一种具有快速冷却定型组件的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却定型组件的注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的内部设有注塑模腔，所述上模座设在下模座的上方，所述下模座的内部的下方的中间位置设有聚风槽，所述聚风槽的边侧设有分支管，所述分支管的一端与固定输送管连接，所述固定输送管的顶部设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设有通口，所述通口的上方设有滑套。该实用新型专利技术中缓冲槽的两侧分别设有冷却管和U型冷却管，经过内部的特殊路径设计，可以增加冷气输送的路径，提高一次冷却覆盖的面积，提高内部的冷却效果，该设计主要特殊在缓冲槽的内部结构，且缓冲槽内部的通口的开关是通过上模座决定的。缓冲槽内部的通口的开关是通过上模座决定的。缓冲槽内部的通口的开关是通过上模座决定的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却定型组件的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具相关领域，具体为一种具有快速冷却定型组件的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑模具按照成型特性可分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，按照成型工艺可分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注塑模等。
[0003]现有技术中对于注塑模具在使用中仍存在一定的弊端，传统的注塑模具的冷却方式多数采用冷却液循环冷却的方式，冷却液冷却的速度较慢，且使用后的冷却液需要再次冷却之后才能循环使用，每个步骤都需要一定的时间，冷却时间慢，还会产生一定的废液，不能达到快速冷却的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速冷却定型组件的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的注塑模具的冷却方式多数采用冷却液循环冷却的方式，冷却液冷却的速度较慢，且使用后的冷却液需要再次冷却之后才能循环使用，每个步骤都需要一定的时间，冷却时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却定型组件的注塑模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）的内部设有注塑模腔（12），所述上模座（1）设在下模座（2）的上方，所述下模座（2）的内部的下方的中间位置设有聚风槽（7），所述聚风槽（7）的边侧设有分支管（9），所述分支管（9）的一端与固定输送管（6）连接，所述固定输送管（6）的顶部设有缓冲槽（5），所述缓冲槽（5）的内部设有通口（18），所述通口（18）的上方设有滑套（16），所述缓冲槽（5）的两侧分别设有冷却管（13）和U型冷却管（14），所述U型冷却管（14）的外侧设有热风出口（11），所述聚风槽（7）的底部设有冷风入口（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型组件的注塑模具，其特征在于：所述分支管（9）共设为四个，且四个分支管（9）连接呈叉型结构。3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型组件的注塑模具，其特征在于：所述聚风槽（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周登榜，
申请(专利权)人：杭州军仪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：