本实用新型专利技术公开了一种PC胶粒生产用造粒装置，包括主体，所述主体的一侧安装有筛分机构，所述筛分机构包括固定连接在主体一端的外壳架，所述外壳架的内侧设置有筛分架，所述筛分架的内侧固定连接有筛分板，所述筛分架的内部靠近筛分板的下侧位置设置有滑道，所述外壳架的一端靠近筛分架的位置开设有出料口，所述筛分架的一侧下端设置有导料口，所述外壳架的前端固定连接有电机，所述电机的后端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术所述的一种PC胶粒生产用造粒装置，通过启动电机带动筛分架在外壳架的内部上下抖动，对物料大小进行筛分同时配合冷却装置的使用，使散热风扇对内部物料进行冷吹，加快对物料冷却。加快对物料冷却。加快对物料冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种PC胶粒生产用造粒装置
[0001]本技术涉及PC胶粒造粒装置
，特别涉及一种PC胶粒生产用造粒装置。
技术介绍
[0002]PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的强度非常高，并且收缩率很低，有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难；现有的PC胶粒造粒装置在使用中，生产出来的PC胶粒是通过高温加工、挤出再切割等方式，而生产出的采取自然降温冷却处理，效率低，且生产出来的胶粒，有时会掺杂有形状大小不等的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种PC胶粒生产用造粒装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种PC胶粒生产用造粒装置，包括主体，所述主体的一侧安装有筛分机构，所述筛分机构包括固定连接在主体一端的外壳架，所述外壳架的内侧设置有筛分架，所述筛分架的内侧固定连接有筛分板，所述筛分架的内部靠近筛分板的下侧位置设置有滑道，所述外壳架的一端靠近筛分架的位置开设有出料口，所述筛分架的一侧下端设置有导料口，所述外壳架的前端固定连接有电机，所述电机的后端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有顶块，所述筛分架与外壳架内侧底部之间固定连接有四组弹簧，所述外壳架的上侧位置安装有散热风扇，所述外壳架的上端靠近散热风扇的后侧位置安装有冷却装置。
[0006]优选的，所述筛分架活动设置在外壳架的内侧位置，所述筛分架为倾斜设置，所述筛分板的一侧穿过出料口的内部。
[0007]优选的，所述转动杆与电机的内部转子为固定连接，所述顶块为偏心轮设置。
[0008]优选的，四组所述弹簧分别位于筛分架的下端靠近四周拐角处，所述冷却装置的冷凝管设置在散热风扇的上侧内部位置。
[0009]优选的，所述主体与外壳架的一侧连接处固定连接有导料管，所述主体的上端固定连接有进料筒，所述主体的前侧位置安装有设备门。
[0010]优选的，所述导料管与外壳架的内部相通，所述设备门与主体为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过启动电机带动转动杆以及顶块进行转动，再由四组弹簧的弹性配合，使得筛分架在外壳架的内部上下抖动，，实现一定范围内的物料大小筛分。
[0013]2、通过启动散热风扇与冷却装置，通过散热风扇对内部进行风冷，配合冷却装置上的冷凝管设置散热风扇上侧内部位置，从而将散热风扇吹出的风流变冷风，加快对物料冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PC胶粒生产用造粒装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种PC胶粒生产用造粒装置的往复机构结构示意图；
[0016]图3为本技术一种PC胶粒生产用造粒装置的往复机构内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种PC胶粒生产用造粒装置的往复机构局部剖切结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、筛分机构；21、外壳架；22、筛分架；23、筛分板；24、滑道；25、出料口；26、导料口；27、电机；28、转动杆；29、顶块；210、弹簧；211、散热风扇；212、冷却装置；3、导料管；4、进料筒；5、设备门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种PC胶粒生产用造粒装置，包括主体1，主体1的一侧安装有筛分机构2，筛分机构2包括固定连接在主体1一端的外壳架21，外壳架21的内侧设置有筛分架22，筛分架22的内侧固定连接有筛分板23，筛分架22的内部靠近筛分板23的下侧位置设置有滑道24，外壳架21的一端靠近筛分架22的位置开设有出料口25，筛分架22的一侧下端设置有导料口26，外壳架21的前端固定连接有电机27，电机27的后端固定连接有转动杆28，转动杆28的外侧固定连接有顶块29，筛分架22与外壳架21内侧底部之间固定连接有四组弹簧210，外壳架21的上侧位置安装有散热风扇211，外壳架21的上端靠近散热风扇211的后侧位置安装有冷却装置212。
