一种高空作业平台的走线板结构制造技术

技术编号:37758423 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-05 23:50
本实用新型专利技术涉及高空作业平台技术领域,更具体地说涉及一种高空作业平台的走线板结构,包括走线板,其一端可转动地连接在一个剪叉臂上,另一端可转动地连接与该剪叉臂相邻且平行的另一个剪叉臂上,且所述走线板随两个间隔的所述剪叉臂的移动而移动;所述走线板对线束进行支撑,且所述走线板的远离所述剪叉臂一侧面存在所述线束的走线通道。本实用新型专利技术优选的高空作业平台的走线板结构,依据该走线板进行布线可以使线束布置位置更加合理、安全,保护线束在举升下降过程中不被崩断或挤压,避免造成经济上的损失以及降低发生危害的可能。经济上的损失以及降低发生危害的可能。经济上的损失以及降低发生危害的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种高空作业平台的走线板结构


[0001]本技术涉及高空作业平台
,更具体地说涉及一种高空作业平台的走线板结构。

技术介绍

[0002]现有的高空作业平台的平台控制线缆从剪叉内部穿过,高空作业平台在使用过程中,不合理的线束布线在剪叉举升时可能会造成线缆崩断,下降时剪叉可能会对线缆挤压而产生破损,容易引起不必要的经济损失甚至会危害到高空作业平台使用人员的生命安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种高空作业平台的走线板结构,依据该走线板进行布线可以使线束布置位置更加合理、安全,保护线束在举升下降过程中不被崩断或挤压,避免造成经济上的损失以及降低发生危害的可能。
[0004]本技术的技术解决措施如下:
[0005]一种高空作业平台的走线板结构,包括:
[0006]走线板,其一端可转动地连接在一个剪叉臂上,另一端可转动地连接与该剪叉臂相邻且平行的另一个剪叉臂上,且所述走线板随两个间隔的所述剪叉臂的移动而移动;
[0007]所述走线板对线束进行支撑,且所述走线板的远离所述剪叉臂一侧面存在所述线束的走线通道。
[0008]上述方案中,针对高空作业平台的剪叉臂装配结构,设置能够随两个间隔的剪叉臂移动而移动的走线板作为专门的走线支撑结构,通过对走线板的位置进行布局,再将线束捆绑在走线板远离剪叉臂的一侧面,能够使线束布置位置更加合理、安全,保护线束在举升下降过程中不被崩断或挤压,避免造成经济上的损失以及降低发生危害的可能。
[0009]进一步作为优选方案,所述走线板包括:
[0010]走线段,其远离所述剪叉臂的一侧面存在所述线束的走线通道;
[0011]连接段,设置在所述走线段的两端,并与所述剪叉臂可转动连接,且所述连接段与所述走线段之间夹角设置。
[0012]进一步作为优选方案,所述走线段上设置有若干绑线孔。
[0013]进一步作为优选方案,所述走线段的上下两侧设置有凸起的防护部,间隔的两个所述防护部与所述走线段远离所述剪叉臂的一侧面之间形成所述走线通道。
[0014]进一步作为优选方案,所述走线板的两端均设置有腰型孔,连接螺栓穿过所述腰型孔地螺接在所述剪叉臂上。
[0015]进一步作为优选方案,所述剪叉臂固接有安装件,所述安装件上设置有与所述剪叉臂相间隔的安装板,所述连接螺栓穿过所述腰型孔地螺接在所述安装板上。
[0016]进一步作为优选方案,所述连接螺栓上套装有轴套,所述轴套置于所述腰型孔中,
所述连接螺栓通过所述轴套与所述腰型孔的孔壁相接。
[0017]进一步作为优选方案,所述连接螺栓上套装有第一垫片,所述第一垫片置于所述连接螺栓的螺帽端与所述轴套之间。
[0018]进一步作为优选方案,所述连接螺栓穿过所述安装板的一端上螺接有紧固螺母。
[0019]进一步作为优选方案,所述连接螺栓上套装有第二垫片,所述第二垫片置于所述安装板与所述紧固螺母之间。
[0020]上述技术方案的主要有益效果在于:
[0021]1、设置能够随两个间隔的剪叉臂移动而移动的走线板作为专门的走线支撑结构,通过对走线板的位置进行布局,再将线束捆绑在走线板远离剪叉臂的一侧面,能够使线束布置位置更加合理、安全,保护线束在举升下降过程中不被崩断或挤压,避免造成经济上的损失以及降低发生危害的可能。
[0022]2、将用于走线的走线段和用于连接的连接段进行夹角设置,避免连接结构对走线造成干涉。
[0023]3、设置绑线孔方便对线束进行捆绑固定。
[0024]4、设置凸起的防护部,可以在高空作业平台高处作业时保护线束,避免坠物下落过程对线束造成损伤,减少经济损失。
[0025]5、设置腰型孔,使走线板不会完全固定,而是可以在腰型孔的移动范围内来回移动,给剪叉线束的绑线增加一定的余量,可以避免走线板完全固定时,举升过程中因线束余量较少而造成的线束崩断等情况。
