固定安装与净化箱3，炉体1内固定安装有固定板4，固定板4上表面滑动安装有移动板42，移动板42与固定板4相互配合，移动板42上表面固定安装有煅烧框5。
[0019]通过采用上述技术方案，炉体1用于对工件进行煅烧的腔体，盖体2用于对炉体1的一侧进行密封，防止漏气导致影响煅烧的质量，净化箱3用于对产生的废气进行净化，防止废气污染空气，移动板42用于带着煅烧框5移动，煅烧框5用于防止煅烧台52上的工件掉落。
[0020]炉体1上表面固定安装有固定杆11，炉体1一侧表面开设有限位孔12，炉体1下表面开设有第一滑槽13，炉体1下表面位于第一滑槽13的两侧固定安装有支撑腿14，炉体1内固定安装有隔热板15。
[0021]通过采用上述技术方案，固定杆11用于固定盖体2，限位孔12用于对盖体2进行限位没第一滑槽13方便盖体2滑动，从而便于打开盖体2，支撑腿14用于支撑炉体1，隔热板15用于防止炉体1内的热量流失。
[0022]盖体2上表面固定安装有转轴21，转轴21表面转动安装有卡板211，卡板211与固定杆11相互配合，盖体2一侧表面固定安装有限位杆22，限位杆22与限位孔12相互配合，盖体2一侧表面下端固定安装有第一滑块23，第一滑块23与第一滑槽13相互配合，净化箱3上表面固定安装有输气管31，输气管31固定安装在炉体1内，净化箱3一侧表面固定安装有排气管
32，排气管32另一端螺纹安装有过滤网321。
[0023]通过采用上述技术方案，转轴21用于卡板211转动，通过卡板211与固定杆11的相互配合对盖体2进行固定，通过限位杆22与限位孔12的相互配合，使盖体2在滑动时更加稳定，防止盖体2活动，通过第一滑块23与第一滑槽13的相互配合，便于盖体2滑动，从而便于打开盖体2，输气管31用于把炉体1内的废气输送至净化箱3内，通过净化箱3对废气进行净化，净化后的气体通过排气管32排出，然后在经过过滤网321过滤。
[0024]固定板4上表面开设有第二滑槽41，移动板42滑动安装在第二滑槽41内，移动板42下表面固定安装有第二滑块421，第二滑块421与第二滑槽41相互配合，移动板42一侧表面固定安装有连接板422，连接板422的另一端与盖体2的一侧表面固定连接，煅烧框5上表面开设有第三滑槽51，第三滑槽51内滑动安装有煅烧台52，煅烧台52下表面固定安装有第三滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温锻造烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）一侧表面滑动安装有盖体（2），所述盖体（2）与炉体（1）相互配合，所述炉体（1）垂直于盖体（2）的一侧表面固定安装与净化箱（3），所述炉体（1）内固定安装有固定板（4），所述固定板（4）上表面滑动安装有移动板（42），所述移动板（42）与固定板（4）相互配合，所述移动板（42）上表面固定安装有煅烧框（5）。2.如权利要求1所述的一种用于高温锻造烧炉，其特征在于，所述炉体（1）上表面固定安装有固定杆（11），所述炉体（1）一侧表面开设有限位孔（12），所述炉体（1）下表面开设有第一滑槽（13），所述炉体（1）下表面位于第一滑槽（13）的两侧固定安装有支撑腿（14），所述炉体（1）内固定安装有隔热板（15）。3.如权利要求2所述的一种用于高温锻造烧炉，其特征在于，所述盖体（2）上表面固定安装有转轴（21），所述转轴（21）表面转动安装有卡板（211），所述卡板（211）与固定杆（11）相互配合。4.如权利要求2所述的一种用于高温锻造烧炉，其特征在于，所述盖体（2）一侧表面固定安装有限位杆（22），所述限位杆（22）与限位孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新国，
申请(专利权)人：山东环仪仪表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：