本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆用砂料筛选装置，涉及砂料筛选领域，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设置有进料口，且筛分箱内部通过转轴安装有筛分板，所述筛分箱的一侧开设有抖料口，且筛分箱内部位于筛分板的下方通过轴承安装有转杆，所述转杆的外壁套设有凸轮，所述筛分箱内部位于凸轮的下方设置有移动杆，且移动杆的底部固定有弹簧。本实用新型专利技术达到了便于对物料进行筛分的目的，通过凸轮带动筛分板的一端上下移动，从而使得筛分板能够对物料进行筛分，使得大颗粒物料抖落，通过弹簧带动移动杆复位，从而使得击锤对筛分板底部进行敲击，使得筛分板对大颗粒物料在筛分时，不会有颗粒堵塞筛分板。塞筛分板。塞筛分板。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆用砂料筛选装置
[0001]本技术涉及砂料筛选领域，具体为一种干混砂浆用砂料筛选装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。
[0003]现有的干混砂浆用砂料筛选装置都是通过人工使用筛网进行筛选，将筛网进行支撑，人工使用铁锹进行筛分，但是此种工作方式效率较低，且在筛选后物料堆积，还需要进行移动，较为麻烦，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种干混砂浆用砂料筛选装置，以解决现有的干混砂浆用砂料筛选装置都是通过人工使用筛网进行筛选，将筛网进行支撑，人工使用铁锹进行筛分，但是此种工作方式效率较低，且在筛选后物料堆积，还需要进行移动，较为麻烦，工作效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆用砂料筛选装置，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设置有进料口，且筛分箱内部通过转轴安装有筛分板，所述筛分箱的一侧开设有抖料口，且筛分箱内部位于筛分板的下方通过轴承安装有转杆，所述转杆的外壁套设有凸轮，所述筛分箱内部位于凸轮的下方设置有移动杆，且移动杆的底部固定有弹簧，并且弹簧的底部固定有固定板，所述筛分箱的内部位于筛分板的下方安装有搅拌叶片，且筛分箱内部位于搅拌叶片的下方安装有螺旋杆，所述筛分箱的一侧安装有电机，且筛分箱远离电机的一侧设置有出料口，并且电机的输出端与螺旋杆的一端连接。
[0006]通过采用上述技术方案，达到了便于对物料进行筛分的目的，通过凸轮带动筛分板的一端上下移动，从而使得筛分板能够对物料进行筛分，使得大颗粒物料抖落，通过弹簧带动移动杆复位，从而使得击锤对筛分板底部进行敲击，使得筛分板对大颗粒物料在筛分时，不会有颗粒堵塞筛分板，通过搅拌叶片能够使得筛分后的物料进行搅拌混合，通过搅拌叶片对下落的物料进行搅拌，螺旋杆再次进行搅拌，同时能够将下落的物料推送，使得物料不会堆积在，通过推车将物料推送至搅拌箱内，使得物料混合效率更高。
[0007]本技术进一步设置为，所述筛分箱的底部设置有多组支腿。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的支腿能够使得出料口的高度高于推车的高度，从而使得出料口内出料落入推车内，防止堆积。
[0009]本技术进一步设置为，所述移动杆的一侧固定有限位杆，且移动杆的顶部固定有击锤，所述限位杆的一端通过轴承安装有滚轮，所述筛分箱内壁开设有与滚轮相匹配的滑槽，所述移动杆的一侧弧形设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的限位杆能够使得移动杆在移动时通过滑槽进行限位，滚轮的设置能够减少限位杆移动时的摩擦阻力，弧形设置的移动杆能够更好的与凸轮配合，从而使得移动杆能够竖直的上下移动，达到便于对筛分板进行清理的目的。
[0011]本技术进一步设置为，所述筛分箱内壁一侧位于抖料口的下方固定有斜板。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的斜板能够使得筛分板在倾斜时防止大颗粒掉落至筛分箱底部，同时能够防止大颗粒物堵塞在抖料口处。
