一种曲轴加工用固定冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴加工用固定冶具，涉及曲轴加工固定技术领域，包括支架、固定臂、固定单元和锁紧单元，支架横向水平放置，固定臂设有两个且分别设置在支架的上侧两端，固定单元包含保护筒、盖板、空心转动轴、滑动块、夹紧块、滑道和调整组件，两个固定臂上端开设的圆形通孔内分别转动连接有空心转动轴，两个空心转动轴相互靠近的一端分别固定连接保护筒的一侧中部，两个保护筒相对的一侧开口且开口的一侧分别卡接有盖板，两个保护筒内底部分别环形阵列开设有三个沿保护筒径向分布的滑道，方便转动的冶具，可以对曲轴两端进行固定，并且可以多维度转动，方便了曲轴的加工，可以的大大的提高曲轴在加工过程中的效率。的大大的提高曲轴在加工过程中的效率。的大大的提高曲轴在加工过程中的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用固定冶具


[0001]本技术涉及曲轴加工固定
，具体为一种曲轴加工用固定冶具。

技术介绍

[0002]曲轴是汽车发动机中主要的零件，它是将连杆传来的力转变为转矩，通过曲轴主轴颈输出来驱动发动机上其他附件工作.主轴颈在回转中心上，连杆颈在偏心位置上，曲轴的旋转靠活塞反复推动连杆使曲轴绕主轴颈回转中心旋转而产生动力；
[0003]在现有技术中没有曲轴加工固定相关的冶具，对于曲轴加工固定产生了不便的影响，为此，我们提出一种曲轴加工用固定冶具。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种曲轴加工用固定冶具，方便转动的冶具，可以对曲轴两端进行固定，并且可以多维度转动，方便了曲轴的加工，可以的大大的提高曲轴在加工过程中的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴加工用固定冶具，包括支架、固定臂、固定单元和锁紧单元；
[0006]支架：横向水平放置；
[0007]固定臂：设有两个且分别设置在支架的上侧两端；
[0008]固定单元：包含保护筒、盖板、空心转动轴、滑动块、夹紧块、滑道和调整组件，两个固定臂上端开设的圆形通孔内分别转动连接有空心转动轴，两个空心转动轴相互靠近的一端分别固定连接保护筒的一侧中部，两个保护筒相对的一侧开口且开口的一侧分别卡接有盖板，两个保护筒内底部分别环形阵列开设有三个沿保护筒径向分布的滑道，每个滑道内分别滑动连接滑动块的一端，每个滑动块的另一端分别固定连接夹紧块的一端；
[0009]锁紧单元：设有两个且分别设置在两个固定臂上端。支架作为整个冶具的主体。固定臂用于固定安装冶具的主要机构。固定单元用于夹紧固定曲轴，滑动块在滑道上滑动带动与之固定连接的夹紧块沿滑道滑动，实现对曲轴两端的夹紧固定，保护筒和盖板用于保护内部重要部件，且保护筒是固定单元的安装主体，空心转动轴可以将保护筒横向转动起来，方便了曲轴加工。锁紧单元用于限制保护筒的过度转动。
[0010]进一步的，所述调整组件包含旋转盘、转动轴一、锥齿轮一、转动轴二、锥齿轮二和环形固定壁，两个保护筒内底部中部开设的通孔内分别转动连接转动轴一的中部，两个转动轴一延伸到保护筒内部的轴段的端部分别设有锥齿轮一，两个转动轴一的另一端分别固定连接旋转盘的中部，两个保护筒内底部分别设有环形固定壁，两个环形固定壁与每个滑动块中部对应的位置分别开设有通孔，且每个通孔与每个对应滑动块中部开设的螺纹通孔之间分别转动连接有转动轴二，每个转动轴二延伸到环形固定壁内部的轴段开设有螺纹且端部分别设有锥齿轮二，每个锥齿轮二的外沿分别啮合两个锥齿轮一。通过旋转旋转盘带动转动轴一转动，转动轴一转动的时候带动与之相连的锥齿轮一，因为锥齿轮二与锥齿轮
一啮合连接，所以锥齿轮二随着锥齿轮一的转动带动转动轴二旋转，转动轴二的螺纹轴段与滑动块中部开设的螺纹通孔螺纹连接，且转动轴二在轴向方向上固定，所以驱动滑动块在滑道上滑动，实现了夹紧块的开合。
[0011]进一步的，所述锁紧单元包含固定块、压缩弹簧、锁紧爪和锁紧轮，两个空心转动轴延伸出固定臂外的轴段分别固定连接有锁紧轮，两个锁紧轮上分别设有锯齿，且两个锁紧轮外周侧分别设有锁紧爪，两个锁紧爪的上侧前端分别固定连接压缩弹簧的下端，两个压缩弹簧的另一端分别固定连接固定臂上端设置的固定块的下端。压缩弹簧在固定块和弹簧力的作用下压迫锁紧爪靠近锁紧轮，且使锁紧爪卡接在锁紧轮的锯齿内，从而实现限制保护筒的转动。
[0012]进一步的，还包括可更换耐磨垫组件，所述可更换耐磨垫组件包含耐磨橡胶垫和螺丝钉，每个夹紧块分别通过内侧四角的螺丝钉可拆卸固定耐磨橡胶垫。耐磨橡胶垫通过螺丝钉可快速拆装更换，且耐磨橡胶垫直接与曲轴的两端接触固定，所以耐磨橡胶垫富有弹性，避免了曲轴在加工固定的时候损坏。
