一种夹带机构、拉带手及电池片焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于太阳能电池片技术领域，提供的一种夹带机构、拉带手及电池片焊接设备，该夹带机构包括：驱动组件和夹带组件，一个驱动组件与两个夹带组件连接；驱动组件包括：气缸和转接头，夹带组件包括曲杆、转轴以及底板；转接头与气缸的活塞连接；转轴的轴向位置固定，转轴与曲杆套接；转接头包括两个对称的缺口，曲杆包括对称的过渡曲面，过渡曲面与缺口的侧边贴合；气缸用于推动活塞往复运动活塞用于带动曲杆以转轴为轴转动，底板用于配合曲杆以夹持和释放焊带。本实用新型专利技术实施例提供的夹带机构利用一个驱动组件驱动同时夹取两个焊带，提升了焊带抓取的效率，同时夹带机构可以夹紧不同粗细程度的焊带，使夹带机构具有兼容性和实用性。性和实用性。性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹带机构、拉带手及电池片焊接设备


[0001]本申请涉及太阳能电池片
，具体涉及一种夹带机构、拉带手及电池片焊接设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池是光伏发电的重要产品，在生产时需要利用电池片加工生产的设备制成一块块太阳能电池板。其中，在制作电池片过程中，需要在相邻的电池片上添加焊带以将多个电池片串联或并联起来。电池片上的栅线与焊带一一对应焊接，电池片上的栅线越多，所需焊带的数量越多。
[0003]现有技术中，对于栅线数量大于20的密栅电池片，在焊接焊带时，需要20以上的拉带手才能将焊带从制带机构中拉出来，一个拉带手需要一个气缸来控制将焊带夹紧，这种包括多个拉带手的电池片焊接设备，不仅结构复杂，成产成本高而且生产效率低。另外，拉带手在夹紧焊带时，因为每个拉带手的气缸中所输出的推力是一致的，可能导致粗细不均匀的焊带中，粗的焊带被过度夹紧，细的焊带无法夹紧的问题，即无法兼容夹紧不同直径规格的焊带。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种夹带机构、拉带手及电池片焊接设备，能解决现有技术中电池片焊接设备上的拉带手的拉带效率低，而且一个拉带手无法兼容不同直径规格的焊带的问题。
[0005]第一方面，本技术提供了一种夹带机构，所述夹带机构包括：驱动组件和夹带组件，所述驱动组件与所述夹带组件连接，一个所述驱动组件与两个所述夹带组件连接；
[0006]所述驱动组件包括：气缸和转接头，所述夹带组件包括曲杆、转轴以及底板；
[0007]所述转接头与所述气缸的活塞连接；所述转轴的轴向位置固定，所述转轴与所述曲杆套接；
[0008]所述转接头包括两个对称的缺口，所述曲杆包括对称的过渡曲面，所述过渡曲面与所述缺口的侧边贴合；
[0009]所述气缸用于推动所述活塞往复运动，所述活塞用于带动所述曲杆以所述转轴为轴转动，所述底板用于配合所述曲杆以夹持和释放焊带。
[0010]可选的，所述曲杆包括第一直段和第二直段，所述第一直段与所述第二直段连接形成L型；
[0011]所述过渡曲面设置于所述第一直段，所述第一直段的侧边贴近所述转接头的所述缺口；所述第二直段用于配合所述底板以夹持和释放所述焊带。
[0012]可选的，所述第一直段与所述第二直段的厚度不等，存在厚度差
△
。
[0013]可选的，所述第二直段还包括触头，所述触头包括水平段和倾斜段，所述水平段与所述第二直段的表面平行，所述倾斜段与所述水平段形成夹角θ，所述水平段用于和所述底
板配合以夹持和释放所述焊带。
[0014]可选的，所述过渡曲面至少包括一个圆弧段。
[0015]可选的，所述夹带组件还包括轴套，所述轴套与所述曲杆上的轴孔套接后与所述转轴套接，所述轴套用于限定所述曲杆与所述转接头上所述缺口之间的距离。
[0016]第二方面，本技术提供了一种拉带手，所述拉带手包括前述任一所述的夹带机构。
[0017]可选的，所述拉带手还包括：夹钳座、压板和梳板；所述底板、所述压板以及所述梳板均与所述夹钳座连接；
[0018]所述夹钳座与所述压板连接后用于固定所述转轴，使所述转轴只沿着轴向旋转；
[0019]所述夹钳座与所述梳板连接后用于矫正所述夹带组件的移动行程。
[0020]可选的，所述压板上还包括通孔，所述通孔用于流出所述焊带上的助焊剂。
[0021]第三方面，本技术提供了一种电池片焊接设备，所述电池片焊接设备包括前述任一所述的拉带手。
[0022]本技术实施例中提供的夹带机构由驱动组件和夹带组件组成，一个驱动组件驱动两个夹带组件，使得夹带组件同时将两根焊带压紧；其中，驱动组件包括：气缸和转接头，夹带组件包括曲杆、转轴以及底板，气缸的活塞与转接头连接，转轴的轴向位置固定，转轴与曲杆套接。