[0021]本实施例中，筛分架22活动设置在外壳架21的内侧位置，筛分架22为倾斜设置，筛分板23的一侧穿过出料口25的内部，转动杆28与电机27的内部转子为固定连接，顶块29为偏心轮设置，四组弹簧210分别位于筛分架22的下端靠近四周拐角处，冷却装置212的冷凝管设置在散热风扇211的上侧内部位置。
[0022]具体的，通过启动电机27带动固定连接的转动杆28以及固定连接的顶块29进行转动，而顶块29为偏心轮设置，所以顶块29在转动的同时会将筛分架22向上顶起，而筛分架22的下端固定四组弹簧210与外壳架21固定连接，所以在筛分架22顶起时，配合四组弹簧210的弹性，使得筛分架22在外壳架21的内部上下抖动，而物料通过导料管3掉落至筛分板23的上端时，筛分架22的抖动，物料会被筛分掉入滑道24的内部，通过导料口26排出，而一些较大的原料颗粒便会通过出料口25向外排出，实现一定范围内的物料大小筛分，而在筛分前，可通过启动散热风扇211与冷却装置212，通过散热风扇211对内部进行风冷，配合冷却装置212上的冷凝管设置散热风扇211上侧内部位置，从而将散热风扇211吹出的风流变冷风，加快对物料冷却。
[0023]本实施例中，主体1与外壳架21的一侧连接处固定连接有导料管3，主体1的上端固定连接有进料筒4，主体1的前侧位置安装有设备门5，导料管3与外壳架21的内部相通，设备门5与主体1为活动连接。
[0024]具体的，通过进料筒4对主体1的内部添加物料进行加工，而导料管3可将加工后带动温度的物料颗粒导入筛分机构2的内部加工，而打开设备门5可对主体1的内部进行观察。
[0025]工作原理：
[0026]使用时，可通过进料筒4对主体1的内部添加物料进行加工，而导料管3可将加工后带动温度的物料颗粒导入筛分机构2的内部加工，而打开设备门5可对主体1的内部进行观察，其次通过启动电机(型号为：YS8024)27带动固定连接的转动杆28以及固定连接的顶块29进行转动，而顶块29为偏心轮设置，所以顶块29在转动的同时会将筛分架22向上顶起，而筛分架22的下端固定四组弹簧210与外壳架21固定连接，所以在筛分架22顶起时，配合四组弹簧210的弹性，使得筛分架22在外壳架21的内部上下抖动，而物料通过导料管3掉落至筛分板23的上端时，筛分架22的抖动，物料会被筛分掉入滑道24的内部，通过导料口26排出，而一些较大的原料颗粒便会通过出料口25向外排出，实现一定范围内的物料大小筛分，而在筛分前，可通过启动散热风扇(型号为：250FZY8
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D)211与冷却装置212，通过散热风扇2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC胶粒生产用造粒装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧安装有筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括固定连接在主体(1)一端的外壳架(21)，所述外壳架(21)的内侧设置有筛分架(22)，所述筛分架(22)的内侧固定连接有筛分板(23)，所述筛分架(22)的内部靠近筛分板(23)的下侧位置设置有滑道(24)，所述外壳架(21)的一端靠近筛分架(22)的位置开设有出料口(25)，所述筛分架(22)的一侧下端设置有导料口(26)，所述外壳架(21)的前端固定连接有电机(27)，所述电机(27)的后端固定连接有转动杆(28)，所述转动杆(28)的外侧固定连接有顶块(29)，所述筛分架(22)与外壳架(21)内侧底部之间固定连接有四组弹簧(210)，所述外壳架(21)的上侧位置安装有散热风扇(211)，所述外壳架(21)的上端靠近散热风扇(211)的后侧位置安装有冷却装置(212)。2.根据权利要求1所述的一种PC胶粒生产用造粒装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏建，
申请(专利权)人：东莞市鑫塑源塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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