一种干混砂浆制备分级筛制造技术

技术编号:37758762 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-05 23:50
本实用新型专利技术涉及砂浆制备技术领域,具体是一种干混砂浆制备分级筛,包括:壳体和进料管,所述进料管与壳体固定连接;筛选机构,所述筛选机构设于所述壳体内侧,与所述进料管相对设置;回收组件,所述回收组件对称设于所述筛选机构两侧;其中,所述筛选机构包括:筛选组件,所述筛选组件设于两侧所述回收组件之间,与所述回收组件相连,且与所述壳体相连,用于配合所述壳体实现对砂浆粉料的多级筛选;驱动组件,所述驱动组件与所述壳体相连,且与所述筛选组件相连,通过设置筛选机构和回收组件,不仅能完成对砂浆的多级筛选,而且能对被筛选后的砂浆进行分类回收,并且能够有效防止卡料,提高筛分效果。提高筛分效果。提高筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆制备分级筛


[0001]本技术涉及砂浆制备
,具体是一种干混砂浆制备分级筛。

技术介绍

[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]干混砂浆在制备过程中,由于砂浆粉粒间存在不同粒径的粉体,在砂浆的常规筛分过程中很难将粉粒按不同粒径进行区分,并且筛分效率较低易卡料,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种干混砂浆制备分级筛,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干混砂浆制备分级筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种干混砂浆制备分级筛,包括:
[0007]壳体和进料管,所述进料管与壳体固定连接;
[0008]筛选机构,所述筛选机构设于所述壳体内侧,与所述进料管相对设置,用于配合所述壳体实现对砂浆粉粒的筛选;
[0009]回收组件,所述回收组件对称设于所述筛选机构两侧,用于配合所述筛选机构实现对物料的分类收集;
[0010]其中,所述筛选机构包括:
[0011]筛选组件,所述筛选组件设于两侧所述回收组件之间,与所述回收组件相连,且与所述壳体相连,用于配合所述壳体实现对砂浆粉料的多级筛选;
[0012]驱动组件,所述驱动组件与所述壳体相连,且与所述筛选组件相连,用于驱动所述筛选组件实现对物料的回收。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]装置运行时,砂浆粉料沿进料管进入壳体内侧,筛选组件能对物料进行多级筛选,而驱动组件能实现筛选组件的摆动,使得被筛选出的物料分别落入对应的回收组件内侧,从而方便人们对物料进行后续的使用,本申请相对于现有技术中砂浆的常规筛分过程中很难将粉粒按不同粒径进行区分,并且筛分效率较低易卡料,通过设置筛选机构和回收组件,不仅能完成对砂浆的多级筛选,而且能对被筛选后的砂浆进行分类回收,并且能够有效防止卡料,提高筛分效果。
附图说明
[0015]图1为干混砂浆制备分级筛的结构示意图。
[0016]图2为干混砂浆制备分级筛的内部俯视图。
[0017]图3为干混砂浆制备分级筛中限位杆的结构示意图。
[0018]图中:1