[0023]转接头上设有两个对称的缺口，曲杆包括对称的过渡曲面，过渡曲面与缺口的侧边贴合。因此，在气缸的驱动下使得曲杆的一端的过渡曲面可以沿着转接头的缺口的侧边转动。焊带放置在底板上，当需要夹紧粗细不同的焊带时，粗焊带首先接触到曲杆，气缸继续输出推动力，使得粗焊带被夹紧，此时细焊带还未夹紧，气缸继续输出推动力，此时，夹紧粗焊带的曲杆的过渡曲面沿着转接头的缺口的侧边转动，使得粗焊带不再受到曲杆的夹紧作用力，直到细焊带被夹紧时，夹紧粗焊带的曲杆在转接头的缺口内不再转动，气缸也停止输出推动力，最后将夹紧的焊带拉直或者移送到其他地方，即实现了气缸推动曲杆夹紧焊带时，可以兼容不同粗细程度的焊带同时被夹紧。也即是，本技术实施例中，通过同时在气缸的活塞上连接两个曲杆同时夹紧两根焊带，提升了电池片焊接设备上的拉带手的拉带效率，并且设计曲杆可以自动调节夹紧不同粗细程度的焊带，使拉带手具有兼容夹紧不同直径规格的焊带，增加了拉带手的实用性。
[0024]在实际应用中，气缸在水平方向上往复运动，即气缸在水平方向上推动转接头，因为曲杆的水平位置被转轴限定，因此，曲杆则沿着转轴在竖直方向上转动，即使曲杆的另一端在竖直方向上下移动，在曲杆的正下方固定有底板，底板上有焊带，当曲杆的一端向下移动时，曲杆向底板移动使得焊带被压紧在曲杆与底板之间，从而实现夹持焊带的功能，当曲杆的一端向上移动时，使得曲杆与底板之间的焊带被释放。
[0025]另外，本技术实施例提供了一种拉带手，该拉带手包括前述的夹带机构，该拉带手还包括：夹钳座、压板和梳板；底板、压板以及梳板均与夹钳座连接。夹钳座与压板连接后用于固定转轴，使转轴只沿着轴向旋转；夹钳座与梳板连接后用于矫正夹带组件的移动行程。本技术实施例提供的夹带机构是利用一个驱动组件驱动两个夹带组件来完成焊带的夹取与释放的，提升了焊带抓取的效率，同时，设计了拉带手的曲杆可以自动调节，使得拉带手可以夹紧不同粗细程度的焊带，使拉带手具有兼容夹紧不同直径规格的焊带，增
加了拉带手的实用性。
[0026]最后，本技术实施例还提供了一种电池片焊接设备，该电池片焊接设备包括前述拉带手，安装在焊接设备中用于从制带机构中将焊带拉出，并给焊带施加一定的作用力，使得焊带被拉直，避免焊带发生弯曲，不仅提升了整个焊接设备的焊接效率，而且优化了焊带拉取的机构，提升了整个焊接设备的实用性。
附图说明
[0027]图1表示本申请实施例中提供的一种夹带机构的结构示意图；
[0028]图2表示本申请实施例中提供的一种夹带机构中曲杆的正面示意图；
[0029]图3表示本申请实施例中提供的一种夹带机构中转接头的轴测图和正视图；
[0030]图4表示本申请实施例中提供的一种夹带机构中曲杆的局部放大图；
[0031]图5表示本申请实施例中提供的一种拉带手的简单结构示意图；
[0032]图6表示本申请实施例中提供的一种拉带手的结构示意图；
[0033]图7表示本申请实施例中图6所示的A向示意图。
[0034]附图标记：
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹带机构，其特征在于，所述夹带机构包括：驱动组件(1)和夹带组件(2)，所述驱动组件(1)与所述夹带组件(2)连接，一个所述驱动组件(1)与两个所述夹带组件(2)连接；所述驱动组件(1)包括：气缸(11)和转接头(12)，所述夹带组件(2)包括曲杆(21)、转轴(22)以及底板(23)；所述转接头(12)与所述气缸(11)的活塞连接；所述转轴(22)的轴向位置固定，所述转轴(22)与所述曲杆(21)套接；所述转接头(12)包括两个对称的缺口(121)，所述曲杆(21)包括对称的过渡曲面，所述过渡曲面与所述缺口(121)的侧边贴合；所述气缸(11)用于推动所述活塞往复运动，所述活塞用于带动所述曲杆(21)以所述转轴(22)为轴转动，所述底板(23)用于配合所述曲杆(21)以夹持和释放焊带。2.根据权利要求1所述的夹带机构，其特征在于，所述曲杆(21)包括第一直段(211)和第二直段(212)，所述第一直段(211)与所述第二直段(212)连接形成L型；所述过渡曲面设置于所述第一直段(211)，所述第一直段(211)的侧边贴近所述转接头(12)的所述缺口(121)；所述第二直段(212)用于配合所述底板(23)以夹持和释放所述焊带。3.根据权利要求2所述的夹带机构，其特征在于，所述第一直段(211)与所述第二直段(212)的厚度不等，存在厚度差
△
。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，高凌祥，董炜，
申请(专利权)人：江苏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：