本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土桩杆的输送振动设备，包括，用于对混凝土桩杆模具输送的混凝土桩杆模具输送装置；混凝土桩杆模具输送装置内置有对混凝土桩杆模具进行振动的振动平台；振动平台设有用于驱动混凝土桩杆模具升降的升降装置。本实用新型专利技术公开的输送振动设备可以实现预制混凝土桩、杆、梁混凝土成型过程中排气、密实、表面找平和自动输送的一体化功能，简化了混凝土振动成型、转运制造工序；解决了实心桩在转运多次吊卸冲击、放置不平产生成品桩外形成梯形和或两端大小头的残次品问题；降低混凝土浇筑成型时间的同时，亦可优化预制桩杆混凝土配合比，提早混凝土初凝时间，减少了蒸汽养护的静停时间，提高蒸养池周转率和蒸汽热效利用率。转率和蒸汽热效利用率。转率和蒸汽热效利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土桩杆的输送振动设备
[0001]本实用预制混凝土桩生产设备
，尤其是一种预制混凝土桩杆的输送振动设备。
技术介绍
[0002]预制混凝土桩杆(预制混凝土桩或者预制混凝土杆)在生产过程中，需要经过振动平台进行振动以使干硬性混凝土振动密实，达到高密度和高强度的效果，同时，在预制混凝土桩杆振动后还需要进行蒸汽养护等工序。
[0003]现有的预制混凝土桩杆在振动平台振动后一般通过吊具等机构将预制混凝土桩杆模具吊起并转运至下一工序位置处，然而，对于单跨车间来说，可以直接将预制混凝土桩杆模具吊起并转运至下一工序位置处，但是，对与复跨车间或多跨车间，则需要通过将模具吊起并转运至输送平台处，由输送平台转运至下一工序位置处，该过程造成预制混凝土桩杆模具的转运不便和工序复杂的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针提出了一种预制混凝土桩杆的输送振动设备，以解决在复跨或多跨车间内，现有的振动平台对预制混凝土桩杆模具振动后，预制混凝土桩杆模具不便于转运至下一生产工序，且转运工序复杂的问题。
[0005]本技术采用的技术手段如下：
[0006]一种预制混凝土桩杆的输送振动设备，包括，
[0007]用于对混凝土桩杆模具进行输送的混凝土桩杆模具输送装置；
[0008]设置在所述混凝土桩杆模具输送装置的上下输送小车和侧板内的两导轨之间，用于对所述混凝土桩杆模具进行振动的振动平台；
[0009]设置在混凝土桩杆模具输送装置的链条两侧相对于所述振动平台处，用于驱动所述混凝土桩杆模具上升或下降，以实现所述混凝土桩杆模具与所述振动平台接触和分离的升降装置，当所述升降装置驱动所述混凝土桩杆模具与所述振动平台分离后，所述混凝土桩杆模具输送装置能够驱动所述混凝土桩杆模具移动。
[0010]进一步地，所述振动平台具有两个，两个所述振动平台沿混凝土桩杆模具长度方向设置。
[0011]进一步地，所述混凝土桩杆模具输送装置包括输送链条安装框架、链条输送装置以及多个输送小车；
[0012]所述输送链条安装框架包括小车轨道输送段和振动平台轨道升降段；
[0013]所述链条输送装置设置在所述输送链条安装框架上，用于输送置于所述输送链条安装框架上的混凝土桩杆模具；
[0014]多个所述输送小车设置在所述输送链条安装框架上并与所述链条输送装置的链条连接，所述输送小车用于承载置于其上的所述混凝土桩杆模具，并在所述链条的驱动下
输送置于其上的所述混凝土桩杆模具，所述振动平台设置在所述振动平台轨道升降段处上下输送小车之间的空间内。
[0015]进一步地，所述升降装置包括液压缸和第一支撑导轨；
[0016]多个所述液压缸设置在振动平台轨道升降段的侧板和振动平台之间，所述第一支撑导轨沿输送链条安装框架的长度方向布置，且所述第一支撑导轨设置在所述液压缸上，所述液压缸能够驱动所述第一支撑导轨上升或下降；
[0017]所述第一支撑导轨上升时，所述第一支撑导轨与所述输送小车的滚轮接触并驱动所述输送小车上升，使得所述输送小车与所述振动平台分离；
[0018]所述第一支撑导轨下降时，所述第一支撑导轨与所述输送小车的滚轮分离，使得所述输送小车与所述振动平台接触。
[0019]进一步地，所述振动平台轨道升降段处还设有多个支撑横梁；
[0020]多个所述支撑横梁横向设置在所述输送链条安装框架内并与两侧的侧板固定连接，所述振动平台设置在所述支撑横梁上。
[0021]进一步地，所述支撑横梁的两端还固定有支撑脚，所述支撑横梁上还设有第一橡胶垫，所述输送链条安装框架的上部两侧还设有防护罩。
[0022]进一步地，所述输送小车上还设有第二橡胶垫。
[0023]进一步地，所述输送小车的上端面为平面或弧形凹面。
[0024]进一步地，所述输送链条安装框架包括相对设置的侧板和用于连接所述侧板的多个连接横梁；
[0025]所述侧板的内侧面下部还设有用于支撑所述输送小车的支撑凸台。
[0026]进一步地，所述小车轨道输送段内设有第二支撑导轨，所述第二支撑导轨固定在所述小车轨道输送段上；或
