一种钢结构梁加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构梁加工技术领域，具体为一种钢结构梁加工用夹具，包括固定板，所述固定板底端两侧设置有支脚，所述固定板顶端两侧设置有安装架，所述安装架顶部一侧设置有下夹板，所述安装架顶部设置有活动板，所述活动板底端一侧设置有上夹板，所述安装架顶端一侧设置有限位杆，所述活动板一侧内部设置有通孔，所述限位杆一端贯穿通孔，所述安装架内部设置有螺纹管，所述螺纹管一端与活动板底部连接，将需要加工的钢结构放置在下夹板上，然后开启第二电机，第二电机驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转带动螺纹管下降，从而使得上夹板对钢结构进行夹持，实现对钢结构的固定，而且还能对不同尺寸的钢结构进行夹持，提高夹具的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁加工用夹具


[0001]本技术涉及钢结构梁加工
，具体为一种钢结构梁加工用夹具。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，而钢结构梁在加工过程中需要通过夹具进行固定夹紧才能进行加工。
[0003]但是现有的钢结构梁加工用夹具在使用时，不便于对其不同规格的钢结构梁进行夹持固定，导致使用局限性较高，实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构梁加工用夹具。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构梁加工用夹具，包括固定板，所述固定板底端两侧设置有支脚，所述固定板顶端两侧设置有安装架，所述安装架顶部一侧设置有下夹板，所述安装架顶部设置有活动板，所述活动板底端一侧设置有上夹板，所述安装架顶端一侧设置有限位杆，所述活动板一侧内部设置有通孔，所述限位杆一端贯穿通孔，所述安装架内部设置有螺纹管，所述螺纹管一端与活动板底部连接，所述安装架内部底端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置在螺纹管内部，所述固定板一侧设置有第一电机，所述固定板内部设置有安装槽，所述安装槽内设置有双向螺杆，所述双向螺杆两端设置有移动块，所述移动块顶端设置有连接块，所述连接块顶端与安装架底部连接，所述第一电机输出端与双向螺杆连接。
[0008]为了提高移动块活动的稳定性，本技术改进有，所述移动块底部设置有滑块，所述安装槽内壁底端设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部，所述滑块与移动块固定连接。
[0009]为了提高夹板的实用性，本技术改进有，所述上夹板与下夹板的表面上设置有垫片，所述垫片为橡胶材质。
[0010]为了提高支脚的防滑效果，本技术改进有，所述支脚与固定板焊接连接，所述支脚底部设置有防滑套。
[0011]为了提高固定板及安装架的耐用性，本技术改进有，所述固定板及安装架的表面上设置有防锈层。
[0012]为了提高电机的实用性，本技术改进有，所述第一电机与第二电机均为伺服电机。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构梁加工用夹具，具备以下有益效果：
[0015]该钢结构梁加工用夹具，将需要加工的钢结构放置在下夹板上，然后开启第二电机，第二电机驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转带动螺纹管下降，从而使得上夹板对钢结构进行夹持，实现对钢结构的固定，而且还能对不同尺寸的钢结构进行夹持，提高夹具的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的俯视结构示意图；
[0019]图中：1、固定板；2、安装架；3、活动板；4、上夹板；5、下夹板；6、螺纹管；7、限位杆；8、支脚；9、第一电机；10、螺纹杆；11、第二电机；12、连接块；13、移动块；14、双向螺杆；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种钢结构梁加工用夹具，包括固定板1，所述固定板1底端两侧设置有支脚8，所述固定板1顶端两侧设置有安装架2，所述安装架2顶部一侧设置有下夹板5，所述安装架2顶部设置有活动板3，所述活动板3底端一侧设置有上夹板4，所述安装架2顶端一侧设置有限位杆7，所述活动板3一侧内部设置有通孔，所述限位杆7一端贯穿通孔，所述安装架2内部设置有螺纹管6，所述螺纹管6一端与活动板3底部连接，所述安装架2内部底端设置有第二电机11，所述第二电机11输出端设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10一端设置在螺纹管6内部，所述固定板1一侧设置有第一电机9，所述固定板1内部设置有安装槽，所述安装槽内设置有双向螺杆14，所述双向螺杆14两端设置有移动块13，所述移动块13顶端设置有连接块12，所述连接块12顶端与安装架2底部连接，所述第一电机9输出端与双向螺杆14连接。
[0022]上述结构在实际的使用过程中，将需要加工的钢结构放置在下夹板5顶端，然后开启第二电机11，第二电机11驱动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10的旋转带动螺纹杆10下降，从而使上夹板4对钢结构进行夹持固定，而限位杆7的设置，能够保证活动板3的下降稳定性，避免活动板3与螺纹杆10同步旋转，提高实用性，而且开启第一电机9，第一电机9能够带动双向螺杆14进行旋转，双向螺杆14带动移动块13，而移动块13通过连接板带动安装架2，从而实现调整安装架2之间的距离，保证夹具能对不同尺寸大小的钢结构进行夹持固定，进一步提高夹具的实用性及便捷性。
[0023]在使用时，移动块13在活动过程中的稳定性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述移动块13底部设置有滑块16，所述安装槽内壁底端设置有滑槽15，所述滑块16设置在
滑槽15内部，所述滑块16与移动块13固定连接，通过滑块16的设置，能够保证移动块13的活动稳定性。
[0024]在使用时，上夹板4与下夹板5的实用性不强，为解决上述问题，本实施例中，所述上夹板4与下夹板5的表面上设置有垫片，所述垫片为橡胶材质，通过垫片的设置，能够避免在夹持钢结构时滑动，提高夹持的稳固性。
[0025]在使用时，支脚8的防滑性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述支脚8与固定板1焊接连接，所述支脚8底部设置有防滑套。
[0026]在使用过程中，固定板1及安装架2的防锈蚀效果不强，为解决上述问题，本实施例中，所述固定板1及安装架2的表面上设置有防锈层。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)底端两侧设置有支脚(8)，所述固定板(1)顶端两侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶部一侧设置有下夹板(5)，所述安装架(2)顶部设置有活动板(3)，所述活动板(3)底端一侧设置有上夹板(4)，所述安装架(2)顶端一侧设置有限位杆(7)，所述活动板(3)一侧内部设置有通孔，所述限位杆(7)一端贯穿通孔，所述安装架(2)内部设置有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)一端与活动板(3)底部连接，所述安装架(2)内部底端设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端设置在螺纹管(6)内部，所述固定板(1)一侧设置有第一电机(9)，所述固定板(1)内部设置有安装槽，所述安装槽内设置有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)两端设置有移动块(13)，所述移动块(13)顶端设置有连接块(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗力文，叶周武，唐明勇，莫丹丹，龙书介，李继光，
申请(专利权)人：中钰智能装备重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：