[0013]本技术进一步设置为，所述搅拌叶片、螺旋杆和转杆的外壁均套设有皮带轮，且搅拌叶片和螺旋杆通过一组皮带轮连接，所述搅拌叶片和转杆通过一组皮带轮连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过皮带轮连接的搅拌叶片、螺旋杆和转杆能够使得电机在工作时同时工作，从而能够提高工作的同步性，然后减少电子元件的使用。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过筛分板、移动杆、凸轮和弹簧的设置，达到了便于对物料进行筛分的目的，通过凸轮带动筛分板的一端上下移动，从而使得筛分板能够对物料进行筛分，使得大颗粒物料抖落，通过弹簧带动移动杆复位，从而使得击锤对筛分板底部进行敲击，使得筛分板对大颗粒物料在筛分时，不会有颗粒堵塞筛分板；
[0017]2、本技术通过搅拌叶片、螺旋杆和电机的设置，通过搅拌叶片能够使得筛分后的物料进行搅拌混合，通过搅拌叶片对下落的物料进行搅拌，螺旋杆再次进行搅拌，同时能够将下落的物料推送，使得物料不会堆积在，通过推车将物料推送至搅拌箱内，使得物料混合效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术移动杆的立体图。
[0021]图中：1、筛分箱；2、筛分板；3、电机；4、搅拌叶片；5、螺旋杆；6、出料口；7、进料口；8、转杆；9、凸轮；10、移动杆；1001、限位杆；1002、击锤；1003、滚轮；11、弹簧；12、固定板；13、抖料口；14、斜板；15、支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种干混砂浆用砂料筛选装置，如图1
‑
3所示，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部设置有进料口7，且筛分箱1内部通过转轴安装有筛分板2，筛分箱1的一侧开设有抖料口13，且筛分箱1内部位于筛分板2的下方通过轴承安装有转杆8，转杆8的外壁套设有凸轮9，凸轮9转动当凸轮9凸起部与筛分板2接触时，筛分板2的一端向上移动，砂料通过筛分板2进行筛分，然后大颗粒被阻挡，小颗粒掉落，当凸轮9的凸起部不与筛分板2接触时，筛分箱1内部位于凸轮9的下方设置有移动杆10，且移动杆10的底部固定有弹簧11，并且弹簧11的底部固定有
固定板12，转动挤压移动杆10移动的弧形斜面，使得移动杆10向下移动，挤压弹簧11，滚轮1003在滑槽内滑动，然后凸轮9继续转动，凸起不与移动杆10接触，在弹簧11的弹力作用下带动移动杆10复位，使得击锤1002敲击筛分板2的底部，使得筛分板2振动，筛分箱1的内部位于筛分板2的下方安装有搅拌叶片4，且筛分箱1内部位于搅拌叶片4的下方安装有螺旋杆5，筛分箱1的一侧安装有电机3，且筛分箱1远离电机3的一侧设置有出料口6，并且电机3的输出端与螺旋杆5的一端连接，电机3工作带动螺旋杆5转动，在皮带轮的作用下带动搅拌叶片4和转杆8同时转动，转杆8转动时带动凸轮9转动。
[0025]请参阅图1，筛分箱1的底部设置有多组支腿15，通过设置的支腿15能够使得出料口6的高度高于推车的高度，从而使得出料口6内出料落入推车内，防止堆积。
[0026]请参阅图2
‑
3，移动杆10的一侧固定有限位杆1001，且移动杆10的顶部固定有击锤1002，限位杆1001本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆用砂料筛选装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的顶部设置有进料口(7)，且筛分箱(1)内部通过转轴安装有筛分板(2)，所述筛分箱(1)的一侧开设有抖料口(13)，且筛分箱(1)内部位于筛分板(2)的下方通过轴承安装有转杆(8)，所述转杆(8)的外壁套设有凸轮(9)，所述筛分箱(1)内部位于凸轮(9)的下方设置有移动杆(10)，且移动杆(10)的底部固定有弹簧(11)，并且弹簧(11)的底部固定有固定板(12)，所述筛分箱(1)的内部位于筛分板(2)的下方安装有搅拌叶片(4)，且筛分箱(1)内部位于搅拌叶片(4)的下方安装有螺旋杆(5)，所述筛分箱(1)的一侧安装有电机(3)，且筛分箱(1)远离电机(3)的一侧设置有出料口(6)，并且电机(3)的输出端与螺旋杆(5)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文园，万清，胡光辉，李帆，
申请(专利权)人：江西金前环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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