【技术实现步骤摘要】
一种铸钢丸生产用筛选装置
[0001]本技术涉及筛选装置领域,特别是涉及一种铸钢丸生产用筛选装置。
技术介绍
[0002]铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其熔化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。铸钢丸在生产过程中需要对生产出的铸钢丸大小进行筛选处理,目前,对钢丸进行筛选时,一般是使用钢丸筛选装置进行筛选,筛选时,网筛从上到下的网孔逐渐减小,使得较大的钢丸被筛到上层,虽然能对钢丸进行筛选,但现有技术中所使用的筛选装置依然存在着缺陷。
[0003]如授权公告号为CN216827172U的技术所公开的一种钢丸筛选装置,其工作原理为“将待筛选的钢丸倒入筛选箱内,配合驱动机构带连接板水平振动,对钢丸进行筛选,较大的钢丸会滞留在上方的筛板上,较小的钢丸会落入下方的筛板上,实现对钢丸层层筛分,利用驱动机构筛选过后,再通过控制机构带动筛 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸钢丸生产用筛选装置,包括分选箱(1)以及筛选板(21),所述分选箱(1)顶端固定连接有进料口(14),其特征在于:所述筛选板(21)左右滑动式设置在分选箱(1)内,所述筛选板(21)两侧均贯穿并凸出分选箱(1)外围,所述筛选板(21)上开设有筛选钢丸的筛孔(211),所述筛孔(211)位于分选箱(1)内,所述分选箱(1)内左右滑动式设置有顶出筛孔(211)内钢丸的顶出机构,所述顶出机构位于筛选板(21)下方。2.根据权利要求1所述的一种铸钢丸生产用筛选装置,其特征在于:所述筛选板(21)一侧固定连接有活动板(2),所述活动板(2)和分选箱(1)之间固定连接有弹簧(25)。3.根据权利要求2所述的一种铸钢丸生产用筛选装置,其特征在于:所述顶出机构包括电动伸缩杆(4)、连接杆(42)以及顶杆(421),所述电动伸缩杆(4)顶端固定连接有连接杆(42),所述连接杆(42)顶面对应筛孔(211)处与顶杆(421)固定连接,所述顶杆(421)外接圆半径小于筛孔(211)内接圆半径。4.根据权利要求3所述的一种铸钢丸生产用筛选装置,其特征在于:所述分选箱(1)内设置有驱动电动伸缩杆(4)左右移动的动力机构,所述动力机构包括丝杆(23)以及滑块(41),所述丝杆(23)与滑块(41)螺纹连接,所述滑块(41)顶端与电动伸缩杆(4)固定连接,所述丝杆(23)转动连接在分选箱(1)内,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德启,刘青,贾善聪,张志财,沈念锋,王晓,
申请(专利权)人:邹平鑫源金属磨料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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