塑料制品冻水机制造技术

本实用新型专利技术涉及冻水机技术领域，尤其涉及塑料制品冻水机。其技术方案包括：壳体，所述壳体的内部两侧均安装有安装板和第一板式初效过滤网，且安装板位于第一板式初效过滤网的一侧，所述安装板的一侧外壁上安装有第一引风机，所述壳体的内部两侧均安装有第一隔板，且两个所述第一隔板位于相邻的安装板之间的内侧，所述第一隔板两两相邻之间安装有第二隔板，所述壳体的内部设置有温度检测传感器，所述壳体的顶部中心位置安装有箱体。本实用新型专利技术可以有效的对制冷机组起到防护的作用，避免了制冷机组因自身温度过高或在移动的过程中受到颠簸幅度过大而导致制冷机组使用寿命降低的情况发生，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
塑料制品冻水机


[0001]本技术涉及冻水机
，具体为塑料制品冻水机。

技术介绍

[0002]冻水机又称冷冻机，冷水机，根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收水的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部分热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过。
[0003]经检索，专利公告号为CN213421503U公开了一种用于采血管生产的高效散热型模具冻水机，包括机体，水箱和控制板，所述机体的内部安装有隔板，所述隔板之间安装有放置板，所述放置板的上方安装有压缩器，所述机体的内部安装有水箱，且水箱在隔板的一侧，所述机体的内部安装有排水泵，且排水泵在机体的右侧，所述机体的表面安装有控制板。本技术在原有的冻水机的基础上安装了有水循环装置，在冻水机的内部安装有水箱，狂热以对水进行储蓄，当装置不在水源附近是，可以利用水箱中的水进行工作，同时用导管把进水口与排水孔连接，就可以实现水循环，大大的提高了装置的环保性，水箱还可以避免水的压力过大，对装置直接进行冲击。
[0004]对比文件中的制冷机组在实际使用时会产生一定的温度，当制冷机组长时间处于高温环境中易导致制冷机组的使用寿命降低，且设备在转运的过程中会受到一定的颠簸，当颠簸幅度过大时易对制冷机组造成一定的影响，当制冷机组受到颠簸后易使得零部件之间产生松动甚至损坏的情况发生，为此我们提出塑料制品冻水机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供塑料制品冻水机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料制品冻水机，包括壳体，所述壳体的内部两侧均安装有安装板和第一板式初效过滤网，且安装板位于第一板式初效过滤网的一侧，所述安装板的一侧外壁上安装有第一引风机，所述壳体的内部两侧均安装有第一隔板，且两个所述第一隔板位于相邻的安装板之间的内侧，所述第一隔板两两相邻之间安装有第二隔板，所述壳体的内部设置有温度检测传感器，所述壳体的顶部中心位置安装有箱体，所述箱体的内部两侧均安装有第二引风机和第二板式初效过滤网，且第二引风机位于第二板式初效过滤网的一侧，所述壳体的底部四个拐角处均通过缓冲机构与底座连接。
[0007]优选的，所述第一板式初效过滤网的两端均安装在第一U型卡板上的U型槽内，且
第一板式初效过滤网的两端外壁均与第一U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一U型卡板安装在壳体的内部顶端和底端。
[0008]优选的，所述第一引风机的一侧设置有第一通风槽孔，且第一通风槽孔开设在安装板的外壁上，所述箱体的两侧外壁上均开设有出风槽孔，所述壳体的两侧外壁上均开设有进风槽孔，所述箱体的底部中心位置开设有第二通风槽孔，所述壳体的顶部中心位置开设有第三通风槽孔。
[0009]优选的，所述第一隔板和第二隔板的外壁上分别开设有第一通风孔和第二通风孔，所述底座的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮。
[0010]优选的，所述第二板式初效过滤网的两端均安装在第二U型卡板上的U型槽内，且第二板式初效过滤网的两端外壁均与第二U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第二U型卡板安装在箱体的内部顶端和底端。
[0011]优选的，所述箱体的前端面设置有第一密封门，所述第一密封门上设置有第一安全锁，所述壳体的前端面设置有第二密封门，所述第二密封门上设置有第二安全锁，所述第二密封门上安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器。
[0012]优选的，所述壳体的内部设置有制冷机组，所述温度检测传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与显示屏、制冷机组、第一引风机和第二引风机的输入端电性连接。