壳体,2

挡板,3

进料管,4

筛框,5

活动板,6

第一弹性件,7

排料口,8

回收箱,9

伸缩件,10

调节板,11

固定板,12

夹板,13

限位块,14

收集箱,15

固定杆,16

限位杆,17

连接杆,18

驱动箱,19

驱动件,20

驱动杆,21

转杆,22

第二弹性件。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0021]请参阅图1,本技术的一个实施例中,一种干混砂浆制备分级筛,包括:壳体1和进料管3,所述进料管3与壳体1固定连接;筛选机构,所述筛选机构设于所述壳体1内侧,与所述进料管3相对设置,用于配合所述壳体1实现对砂浆粉粒的筛选;回收组件,所述回收组件对称设于所述筛选机构两侧,用于配合所述筛选机构实现对物料的分类收集;其中,所述筛选机构包括:筛选组件,所述筛选组件设于两侧所述回收组件之间,与所述回收组件相连,且与所述壳体1相连,用于配合所述壳体1实现对砂浆粉料的多级筛选;驱动组件,所述驱动组件与所述壳体1相连,且与所述筛选组件相连,用于驱动所述筛选组件实现对物料的回收。
[0022]本实施例中,装置运行时,砂浆粉料沿进料管3进入壳体1内侧,筛选组件能对物料进行多级筛选,而驱动组件能实现筛选组件的摆动,使得被筛选出的物料分别落入对应的回收组件内侧,从而方便人们对物料进行后续的使用,本申请相对于现有技术中砂浆的常规筛分过程中很难将粉粒按不同粒径进行区分,并且筛分效率较低易卡料,通过设置筛选机构和回收组件,不仅能完成对砂浆的多级筛选,而且能对被筛选后的砂浆进行分类回收,并且能够有效防止卡料,提高筛分效果。
[0023]本技术的一个实施例中,所述筛选组件包括:挡板2,所述挡板2对称设于所述壳体1内侧,与壳体1固定连接,且与所述回收组件相连;筛框4,所述筛框4设于两侧所述挡板2之间,用于实现对砂浆的筛选;转杆21,所述转杆21与筛框4固定连接,与壳体1转动连接,且与所述驱动组件相连,用于配合所述驱动组件实现筛框4的摆动;活动板5,所述活动板5对称设于所述筛框4两侧,与活动板5滑动连接,且一端与所述挡板2抵接,另一端通过第一弹性件6与所述筛框4相连。
[0024]本实施例中,两侧所述挡板2之间设置有若干筛框4,若干所述筛框4从上到下呈等距分布,所述筛框4中段外侧固定连接设置有转杆4,所述转杆4与壳体1转动连接,且与所述驱动组件相连,所述筛框4靠近两侧所述挡板2一端内侧均滑动连接设置有活动板5,所述活动板5与筛框4之间固定连接设置有第一弹性件6,所述第一弹性件6为弹簧,其中,两侧所述挡板2上均设置有若干与所述回收组件相连的排料口7,通过设置筛选组件,砂浆沿进料管3进入壳体1内侧后,筛框4能完成对砂浆的筛选,转杆4能配合所述驱动组件实现筛框4的往复摆动,位于筛框4上的物料沿活动板5和排料口7进入回收组件内侧,能够实现对粉体物料的多级筛分,并且能够有效防止卡料,提高筛分效果。
[0025]本技术的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述驱动组件包括:驱动箱18,所述驱动箱18与壳体1固定连接;驱动件19,所述驱动件19设于所述驱动箱18内侧,且与所述驱动箱18相连;驱动杆20,所述驱动杆20与驱动件19输出端相连,且通过齿轮件与转杆21相连,用于配合所述驱动杆20实现筛框4的摆动。
[0026]本实施例中,所述驱动箱18固定连接设置在所述壳体1外侧,所述壳体1内侧底部固定连接设置有驱动件19,所述驱动件19为驱动电机,所述驱动件19输出端与驱动杆20固定连接,其中,所述齿轮件包括固定连接设置在所述转杆21外侧的连接齿轮,所述连接齿轮为锥齿轮,所述锥齿轮上下两侧均啮合连接设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆制备分级筛,其特征在于,包括:壳体和进料管,所述进料管与壳体固定连接;筛选机构,所述筛选机构设于所述壳体内侧,与所述进料管相对设置,用于配合所述壳体实现对砂浆粉粒的筛选;回收组件,所述回收组件对称设于所述筛选机构两侧,用于配合所述筛选机构实现对物料的分类收集;其中,所述筛选机构包括:筛选组件,所述筛选组件设于两侧所述回收组件之间,与所述回收组件相连,且与所述壳体相连,用于配合所述壳体实现对砂浆粉料的多级筛选;驱动组件,所述驱动组件与所述壳体相连,且与所述筛选组件相连,用于驱动所述筛选组件实现对物料的回收。2.根据权利要求1所述的干混砂浆制备分级筛,其特征在于,所述筛选组件包括:挡板,所述挡板对称设于所述壳体内侧,与壳体固定连接,且与所述回收组件相连;筛框,所述筛框设于两侧所述挡板之间,用于实现对砂浆的筛选;转杆,所述转杆与筛框固定连接,与壳体转动连接,且与所述驱动组件相连,用于配合所述驱动组件实现筛框的摆动;活动板,所述活动板对称设于所述筛框两侧,与活动板滑动连接,且一端与所述挡板抵接,另一端通过第一弹性件与所述筛框相连。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文园万清胡光辉李帆
申请(专利权)人:江西金前环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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