一种回转式混凝土分层布料机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工设备技术领域，尤其是一种回转式混凝土分层布料机，针对现有的技术问题，现提出如下方案，其包括环形结构的机架和接驳管，机架的顶部固定有沿其中心轴线阵列分布的分料管，分料管的内圈固接有与其同轴设置的环形结构的第二固定套环，第二固定套环的一侧固接有两组沿其中心轴线对称分布的连接管，连接管的另一端外圈固接有与分料管内壁固定的调节机构，第二固定套环的内部开设有与其同轴分布的环形结构的第一空腔；本实用新型专利技术能够降低设备的成本，且在工作时能够延长轴承直管的使用寿命，并且能够确保分料器接驳管与分料管紧密连接，避免工作过程中料泄漏。避免工作过程中料泄漏。避免工作过程中料泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式混凝土分层布料机


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，尤其涉及一种回转式混凝土分层布料机。

技术介绍

[0002]因回转式混凝土分层布料机只需一个回转机构就可以实现分料器与各分料管的定位，成本较低，具有一定的市场份额，但目前，市场上已有的回转式混凝土分层布料机，其90
°
旋转弯管通过连接机构与回转支承相连。由于存在安装误差，90
°
旋转弯管的旋转中心线与回转支承的回转中心线存在偏差，导致与进料管道连接轴承管容易损坏，工作可靠性不高，并且分料管与接驳管的连接处往往不够紧密，导致在工作时会出现漏料情况，增加了后续清洗的难度，因此，我们需要一种回转式混凝土分层布料机来解决这种问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种回转式混凝土分层布料机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种回转式混凝土分层布料机，包括环形结构的机架和接驳管，所述机架的顶部固定有沿其中心轴线阵列分布的分料管，所述分料管的内圈固接有与其同轴设置的环形结构的第二固定套环，所述第二固定套环的一侧固接有两组沿其中心轴线对称分布的连接管，所述连接管的另一端外圈固接有与分料管内壁固定的调节机构，所述第二固定套环的内部开设有与其同轴分布的环形结构的第一空腔，所述第一空腔的外圈设置有两组位于第二固定套环内部的第二空腔，且两组第二空腔沿机架的中心轴线对称分布，所述第二空腔的内部活动套接有第二活塞，两组所述第二活塞相互靠近的一侧均固定有推杆，所述推杆的另一端固定有与第二固定套环内圈滑动套接的弧形结构的夹持块。
[0006]优选的，所述调节机构包括与分料管内壁固定的中空结构固定筒，固定筒靠近分料管内圈的一端内壁固定有弹簧，弹簧的另一端固定有与固定筒内壁滑动套接的第一活塞，第一活塞的另一端固定有与固定筒滑动套接的推块，且推块为梯形结构。
[0007]优选的，所述接驳管的外圈固定有第一固定套环，且接驳管的一端位于分料管的内部，接驳管伸出分料管的一端滑动套接有旋转弯管，接驳管的外壁固定有液压油缸，且液压油缸的另一端与旋转弯管的外壁固定。
[0008]优选的，所述旋转弯管远离液压油缸的一端活动套接有轴承直管，机架底部固定有回转支承，且回转支承的固定盘通过螺栓与机架的底部固定，回转支承的回转盘通过螺栓固定有回转支承连接板，回转支承连接板的一侧通过焊接固定有加强板，回转支承连接板与旋转弯管的外壁固定。
[0009]优选的，所述回转支承的回转盘连接有蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的一端固定有液压马达。
[0010]优选的，所述第一空腔的内圈开设有与其同轴设置的环形结构的通孔，通孔与夹持块滑动套接。
[0011]优选的，所述轴承直管的外壁通过螺栓固定有固定支架，固定支架的顶部通过螺栓与回转支承的底部固定。
[0012]有益效果：
[0013]1、本技术通过调节机构、夹持块、第一空腔、第二活塞和第二固定套环能够保证接驳管与分料管紧密连接，避免在浇灌时原料泄露。
[0014]1、本技术中通过由旋转弯管、液压油缸和接驳管就可以实现分料器与各分料管的定位，设备的制造成本可大幅降低。
[0015]2、本技术中设备可靠性高；该回转式混凝土分层布料机的旋转弯管直接与回转支承的连接板焊接在一起，保证了其旋转中心线与回转支承的回转中心线同轴，大幅提高了连接进料管的轴承直管的使用寿命。
[0016]3、本技术中设备在工作无泄漏；该回转式混凝土分层布料机的分料管通过螺栓刚性固定在圆盘上，相对于其他的管卡固定，能承受更大的轴向力，确保了分料器接驳管与分料管的密封性能，工作过程中几乎没有料泄漏。