[0013]优选的，所述缓冲机构包括限位板、限位柱、连接块、第一连接板、弹簧、第二连接板、螺纹孔、通孔、伸缩油缸和第三连接板，所述第二连接板通过连接块与第一连接板连接，所述第一连接板通过伸缩油缸与第三连接板连接，所述第三连接板的一侧表面两侧均安装有限位柱，所述限位柱的另一端穿过第一连接板表面上的通孔与限位板连接，所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于第一连接板与第三连接板之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一引风机、第二引风机、第一板式初效过滤网、第二板式初效过滤网、进风槽孔、出风槽孔、温度检测传感器等一系列结构的配合设置，温度检测传感器实时检测壳体内部的温度，当温度检测传感器检测到壳体内部的温度大于预设的温度数据值范围内时，控制器控制第一引风机和第二引风机进行工作，第一引风机和第二引风机将外部的冷空气输送到壳体的内部并从箱体上的出风槽孔排出，在上述空气流动的过程中，不仅可以有效的对制冷机组进行散热冷却降温操作，第一板式初效过滤网和第二板式初效过滤网可以对外部空气中的灰尘颗粒物进行过滤，避免了外部空气中的灰尘颗粒物对制冷机组造成影响的情况发生，从而间接的提高了制冷机组的使用寿命。
[0016]2、本技术通过缓冲机构的设置，本技术进行移动时会受到一定的颠簸，此时缓冲机构可以起到缓冲减震的作用，降低了本技术内制冷机组所受到的颠簸幅度，从而本技术在移动的过程中受到颠簸幅度过大而导致制冷机组使用寿命降低的情况发生。
[0017]从而，从上述可知，本技术可以有效的对制冷机组起到防护的作用，避免了制冷机组因自身温度过高或在移动的过程中受到颠簸幅度过大而导致制冷机组使用寿命降低的情况发生，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术缓冲机构的剖视图；
[0021]图4为本技术第一U型卡板和第二U型卡板的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、第一密封门；3、第一安全锁；4、控制箱；5、显示屏；6、控制按钮；7、控制面板；8、自锁万向轮；9、缓冲机构；901、限位板；902、限位柱；903、连接块；904、第一连接板；905、弹簧；906、第二连接板；907、螺纹孔；908、通孔；909、伸缩油缸；910、第三连接板；10、壳体；11、底座；12、第二安全锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料制品冻水机，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)的内部两侧均安装有安装板(23)和第一板式初效过滤网(20)，且安装板(23)位于第一板式初效过滤网(20)的一侧，所述安装板(23)的一侧外壁上安装有第一引风机(21)，所述壳体(10)的内部两侧均安装有第一隔板(14)，且两个所述第一隔板(14)位于相邻的安装板(23)之间的内侧，所述第一隔板(14)两两相邻之间安装有第二隔板(15)，所述壳体(10)的内部设置有温度检测传感器(18)，所述壳体(10)的顶部中心位置安装有箱体(1)，所述箱体(1)的内部两侧均安装有第二引风机(26)和第二板式初效过滤网(29)，且第二引风机(26)位于第二板式初效过滤网(29)的一侧，所述壳体(10)的底部四个拐角处均通过缓冲机构(9)与底座(11)连接。2.根据权利要求1所述的塑料制品冻水机，其特征在于：所述第一板式初效过滤网(20)的两端均安装在第一U型卡板(19)上的U型槽内，且第一板式初效过滤网(20)的两端外壁均与第一U型卡板(19)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一U型卡板(19)安装在壳体(10)的内部顶端和底端。3.根据权利要求1所述的塑料制品冻水机，其特征在于：所述第一引风机(21)的一侧设置有第一通风槽孔(22)，且第一通风槽孔(22)开设在安装板(23)的外壁上，所述箱体(1)的两侧外壁上均开设有出风槽孔(30)，所述壳体(10)的两侧外壁上均开设有进风槽孔(24)，所述箱体(1)的底部中心位置开设有第二通风槽孔(27)，所述壳体(10)的顶部中心位置开设有第三通风槽孔(28)。4.根据权利要求1所述的塑料制品冻水机，其特征在于：所述第一隔板(14)和第二隔板(15)的外壁上分别开设有第一通风孔(16)和第二通风孔(17)，所述底座(11)的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮(8)。5.根据权利要求1所述的塑料制品冻水机，其特征在于：所述第二板式初效过滤网(29)的两端均安装在第二U型卡板(25)上的U型槽内，且第二板式初效过滤网(29)的两端外壁均与第二U型卡板(25)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏建，刘小雄，
申请(专利权)人：东莞市鑫塑源塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：