[0013]进一步的，还包括支架转动组件，所述支架转动组件包含转动轴三、转轴和转动轴四，所述支架的下端中部设有转动轴三，所述转动轴三内转动套接转轴的上端。转动轴三、转轴和转动轴四可以带动支架沿支架的中心转动，从而方便的曲轴的加工，大大的提高了装置的实用性。
[0014]进一步的，还包括底座，所述底座的上侧中部设有转动轴四，所述转轴的下端通过转动轴四与底座转动连接。底座用于支撑固定整个冶具。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本曲轴加工用固定冶具，具有以下好处：
[0016]1、本曲轴加工用固定冶具，设置了锁紧单元，通过压缩弹簧压迫锁紧爪，使锁紧爪卡接在锁紧轮的锯齿内，从而实现限制保护筒的转动；
[0017]2、本曲轴加工用固定冶具，设置了可更换耐磨垫组件，耐磨橡胶垫直接与曲轴的两端接触固定，通过设置富有弹性的耐磨橡胶垫，避免了曲轴在加工固定的时候损坏；
[0018]3、本曲轴加工用固定冶具，方便转动的冶具，可以对曲轴两端进行固定，并且可以多维度转动，方便了曲轴的加工，可以的大大的提高曲轴在加工过程中的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术局部剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中C处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1支架、2固定臂、3固定单元、31保护筒、32盖板、33空心转动轴、34滑动块、35夹紧块、36滑道、37旋转盘、38转动轴一、39锥齿轮一、310转动轴二、311锥齿轮二、312环形固定壁、4锁紧单元、41固定块、42压缩弹簧、43锁紧爪、44锁紧轮、5可更换耐磨垫组件、51耐磨橡胶垫、52螺丝钉、6支架转动组件、61转动轴三、62转轴、63转动轴四、7底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：一种曲轴加工用固定冶具，包括支架1、固定臂2、固定单元3和锁紧单元4；
[0027]支架1：横向水平放置；支架1作为整个冶具的主体。
[0028]固定臂2：设有两个且分别设置在支架1的上侧两端；固定臂2用于固定安装冶具的主要机构。
[0029]固定单元3：包含保护筒31、盖板32、空心转动轴33、滑动块34、夹紧块35、滑道36和调整组件，两个固定臂2上端开设的圆形通孔内分别转动连接有空心转动轴33，两个空心转动轴33相互靠近的一端分别固定连接保护筒31的一侧中部，两个保护筒31相对的一侧开口且开口的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用固定冶具，其特征在于：包括支架(1)、固定臂(2)、固定单元(3)和锁紧单元(4)；支架(1)：横向水平放置；固定臂(2)：设有两个且分别设置在支架(1)的上侧两端；固定单元(3)：包含保护筒(31)、盖板(32)、空心转动轴(33)、滑动块(34)、夹紧块(35)、滑道(36)和调整组件，两个固定臂(2)上端开设的圆形通孔内分别转动连接有空心转动轴(33)，两个空心转动轴(33)相互靠近的一端分别固定连接保护筒(31)的一侧中部，两个保护筒(31)相对的一侧开口且开口的一侧分别卡接有盖板(32)，两个保护筒(31)内底部分别环形阵列开设有三个沿保护筒(31)径向分布的滑道(36)，每个滑道内分别滑动连接滑动块(34)的一端，每个滑动块(34)的另一端分别固定连接夹紧块(35)的一端；锁紧单元(4)：设有两个且分别设置在两个固定臂(2)上端。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用固定冶具，其特征在于：所述调整组件包含旋转盘(37)、转动轴一(38)、锥齿轮一(39)、转动轴二(310)、锥齿轮二(311)和环形固定壁(312)，两个保护筒(31)内底部中部开设的通孔内分别转动连接转动轴一(38)的中部，两个转动轴一(38)延伸到保护筒(31)内部的轴段的端部分别设有锥齿轮一(39)，两个转动轴一(38)的另一端分别固定连接旋转盘(37)的中部，两个保护筒(31)内底部分别设有环形固定壁(312)，两个环形固定壁(312)与每个滑动块(34)中部对应的位置分别开设有通孔，且每个通孔与每个对应滑动块(34)中部开设的螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠国民，
申请(专利权)人：苏州市塔夫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：