一种中空的气缸机构和换刀结构制造技术

本发明专利技术涉及各类机械切削、磨削机床主轴气动换刀技术领域，公开了一种中空的气缸机构和换刀结构。一种中空的气缸机构包括有：缸体，缸体为环形件，缸体包括有开设于其内的空间，还包括有开设于其侧壁上的第一入口与第二入口，第一入口与第二入口均与空间连通；以及柱塞，柱塞包括有伸入空间的执行端与伸出空间的输出端，输出端也为环形件，置于缸体内侧；换刀结构包括有前述的气缸机构。本实用新型专利技术具有实现普通电机与机床主轴直连形式安装，并可轻易实现机床主轴气动换刀功能的技术效果，在保证机床主轴运行精度和稳定性的前提下，极大的减少了传统机床主轴气动换刀机构的制造成本和维护成本。护成本。护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中空的气缸机构和换刀结构


[0001]本专利技术涉及各类机械切削、磨削机床主轴气动换刀
，尤其涉及切削、磨削主轴和电机采用直连结构时的气动换刀结构用途，具体为一种中空的气缸机构。

技术介绍

[0002]随着我国经济领域不断进行转型升级，人工成本的不断增加，社会对自动化的需求以及对操作便捷化的需求越来越高。这种转变体现在机械切削、磨削机床主轴气动换刀的
中。
[0003]目前，各类气动换刀主轴基本上有以下几种模式：
[0004]自带电机线圈的电主轴，即将机床主轴与主轴电机做成一体的机构，电主轴的驱动轴做成空心轴结构，在内侧设置拉刀机构，同时在主轴尾端设置气动打刀装置，可以实现气动换刀的目的，但是该种电主轴机构本身造价高昂，机床主轴与主轴电机做成一体的机构如果出现线圈烧毁，整套机构将要重新更换；电主轴内部轴承损坏更换也非常不方便，需要非常专业的维修人员才可进行，运行维护成本很高。
[0005]或将动力头的驱动轴做成空心轴结构，内部设置拉刀机构，在空心轴的上方安装普通气缸进行打刀实现气动换刀的目的，但是由于该种动力头没有线圈，不具备电主轴的通电旋转功能，就需要给主轴外加动力，一般的做法是在靠近主轴尾端的部位安装带轮或者齿轮，通过带轮或者齿轮与电机连接，获得动力。该种结构虽然造价适中、维护也比较方便，但是改结构占用空间大，带轮、齿轮的传动精度对机床主轴的运行有较大影响，在很多领域的运用受到限制。
[0006]行业中提出利用电机直连气缸的结构，通过气缸的作用卸除拉刀主轴锁定切削刀具的弹簧拉力，同时利用气缸的作用快速换到，可以规避上述几种气动换刀主轴的缺点，但是现有技术中的气缸无法实现电机与气缸同轴直连，导致了零件损耗问题较为突出。
[0007]基于以上，本申请提供一种中空的气缸机构，用以实现电机与气缸同轴直连。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种中空的气缸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种中空的气缸机构，包括：缸体，缸体为环形件，缸体包括有开设于其内的空间，还包括有开设于其侧壁上的第一入口与第二入口，第一入口与第二入口均与空间连通；以及柱塞，柱塞包括有伸入空间的执行端与伸出空间的输出端，输出端也为环形件，置于缸体内侧。
[0010]优选的，缸体包括有环形本体与环形端盖，环形本体上开设有环形槽，环形端盖将环形槽的端部封闭，形成为空间。
[0011]优选的，执行端为环形柱体，环形柱体置于环形槽内，与环形槽密封连接，输出端延伸至环形端盖处，与环形端盖的内壁密封连接。
[0012]优选的，柱塞还包括有设置于执行端与输出端衔接处的挡止，挡止置于空间内。
[0013]优选的，一种中空的气缸机构，还包括有第一密封圈，第一密封圈置于环形本体与环形端盖之间。
[0014]优选的，一种中空的气缸机构，还包括有：第二密封圈，第二密封圈置于环形柱体的内侧与环形槽之间；以及第三密封圈，第三密封圈置于输出端的外侧与环形端盖的内侧之间。
[0015]优选的，一种中空的气缸机构，还包括有缓冲垫圈，缓冲垫圈置于输出端与环形本体的接触位置。
