本实用新型专利技术涉及一种带有限位装置的混凝土振实台，其包括振实台台体与承载板，承载板固定连接在振实台台体顶部，承载板的顶部设置有限位装置，限位装置包括有限位杆和档杆，限位杆包括限位杆一和限位杆二，档杆包括档杆一和档杆二，档杆一铰接在限位杆一侧，档杆二铰接在限位杆二靠近限位杆一的一侧，挡杆一可围绕与限位杆一的铰接点翻转至垂直于限位杆一，挡杆二可围绕与限位杆二的铰接点翻转至垂直于限位杆二。本实用新型专利技术具有加强混凝土试模的限位，实现全方位固定的效果。实现全方位固定的效果。实现全方位固定的效果。
【技术实现步骤摘要】
带有限位装置的混凝土振实台
[0001]本技术涉及混凝土振实台的领域，尤其是涉及一种带有限位装置的混凝土振实台。
技术介绍
[0002]混凝土振实台是用于混凝土构件成型的设备。工人将装有混凝土的混凝土试模放在振实台台体上，振实台台体两侧装有振动电机，振实台与基座之间设置有弹簧。混凝土振实台运作时，振动电机带动振动台上下往复振动，从而振实试模内的混凝土试件。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为振实台振动时试模容易在振实台台体上发生偏移。
技术实现思路
[0004]为了加强混凝土试模的限位，实现全方位固定的效果，本技术提供带有限位装置的混凝土振实台。
[0005]本技术提供的带有限位装置的混凝土振实台采用如下的技术方案：
[0006]一种带有限位装置的混凝土振实台，包括振实台台体与承载板，承载板固定连接在振实台台体顶部，承载板的顶部设置有限位装置，限位装置包括有限位杆和档杆，限位杆包括限位杆一和限位杆二，档杆包括档杆一和档杆二，档杆一铰接在限位杆一侧，档杆二铰接在限位杆二靠近限位杆一的一侧，挡杆一可围绕与限位杆一的铰接点翻转至垂直于限位杆一，挡杆二可围绕与限位杆二的铰接点翻转至垂直于限位杆二。
[0007]通过采用上述技术方案，工人将限位杆一旋转至与档杆一垂直，将限位杆二旋转至与档杆二垂直，限位杆、档杆互相配合将混凝土试模从四方边缘限位，实现了混凝土试模的全方位固定。
[0008]可选的，所述限位杆一靠近档杆一一端开设有容纳腔，限位杆二靠近档杆二一端开设有容纳腔，容纳腔开设在两根限位杆相对的一侧，挡杆一可围绕铰接点翻转至容纳腔内，挡杆二可围绕铰接点翻转至容纳腔内。
[0009]通过采用上述技术方案，档杆与限位杆铰接，在振实台工作完成后，人工将档杆围绕铰接点旋转至容纳腔内，实现将档杆收回到限位杆的容纳腔内，节省空间。
[0010]可选的，所述承载板顶部两端设置有伸缩杆，伸缩杆均垂直于承载板边缘设置，限位杆一与限位杆二分别插接于对应的伸缩杆内。
[0011]通过采用上述技术方案，人工将档杆收回至容纳腔之后，实现限位杆带动容纳腔缩回至伸缩杆中，节省空间方便台面清理。
[0012]可选的，两根所述伸缩杆远离承载板的一侧均螺纹连接有定位螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，当振实台工作时，限位杆从伸缩杆中伸出，拧紧定位螺栓，固定限位杆，避免限位杆随着振实台抖动而在伸缩杆内自由滑动，加强了固定效果。
[0014]可选的，所述承载板对称的两侧均沿承载板边缘水平固定连接有固定板，两块固
定板相对的一侧均开设有滑槽，两根伸缩杆远离限位杆的一端均固定连接有滑块，滑块与滑槽滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案，实现伸缩杆在承载板一端灵活滑动以应对不同大小的混凝土试模的限位，解决了不同尺寸的混凝土试模的固定问题，提高了固定装置的灵活性。
[0016]可选的，两根所述伸缩杆靠近滑块的一端均可拆卸连接有夹爪，两个夹爪均与两块固定板螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，夹爪是伸缩杆在承载板一端自由滑动的同时实现固定的必要手段，旋拧夹爪上的螺栓取消固定，限位杆与档杆滑移到固定试模的最佳位置处，拧紧夹爪上的螺栓，固定住限位杆与档杆。
[0018]可选的，所述承载板上沿承载板边缘设置有容置板，容置板与承载板可拆卸连接，容置板靠近两根限位杆的一侧开设有容置槽，容置槽与滑槽连通。
[0019]通过采用上述技术方案，由于容置槽与滑槽连通，限位杆整体能够滑移到容置槽内节省空间，便于清理台面。
[0020]可选的，伸缩杆靠近滑块的一端与夹爪螺栓连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过螺栓实现夹爪与伸缩杆的可拆卸连接，当振实台工作完成需要收缩至容置槽时，工人拧松螺栓，取消夹爪与伸缩杆的连接，将伸缩杆滑移到容置槽内。
[0022]可选的，所述容置板与承载板螺栓连接。