[0017]4、本技术中的结构稳定性好；液压马达加蜗轮蜗杆驱动，柔性好，速度适应范围广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种回转式混凝土分层布料机的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的机架和液压马达的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的第二固定套环和接驳管的结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的第二空腔和连接管的结构示意图。
[0022]图5为本技术提出的调节机构和夹持块的结构示意图。
[0023]图中标号：1、机架；2、蜗轮蜗杆减速机；3、液压马达；5、分料管；6、接驳管；7、液压油缸；8、旋转弯管；9、回转支承连接板；10、轴承直管；11、固定支架；12、回转支承；13、加强板；14、第一固定套环；15、调节机构；16、弹簧；17、固定筒；18、第一活塞；19、推块；20、推杆；21、夹持块；22、第一空腔；23、第二活塞；24、第二固定套环；25、第二空腔；26、连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
5，一种回转式混凝土分层布料机，包括环形结构的机架1和接驳管6，机架1的顶部固定有沿其中心轴线阵列分布的分料管5，分料管5的内圈固接有与其同轴设置的环形结构的第二固定套环24，第二固定套环24的一侧固接有两组沿其中心轴线对称分布的连接管26，连接管26的另一端外圈固接有与分料管5内壁固定的调节机构15，第二固定套环24的内部开设有与其同轴分布的环形结构的第一空腔22，第一空腔22的外圈设置有两组位于第二固定套环24内部的第二空腔25，且两组第二空腔25沿机架1的中心轴线对称分布，
第二空腔25的内部活动套接有第二活塞23，两组第二活塞23相互靠近的一侧均固定有推杆20，推杆20的另一端固定有与第二固定套环24内圈滑动套接的弧形结构的夹持块21；按下旋转按钮，液压马达3经蜗轮蜗杆减速机2减速后，驱动回转支承12的回转盘旋转，回转盘带动分料器旋转，当分料器接驳管6的轴线与想要连接的分料管5的轴线平齐时，停止旋转。按下控制液压油缸7伸缩地伸出按钮，活塞杆伸出，带动接驳管6伸出，接驳管6伸入分料管5的内部时，首先接驳管6带动与其连接的第一固定套环14一同移动至分料管5的内部，当第一固定套环14与推块19接触时，第一固定套环14继续移动，从而推动推块19移动，两组推块19相互远离，从而推块19推动与其连接的第一活塞18移动，第一活塞18对弹簧16进行挤压，从而将固定筒17中的空气通过连接管26送至第二空腔25中，从而推动第二活塞23移动，两组第二活塞23相互靠近，从而带动与其连接的推杆20移动，推杆20带动与其连接地夹持块21移动，从而两组夹持块21将接驳管6夹持固定，使得接驳管6与分料管5紧密连接在一起，避免回转式混凝土分层布料机在工作时漏料，与分料管5紧密结合后，开启混凝土泵送设备，开始某个窗口浇筑。
[0026]调节机构15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式混凝土分层布料机，包括环形结构的机架(1)和接驳管(6)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定有沿其中心轴线阵列分布的分料管(5)，所述分料管(5)的内圈固接有与其同轴设置的环形结构的第二固定套环(24)，所述第二固定套环(24)的一侧固接有两组沿其中心轴线对称分布的连接管(26)，所述连接管(26)的另一端外圈固接有与分料管(5)内壁固定的调节机构(15)，所述第二固定套环(24)的内部开设有与其同轴分布的环形结构的第一空腔(22)，所述第一空腔(22)的外圈设置有两组位于第二固定套环(24)内部的第二空腔(25)，且两组第二空腔(25)沿机架(1)的中心轴线对称分布，所述第二空腔(25)的内部活动套接有第二活塞(23)，两组所述第二活塞(23)相互靠近的一侧均固定有推杆(20)，所述推杆(20)的另一端固定有与第二固定套环(24)内圈滑动套接的弧形结构的夹持块(21)。2.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土分层布料机，其特征在于，所述调节机构(15)包括与分料管(5)内壁固定的中空结构固定筒(17)，固定筒(17)靠近分料管(5)内圈的一端内壁固定有弹簧(16)，弹簧(16)的另一端固定有与固定筒(17)内壁滑动套接的第一活塞(18)，第一活塞(18)的另一端固定有与固定筒(17)滑动套接的推块(19)，且推块(19)为梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗召义，王少军，
申请(专利权)人：长沙威肯多智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：