[0016]本申请还提供一种换刀结构，包括前述的气缸机构，还包括有换刀主轴，换刀主轴穿过缸体内侧，与输出端转动连接，换刀主轴还与电机的输出端连接。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术公开的一种中空的气缸机构和换刀结构，由环形的缸体和环形的活塞组成，通过两个进气孔切换往缸体内充气可实现环形的活塞轴做双向往复运动，现普通电机与机床主轴直连形式安装，并可轻易实现机床主轴气动换刀功能，运用时驱动电机和机床主轴分别和气缸的两端连接，气缸活塞作用在机床主轴打刀机构上实现机床主轴气动换刀的目的，在保证机床主轴运行精度和稳定性的前提下，极大的减少了传统机床主轴气动换刀机构的制造成本和维护成本。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术实施例中一种中空气缸机构的立体图；
[0020]图2是本技术实施例中一种中空气缸机构的正视图；
[0021]图3是本技术实施例中一种中空气缸机构在F
‑
F处的剖视图；
[0022]图4是本技术实施例中换刀结构的正视图；
[0023]图中：
[0024]缸体1，环形本体11，环形槽111，第一入口112，第二入口113，环形端盖12；
[0025]柱塞2，执行端21，输出端22，挡止23；
[0026]第一密封圈3；
[0027]第二密封圈4；
[0028]第三密封圈5；
[0029]缓冲垫圈6；
[0030]换刀主轴7；
[0031]电机8。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]为了实现气缸与电机同轴直连的技术效果，本申请提供实施例，具体为一种中空气缸机构的最佳方案。
[0034]具体的，如图1～3，中空的气缸机构包括有缸体1，缸体1为环形件，缸体1包括有开设于其内的空间，该空间作为注气的空间，还包括有开设于其侧壁上的第一入口112与第二入口113，第一入口112与第二入口113均与空间连通；还包括有柱塞2，柱塞2包括有伸入空间的执行端21与伸出空间的输出端22，输出端22也为环形件，置于缸体1内侧，向第一入口112输入气体时，气体进入空间给予执行端21的一端压力，使执行端21带动输出端22向下位移，空间另一侧的气体经第二入口113排出，而向第二入口113输入气体时，气体进入空间给予执行端21的另一端压力，使执行端21带动输出端22向上位移，空间一侧的气体经第二入口113排出，在此过程中，由于缸体1为环形件，输出端22也为环形件，且沿着缸体1的中轴线位移，可以实现气缸作为连接电机与主轴的构件，并同时满足气动卸除刀具的作用。
[0035]进一步的，缸体1包括有环形本体11与环形端盖12，环形本体11上开设有环形槽111，环形槽111自环形本体11的中部延伸至其一端端部，环形端盖12将环形槽111的端部封闭，形成为空间，如此设置的空间也是环形的，使缸体1进一步的沿着其轴中心对称，使缸体1更适合与电机直连。
[0036]进一步的，执行端21为环形柱体，环形柱体置于环形槽111内，与环形槽111密封连接，输出端22延伸至环形端盖12处，与环形端盖12的内壁密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空的气缸机构，其特征在于，包括：缸体，所述缸体为环形件，所述缸体包括有开设于其内的空间，还包括有开设于其侧壁上的第一入口与第二入口，所述第一入口与所述第二入口均与所述空间连通；以及柱塞，所述柱塞包括有伸入所述空间的执行端与伸出所述空间的输出端，所述输出端也为环形件，置于所述缸体内侧。2.根据权利要求1所述的一种中空的气缸机构，其特征在于：所述缸体包括有环形本体与环形端盖，所述环形本体上开设有环形槽，所述环形端盖将所述环形槽的端部封闭，形成为所述空间。3.根据权利要求2所述的一种中空的气缸机构，其特征在于：所述执行端为环形柱体，所述环形柱体置于所述环形槽内，与所述环形槽密封连接，所述输出端延伸至所述环形端盖处，与所述环形端盖的内壁密封连接。4.根据权利要求2所述的一种中空的气缸机构，其特征在于：所述柱塞还包括有设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫华，董远彬，冯连峰，
申请(专利权)人：常州优和智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：