[0027]所述小车轨道输送段内设有第二支撑导轨，所述第二支撑导轨通过轨道升降装置设置在所述小车轨道输送段上，轨道升降装置能够驱动所述第二支撑导轨与所述第一支撑导轨同步上升或下降。
[0028]与现有技术比较，本技术公开的预制混凝土桩杆的输送振动设备具有以下有益效果：本申请公开的输送振动设备的由于具有混凝土桩杆输送装置、振动平台以及升降装置，即本申请将振动平台和输送平台结合在一起，可以实现混凝土桩振动后自动通过输送平台输送至下一工序位置处，去除了模具吊运的过程，简化了混凝土桩的转运工序，提高了在复跨或多跨车间内进行混凝土桩时的生产效率。
附图说明
[0029]图1为本技术公开的预制混凝土桩杆的输送振动设备的轴视图；
[0030]图2为本技术公开的预制混凝土桩杆的输送振动设备的主视图；
[0031]图3为本技术公开的预制混凝土桩杆的输送振动设备的俯视图；
[0032]图4为本技术公开的预制混凝土桩杆的输送振动设备的振动平台轨道升降段结构图，图中不包括输送链条安装框架；
[0033]图5为本技术公开的预制混凝土桩杆的输送振动设备的振动平台轨道升降段的端部部分的局部放大图，图中不包括输送链条安装框架；
[0034]图6为本技术公开的预制混凝土桩杆的输送振动设备的输送小车的轴视图；
[0035]图7为图2中B
‑
B处的剖视图的放大图；
[0036]图8为图2中A
‑
A处的剖视图的放大图，此时液压缸驱动第一支撑导轨下降使得输送小车落在振动平台上；
[0037]图9为图2中A
‑
A处的剖视图的放大图，此时液压缸驱动第一支撑导轨上升使得输送小车与振动平台分离；
[0038]图10为图2中虚线框处的局部示意图的放大图，图中不包括输送链条安装框架，此时液压缸驱动第一支撑导轨下降使得输送小车落在振动平台上；
[0039]图11为图2中虚线框处的局部示意图的放大图，图中不包括输送链条安装框架，此时液压缸驱动第一支撑导轨上升使得输送小车与振动平台分离。
[0040]图中：1、混凝土桩杆模具输送装置，10、输送链条安装框架，100、小车轨道输送段，101、振动平台轨道升降段，102、侧板，103、端板，104、连接横梁，105、支撑凸台，106、第二支撑导轨，11、链条输送装置，110、链条，111、驱动电机，112、主动链轮，113、从动链轮，12、输送小车，120、滚轮，121、第二橡胶垫，13、支撑横梁，130、支撑脚，131、第一橡胶垫，132、限位孔，14、防护罩，140、防护罩固定部，141、防护罩遮挡部，2、振动平台，20、面板，21、主梁，22、振本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土桩杆的输送振动设备，其特征在于：包括，用于对混凝土桩杆模具进行输送的混凝土桩杆模具输送装置(1)；设置在所述混凝土桩杆模具输送装置(1)的上下输送小车和侧板内的两导轨之间，用于对所述混凝土桩杆模具进行振动的振动平台(2)；设置在混凝土桩杆模具输送装置(1)的链条(110)两侧相对于所述振动平台(2)处，用于驱动所述混凝土桩杆模具上升或下降，以实现所述混凝土桩杆模具与所述振动平台(2)接触和分离的升降装置(3)，当所述升降装置(3)驱动所述混凝土桩杆模具与所述振动平台(2)分离后，所述混凝土桩杆模具输送装置(1)能够驱动所述混凝土桩杆模具移动。2.根据权利要求1所述的预制混凝土桩杆的输送振动设备，其特征在于：振动平台(2)具有两个，两个振动平台(2)沿混凝土桩杆模具长度方向设置。3.根据权利要求1或2所述的预制混凝土桩杆的输送振动设备，其特征在于：所述混凝土桩杆模具输送装置包括输送链条安装框架(10)、链条输送装置(11)以及多个输送小车(12)；所述输送链条安装框架(10)包括小车轨道输送段(100)和振动平台轨道升降段(101)；所述链条输送装置(11)设置在所述输送链条安装框架(10)上，用于输送置于所述输送链条安装框架(10)上的混凝土桩杆模具；多个所述输送小车(12)设置在所述输送链条安装框架(10)上并与所述链条输送装置(11)的链条(110)连接，所述输送小车(12)用于承载置于其上的所述混凝土桩杆模具，并在所述链条(110)的驱动下输送置于其上的所述混凝土桩杆模具，所述振动平台设置在所述振动平台轨道升降段(101)处上下输送小车(12)之间的空间内。4.根据权利要求3所述的预制混凝土桩杆的输送振动设备，其特征在于：所述升降装置(3)包括液压缸(30)和第一支撑导轨(31)；多个所述液压缸(30)设置在振动平台轨道升降段(101)的侧板(102)和振动平台(2)之间，所述第一支撑导轨(31)沿输送链条安装框架(10)的长度方向布置，且所述第一支撑导轨(31)设置在所述液压缸(30)上，所述液压缸(30)能够驱动所述第一支撑导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梦尧，
申请(专利权)人：湖北捷固筑工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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