一种工业品缺陷视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工业品缺陷视觉检测装置，属于工业品检测设备技术领域。该工业品缺陷视觉检测装置包括支撑结构和检测结构。所述支撑结构包括箱体、套筒、活动件、支撑板和固定架，所述箱体的内部固定有隔板，所述活动件滑动连接在所述套筒的内部，所述支撑板固定在所述活动件上，所述检测结构包括电缸、伺服电机、螺纹杆和限位杆，所述电缸安装在所述固定架的顶面，所述伺服电机安装在所述电缸的输出端，所述伺服电机输出轴的端部固定有第二挤压块，所述连接板的一侧安装有激光二维传感器，所述限位杆的一端与所述连接板固定连接。本实用新型专利技术在检测时可以方便对管状工件进行固定，检测更加方便而且更加全面。检测更加方便而且更加全面。检测更加方便而且更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种工业品缺陷视觉检测装置


[0001]本技术涉及工业品检测设备
，具体而言，涉及一种工业品缺陷视觉检测装置。

技术介绍

[0002]产品质量检测，根据产品标准或检验规程对产品的一个或多个质量特性进行检查、测量、试验、度量，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术活动。
[0003]目前，现有的管状工业品缺陷视觉检测装置，在检测时使用不够方便，而且在检测时不够全面。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种工业品缺陷视觉检测装置，旨在改善工业品缺陷视觉检测装置，在检测时使用不够方便，而且在检测时不够全面的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种工业品缺陷视觉检测装置，包括支撑结构和检测结构。
[0007]所述支撑结构包括箱体、套筒、活动件、支撑板和固定架，所述箱体的内部固定有隔板，所述箱体的顶面开设有通孔，所述套筒的底部与所述箱体的内部固定连接，所述套筒贯穿固定在所述隔板的内部，所述套筒的内部安装有弹簧，所述活动件滑动连接在所述套筒的内部，所述支撑板固定在所述活动件上，所述支撑板的顶面转动连接有第一挤压块，所述固定架安装在所述箱体的顶面，所述检测结构包括电缸、伺服电机、螺纹杆和限位杆，所述电缸安装在所述固定架的顶面，所述伺服电机安装在所述电缸的输出端，所述伺服电机输出轴的端部固定有第二挤压块，所述螺纹杆螺纹贯穿在所述固定架的一侧，所述螺纹杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的一侧安装有激光二维传感器，所述限位杆滑动贯穿于所述固定架的内部，所述限位杆的一端与所述连接板固定连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述箱体的表面对称铰接有箱门，所述箱门上安装有把手。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述箱体的底部对称安装有移动件，所述移动件的一侧固定有支撑件。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑件包括螺纹柱和螺纹套，所述螺纹柱固定在所述箱体的底部，所述螺纹套螺纹连接在所述螺纹柱的表面，所述螺纹套的底部固定有支撑垫。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述活动件包括活动杆和滑块，所述滑块固定在所述活动杆的底部，所述滑块与所述套筒的内表面滑动连接，所述活动杆贯穿所述套筒延伸至外部，所述支撑板与所述活动杆的顶面固定连接。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一挤压块的底部固定有连接柱，所述连接
柱转动连接在所述支撑板的内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一挤压块的底部安装有滚珠，所述滚珠绕连接柱呈周向分布。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一挤压块和所述第二挤压块的截面均为锥形，所述第一挤压块和所述第二挤压块的中心在一条直线上。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述固定架上安装有摄像头，所述摄像头为倾斜向下设置。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述螺纹杆的另一端键连接有手轮，所述限位杆的另一端固定有限位板。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种工业品缺陷视觉检测装置，使用时，将管状工件套接在第一挤压块和第二挤压块之间，然后通过电缸工作带动伺服电机和第二挤压块向下移动对管状工件进行挤压固定，由于第一挤压块和第二挤压块均为锥形，这样可以方便对不同直径的管状工件进行固定，然后转动螺纹杆调节激光二维传感器与管状工件之间的距离，这时通过伺服电机工作带动第二挤压块进行旋转，由于第一挤压块通过连接柱与支撑板转动连接，这样管状工件就会跟随进行转动，在转动的同时电缸工作带动管状工件向下移动，同时活动件对弹簧进行压缩，利用激光二维传感器对管状工件进行扫描，完成对整个的工件缺陷检测，检测完成以后弹簧恢复原状对活动件进行复位，这样在检测时可以方便对管状工件进行固定，检测更加方便而且更加全面。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的工业品缺陷视觉检测装置第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的工业品缺陷视觉检测装置低视角剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的工业品缺陷视觉检测装置第二视角结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大图。
[0023]图中：100
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支撑结构；110
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箱体；111
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箱门；112
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隔板；113
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通孔；120
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移动件；130
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支撑件；131
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螺纹柱；132
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螺纹套；133
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支撑垫；140
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套筒；141
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弹簧；150
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活动件；151
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活动杆；152
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滑块；160
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支撑板；170
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第一挤压块；171
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连接柱；172
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滚珠；180
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固定架；181
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摄像头；200
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检测结构；210
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电缸；220
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伺服电机；221
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第二挤压块；230
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螺纹杆；240
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连接板；241
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激光二维传感器；250
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限位杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业品缺陷视觉检测装置，包括支撑结构100和检测结构200。
[0027]检测结构200安装在支撑结构100上，用于对工业品的表面进行缺陷检测。
[0028]请参阅图1
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图4，支撑结构100包括箱体110、套筒140、活动件150、支撑板160和固定架180，箱体110的内部固定有隔板112，箱体110的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业品缺陷视觉检测装置，其特征在于，包括支撑结构(100)，所述支撑结构(100)包括箱体(110)、套筒(140)、活动件(150)、支撑板(160)和固定架(180)，所述箱体(110)的内部固定有隔板(112)，所述箱体(110)的顶面开设有通孔(113)，所述套筒(140)的底部与所述箱体(110)的内部固定连接，所述套筒(140)贯穿固定在所述隔板(112)的内部，所述套筒(140)的内部安装有弹簧(141)，所述活动件(150)滑动连接在所述套筒(140)的内部，所述支撑板(160)固定在所述活动件(150)上，所述支撑板(160)的顶面转动连接有第一挤压块(170)，所述固定架(180)安装在所述箱体(110)的顶面；检测结构(200)，所述检测结构(200)包括电缸(210)、伺服电机(220)、螺纹杆(230)和限位杆(250)，所述电缸(210)安装在所述固定架(180)的顶面，所述伺服电机(220)安装在所述电缸(210)的输出端，所述伺服电机(220)输出轴的端部固定有第二挤压块(221)，所述螺纹杆(230)螺纹贯穿在所述固定架(180)的一侧，所述螺纹杆(230)的一端转动连接有连接板(240)，所述连接板(240)的一侧安装有激光二维传感器(241)，所述限位杆(250)滑动贯穿于所述固定架(180)的内部，所述限位杆(250)的一端与所述连接板(240)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业品缺陷视觉检测装置，其特征在于，所述箱体(110)的表面对称铰接有箱门(111)，所述箱门(111)上安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种工业品缺陷视觉检测装置，其特征在于，所述箱体(110)的底部对称安装有移动件(120)，所述移动件(120)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤丽华，华云杰，岳魏峰，
申请(专利权)人：江苏正维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：