[0026]6、设置安装件,使走线板与剪叉臂之间形成一定的间隔,避免走线板与剪叉臂上的其它结构碰撞干涉。
[0027]7、使连接螺栓通过轴套与腰型孔的孔壁相接,对连接螺栓进行防护避免螺牙过分磨损,同时也使走线板能够更加顺滑的移动。
[0028]8、通过第一垫片、紧固螺母、第二垫片的设置,提高了连接结构整体的紧密性和连接稳固性。
[0029]进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。
附图说明
[0030]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0031]图1为走线板装配示意图。
[0032]图2为走线板结构示意图。
[0033]图3为剪叉臂安装示意图。
[0034]图4为图3中A的局部放大示意图。
[0035]图中所示:剪叉臂a、走线板1、走线段101、绑线孔1011、防护部1012、连接段102、腰型孔1021、连接螺栓2、螺帽端201、安装件3、安装板301、轴套4、第一垫片5、紧固螺母6、第二垫片7。
具体实施方式
[0036]下面结合实施例对本技术进行具体的示例说明:
[0037]实施例:
[0038]一种高空作业平台的走线板结构,参考附图1至附图4,针对高空作业平台的剪叉臂装配结构,用于对线束进行捆绑支撑。
[0039]具体的,如附图1所示,走线板1的一端可转动地连接在一个剪叉臂a上,另一端可转动地连接与该剪叉臂a相邻且平行的另一个剪叉臂a上,且走线板1随两个间隔的剪叉臂a的移动而移动。确切地说,如附图1所示,相互交叉的剪叉臂a形成一个个平行四边形结构,使剪叉臂a能够移动抬升,为了走线板1也能随着一同移动,避免对剪叉臂a移动抬升造成干涉,走线板1两端具体的连接位置也需要满足平行四边形需求进行设定。
[0040]实际使用时,将线束捆绑在走线板1的远离剪叉臂a一侧面上,即线束从走线板1的远离剪叉臂a一侧面上进行走线,通过绑绳对该线束进行捆绑后,捆绑线与走线板1远离剪叉臂a的一侧面之间就形成线束的走线通道。或者在走线板1的远离剪叉臂a一侧面上设置若干卡扣,卡扣的扣接槽形成有走线通道,线束适配扣接在该扣接槽中。
[0041]这样设置能够随两个间隔的剪叉臂a移动而移动的走线板1作为专门的走线支撑结构,通过对走线板1的位置进行布局,再将线束捆绑在走线板1远离剪叉臂a的一侧面,能够使线束布置位置更加合理、安全,保护线束在举升下降过程中不被崩断或挤压,避免造成经济上的损失以及降低发生危害的可能。
[0042]如附图2所示,本实施例中的走线板1将用于走线的走线段101和用于连接的连接段102进行夹角设置以避免连接段102上的连接结构对走线造成干涉。
[0043]具体的,如附图2所示,走线段101的两端设置有连接段102,连接段102与剪叉臂a可转动连接,且连接段102与走线段101之间形成有避免走线段101与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高空作业平台的走线板结构,其特征在于,包括:走线板(1),其一端可转动地连接在一个剪叉臂(a)上,另一端可转动地连接与该剪叉臂(a)相邻且平行的另一个剪叉臂(a)上,且所述走线板(1)随两个间隔的所述剪叉臂(a)的移动而移动;所述走线板(1)对线束进行支撑,且所述走线板(1)的远离所述剪叉臂(a)一侧面存在所述线束的走线通道。2.按照权利要求1所述的高空作业平台的走线板结构,其特征在于:所述走线板(1)包括:走线段(101),其远离所述剪叉臂(a)的一侧面存在所述线束的走线通道;连接段(102),设置在所述走线段(101)的两端,并与所述剪叉臂(a)可转动连接,且所述连接段(102)与所述走线段(101)之间夹角设置。3.按照权利要求2所述的高空作业平台的走线板结构,其特征在于:所述走线段(101)上设置有若干绑线孔(1011)。4.按照权利要求2所述的高空作业平台的走线板结构,其特征在于:所述走线段(101)的上下两侧设置有凸起的防护部(1012),间隔的两个所述防护部(1012)与所述走线段(101)远离所述剪叉臂(a)的一侧面之间形成所述走线通道。5.按照权利要求1所述的高空作业平台的走线板结构,其特征在于:所述走线板(1)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶佳城钱雪娇陈勇陈亮许强黄德玉
申请(专利权)人:诺力智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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