[0023]通过采用上述技术方案，振实台长时间的工作后容置槽内会累积沙石，工人旋拧螺栓取消容置板的固定，然后滑移限位杆并取下，实现容置槽与限位杆的清理。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是图1的A部放大图。
[0026]图3是为凸显容置槽而作的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、振实台台体；11、承载板；2、限位装置；21、限位杆；211、限位杆一；212、限位杆二；22、档杆；221、档杆一；222、档杆二；23、容纳腔；24、伸缩杆；241、定位螺栓；25、固定板；251、滑槽；26、滑块；27、夹爪；28、容置板；281、容置槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0029]本技术实施例公开一种带有限位装置的混凝土振实台。参照图1与图2，带有限位装置的混凝土振实台包括振实台台体1与承载板11，承载板11固定连接在振实台台体1顶部，承载板11顶部设置有限位装置2；限位装置2包括设置于承载板11两端沿承载板11边缘固定连接的固定板25；两块固定板25相对的一侧均开设有滑槽251；滑槽251内滑移连接有滑块26；承载板11上水平设置有两根伸缩杆24，两根伸缩杆24一端均分别固定连接在两个滑块26上；两根伸缩杆24靠近滑块26的一端均螺栓连接有夹爪27，夹爪27与固定板25螺栓连接。伸缩杆24在固定板25相对两侧沿承载板11边缘滑移，通过拧紧螺栓抵紧夹爪27将滑块26固定，提高限位装置2的灵活性。
[0030]两根伸缩杆24远离滑块26的一端均插接有限位杆21，两根限位杆21均水平设置，两根伸缩杆24对应限位杆21插接的位置均设置有定位螺栓241；限位杆21包括有限位杆211一与限位杆二212，限位杆一211与限位杆二212相对的一侧均设置有挡杆22，档杆22包括有档杆一221和档杆二222，限位杆一211与档杆一221铰接，限位杆二212与档杆二222铰接；两根限位杆21相对的一侧均开设有容纳腔23，容纳腔23用于容纳档杆22；振实台工作前，工人从两根伸缩杆24内分别拉出限位杆21和档杆22，档杆一221围绕铰接点旋转到垂直于限位杆一211的状态，档杆二222围绕铰接点旋转到垂直于限位杆二212的状态，人工拧紧定位螺栓241抵紧在限位杆21上，实现限位杆21位置的固定；振实完成后拧松定位螺栓241取消抵紧，将档杆一221与档杆二222均围绕铰接点旋转到容纳腔23内，将限位杆一211与限位杆二212均推入伸缩杆24内，实现节省空间，方便台面的清理。
[0031]参照图2与图3，承载板11一端沿承载板11边缘水平设置有容置板28，容置板28与承载板11螺栓连接；容置板28靠近限位杆21的一侧开设有容置槽281，容置槽281与滑槽251连通。振实完成后，拧松螺栓取消夹爪27的位置固定并取下夹爪27，伸缩杆24滑移到容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有限位装置的混凝土振实台，包括振实台台体(1)与承载板(11)，承载板(11)固定连接在振实台台体(1)顶部，其特征在于：所述承载板(11)的顶部设置有限位装置(2)；所述限位装置(2)包括有限位杆(21)和档杆(22)，限位杆(21)包括限位杆一(211)和限位杆二(212)，档杆(22)包括档杆一(221)和档杆二(222)，档杆一(221)铰接在限位杆一(211)一侧，档杆二(222)铰接在限位杆二(212)靠近限位杆一(211)的一侧，档杆一(221)可围绕与限位杆一(211)的铰接点翻转至垂直于限位杆一(211)，档杆二(222)可围绕与限位杆二(212)的铰接点翻转至垂直于限位杆二(212)。2.根据权利要求1所述的带有限位装置的混凝土振实台，其特征在于：所述限位杆一(211)靠近档杆一(221)一端开设有容纳腔(23)，限位杆二(212)靠近档杆二(222)一端开设有容纳腔(23)，容纳腔(23)开设在两根限位杆(21)相对的一侧，档杆一(221)可围绕铰接点翻转至容纳腔(23)内，档杆二(222)可围绕铰接点翻转至容纳腔(23)内。3.根据权利要求2所述的带有限位装置的混凝土振实台，其特征在于：所述承载板(11)顶部两端设置有伸缩杆(24)，限位杆一(211)与限位杆二(212)分别插接于对应的伸缩杆(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋茫，王樱峄，黄鹏，纪妮，杜吉鹏，
申请(专利权)人：青岛昌鑫晟建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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